一种新型减速顶的制作方法

文档序号:10149497阅读:243来源:国知局
一种新型减速顶的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种新型减速顶,属于铁路设备。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断发展,减速顶已广泛应用于铁路设备中,用于高铁、动车等快速运行的列车中,以辅助列车快速制动。但现有的减速顶结构复杂,活塞为一体式结构,加工工序多,造成减速顶装配时间长,零件寿命低,造成减速顶整体寿命低,同时维修困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型减速顶,该减速顶的活塞采用分体结构,不仅提高了产品的装配速度,而且提高减速顶的寿命,同时零件互换性好,便于维修。
[0004]为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种新型减速顶,主要由壳体和其内的油缸组成,油缸内的活塞杆一端与油缸内的活塞组件连接,另一端穿过密封盖与壳体底部连接,其特征在于:活塞组件是由活塞与阀座组成的分体结构,并通过活塞杆内的压力阀体带动阀座上下动作实现油路的开关。
[0005]所述的活塞为环形结构,其内壁与活塞杆的端头外壁过盈配合,外壁通过活塞环与油缸内壁配合;在活塞内壁与外壁之间设有环形槽,环形槽内设有判速弹簧,在阀座的外圆周上设有速度阀片,判速弹簧的上端部支撑在速度阀片的下表面上;在环形槽下部设有圆周均布的油路孔,在活塞杆上设有与中腔相同的油孔,油孔上方的外部上设有回程阀片。
[0006]所述的压力阀体的上端部为半球形,半球形表面设有环形的密封圈,活塞的中心油路的底部与半球形上的密封圈压合。
[0007]所述的壳体的内表面上部通过密封圈与油缸外表面密封连接,在壳体密封圈下部空腔直径大于上部空腔直径,在大直径空腔的上部设有排气口。
[0008]该新型减速顶采用了活塞与活塞杆的分体结构,不仅便于加工,保证装配精度,而且检修方便,互换性强。
[0009]具体的公开分体的活塞结构为环形结构,并分别与活塞杆和阀座连接,并通过判速弹簧支撑速度阀片,保证了阀座在工作过程中的开合。
[0010]将压力阀体上端采用具有密封圈的半球体结构,从而保证了阀座落座的密封性能。
[0011]在大直径腔体上部设有排气口,以防止减速顶底部埋入道渣内部,雨水等液体腐蚀壳体的内底部。
【附图说明】
[0012]图1为新型减速顶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,一种新型减速顶,主要由壳体3和其内的油缸1组成,油缸1内的活塞杆11 一端与油缸1内的活塞组件连接,另一端穿过密封盖13与壳体3底部连接,活塞组件是由活塞4与阀座5组成的分体结构,并通过活塞杆11内的压力阀体12带动阀座5上下动作实现油路的开关。
[0014]所述的活塞7为环形结构,其内壁与活塞杆11的端头外壁过盈配合,外壁通过活塞环与油缸1内壁配合;在活塞内壁与外壁之间设有环形槽,环形槽内设有判速弹簧6,在阀座5的外圆周上设有速度阀片4,判速弹簧6的上端部支撑在速度阀片4的下表面上;在环形槽下部设有圆周均布的油路孔,在活塞杆11上设有与中腔相同的油孔,油孔上方的外部上设有回程阀片10。
[0015]所述的压力阀体12的上端部为半球形,半球形表面设有环形的密封圈,活塞7的中心油路的底部与半球形上的密封圈压合。
[0016]所述的壳体1的内表面上部通过密封圈与油缸外表面密封连接,在壳体密封圈下部空腔直径大于上部空腔直径,在大直径空腔的上部设有排气口 2。
[0017]其工作过程为:
[0018]1.车辆低于临界速度碾压蘑菇头时,减速顶不做功。车轮经过后,回程阀片被回程液压油向上推动,封住回程油路,迫使油缸慢速回程,蘑菇头不对车轮产生推动作用力;
[0019]2.车辆等于或高于临界速度碾压蘑菇头时,减速顶判速阀片受迫与上油腔瞬时油压,压缩判速弹簧,使判速阀片与活塞上端面耦合,形成封闭油路,上油腔瞬时压力只能通过推开压力阀芯来释放,此时减速顶做功,对超速车辆起阻挡减速作用。车轮经过后,回程阀片被回程液压油向上推动,封住回程油路,迫使油缸慢速回程,蘑菇头不对车轮产生推动作用力。
【主权项】
1.一种新型减速顶,主要由壳体(3)和其内的油缸(1)组成,油缸(1)内的活塞杆(11)一端与油缸(1)内的活塞组件连接,另一端穿过密封盖(13)与壳体(3)底部连接,其特征在于:活塞组件是由活塞(4)与阀座(5)组成的分体结构,并通过活塞杆(11)内的压力阀体(12)带动阀座(5)上下动作实现油路的开关。2.如权利要求1所述的新型减速顶,其特征在于:所述的活塞(7)为环形结构,其内壁与活塞杆(11)的端头外壁过盈配合,外壁通过活塞环与油缸(1)内壁配合;在活塞内壁与外壁之间设有环形槽,环形槽内设有判速弹簧(6),在阀座(5)的外圆周上设有速度阀片(4),判速弹簧(6)的上端部支撑在速度阀片(4)的下表面上;在环形槽下部设有圆周均布的油路孔,在活塞杆(11)上设有与中腔相同的油孔,油孔上方的外部上设有回程阀片(10)。3.如权利要求1所述的新型减速顶,其特征在于:所述的压力阀体(12)的上端部为半球形,半球形表面设有环形的密封圈,活塞(7)的中心油路的底部与半球形上的密封圈压入口 ο4.如权利要求1所述的新型减速顶,其特征在于:所述的壳体(1)的内表面上部通过密封圈与油缸外表面密封连接,在壳体密封圈下部空腔直径大于上部空腔直径,在大直径空腔的上部设有排气口(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型减速顶,主要由壳体和其内的油缸组成,油缸内的活塞杆一端与油缸内的活塞组件连接,另一端穿过密封盖与壳体底部连接,其特征在于:活塞组件是由活塞与阀座组成的分体结构,并通过活塞杆内的压力阀体带动阀座上下动作实现油路的开关。该减速顶的活塞采用分体结构,不仅提高了产品的装配速度,而且提高减速顶的寿命,同时零件互换性好,便于维修。
【IPC分类】B61K7/02
【公开号】CN205059637
【申请号】CN201520720031
【发明人】王常文
【申请人】沈阳铁运铁路设备制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日
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