一种料桶转移装置的制作方法

文档序号:20922727发布日期:2020-06-02 18:08阅读:217来源:国知局
一种料桶转移装置的制作方法

本实用新型涉及一种料桶转移装置。



背景技术:

目前,企业中经常使用的料桶在生产过程中需要进行短距离转移,现有的方式有人工直接搬运、或使用老虎车,现在比较流行的是采用一种圆筒搬运车结构,现有的搬运车大多采用液压升降系统配合夹钳结构,将料桶的上部边缘进行夹钳固定,然后利用液压升降系统将料桶升起脱离地面,然后推动搬运车实现对料桶的转移;但现有的搬运车中夹钳结构存在一定弊端,在生产过程中很多料桶的上部边缘在长期使用后容易出现磨损情况,搬运车的夹钳结构不容易对上部边缘已磨损的料桶进行固定,在实际使用时出现料桶从搬运车脱离倾倒的情况,造成物料泄漏,或者无法将料桶进行转移,只能在借助人工对此类料桶进行搬运。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种料桶转移装置,其结构设计合理,改变了对料桶的固定结构,能够对上部边缘磨损的料桶进行良好固定,基本能够适应新旧状况不同的各种料桶,提高了料桶转移的便捷性,在实际使用时具有很强的实用性,节约人力,提高料桶的转移效率,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种料桶转移装置,包括:

底部设有滚轮的架体,所述架体设有适于手部握持的把手;

和所述架体相连的料桶固定装置,所述料桶固定装置包括两个对称设置的弧形夹持部,所述弧形夹持部适于夹取料桶的圆周侧壁,两个所述弧形夹持部分别和两个伸缩机构相连,两个所述伸缩机构分别和第一支架相连,两个所述第一支架分别和两个升降机构相连,两个所述升降机构分别和所述架体相连,所述升降机构适于将所述第一支架顶起,以顶起两个弧形夹持部;

防坠落单元,所述防坠落单元包括设置在架体下部的推动机构,所述推动机构沿料桶的径向设置,所述推动机构和推板相连,所述伸缩机构和所述弧形夹持部之间转动连接,所述推动机构向外伸出使推板推动所述料桶发生倾斜;所述推板设有适于推动料桶移动的竖向段,和适于承接所述料桶底面的水平段。

进一步的,所述伸缩机构选用第一液压缸,两个所述第一液压缸经液压管路和第一油泵相连,所述第一油泵和第一脚踏板相连,所述第一脚踏板适于将第一油泵中的液压油经液压管路泵送至两个所述第一液压缸内。

进一步的,所述升降机构包括两个所述第二液压缸分别经液压管路和第二油泵相连,所述第二油泵和第二脚踏板相连,所述第二脚踏板适于将第二油泵中的液压油经液压管路泵送至两个所述第二液压缸内。

进一步的,所述伸缩机构经万向节和所述弧形夹持部相连。

进一步的,所述架体设有保护架,所述保护架设置在推板沿推动机构运动方向的延长线上,且与倾斜设置的料桶的轴向投影相重合设置。

进一步的,所述保护架上设有缓冲垫,所述缓冲垫适于承受料桶坠落后的冲击力。

进一步的,两个所述弧形夹持部和料桶相接触的对应面位置设有阻力层,所述阻力层适于增加所述弧形部和所述料桶之间的摩擦力。

进一步的,所述阻力层选用耐磨橡胶层。

进一步的,所述阻力层表面设有阻力纹。

进一步的,所述弧形夹持部选用弧形弹性板,所述弧形弹性板抵接至所述料桶后可发生弹性形变,适于夹取径向尺寸不同的料桶。

本实用新型采用上述结构的有益效果是,其结构设计合理,改变了对料桶的固定结构,能够对上部边缘磨损的料桶进行良好固定,基本能够适应新旧状况不同的各种料桶,提高了料桶转移的便捷性,在实际使用时具有很强的实用性,节约人力,提高料桶的转移效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图中,1、滚轮;2、架体;3、把手;4、弧形夹持部;5、伸缩机构;6、第一支架;7、升降机构;8、推动机构;9、推板;901、竖向段;902、水平段;10、第一油泵;11、第一脚踏板;12、第二油泵;13、第二脚踏板;14、保护架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-2所示,一种料桶转移装置,包括:底部设有滚轮1的架体2,架体2设有适于手部握持的把手3;和架体2相连的料桶固定装置,料桶固定装置包括两个对称设置的弧形夹持部4,弧形夹持部4适于夹取料桶的圆周侧壁,两个弧形夹持部4分别和两个伸缩机构5相连,两个伸缩机构5分别和第一支架6相连,两个第一支架6分别和两个升降机构7相连,两个升降机构7分别和架体2相连,升降机构7适于将第一支架6顶起,以顶起两个弧形夹持部4;以及设置的防坠落单元,防坠落单元包括设置在架体2下部的推动机构8,推动机构8沿料桶的径向设置,推动机构8和推板9相连,伸缩机构5和弧形夹持部4之间转动连接,推动机构8向外伸出使推板9推动料桶发生倾斜;推板9设有适于推动料桶移动的竖向段901,和适于承接料桶底面的水平段902。使用时,工作人员手握把手3推动架体2至料桶位置,使料桶位于两个弧形夹持部4中间位置,然后操作伸缩机构5动作,带动两个弧形夹持部4向内移动夹住料桶,然后操作升降机构7带动第一支架6上升至合适位置,使料桶脱离地面,然后通过推动机构8带动推板9使料桶转动倾斜,使推板9对料桶形成支撑的效果,使料桶的转移更加顺畅,料桶在受力后沿弧形夹持部4和伸缩机构转动连接位置发生转动。

在优选的实施例中,伸缩机构5选用第一液压缸,两个第一液压缸经液压管路和第一油泵10相连,第一油泵10和第一脚踏板11相连,第一脚踏板11适于将第一油泵10中的液压油经液压管路泵送至两个第一液压缸内。通过踩踏第一脚踏板11将第一油泵10中的液压油泵送至第一液压缸内,以控制弧形夹持部4向内夹取料桶。

在优选的实施例中,升降机构7包括两个第二液压缸分别经液压管路和第二油泵12相连,第二油泵12和第二脚踏板13相连,第二脚踏板13适于将第二油泵12中的液压油经液压管路泵送至两个第二液压缸内。通过踩踏第二脚踏板13将第二油泵12中的液压油泵送至第二液压缸内,实现对第一支架6的升降。

在优选的实施例中,伸缩机构5经万向节和弧形夹持部4相连。当推动机构8带动推板9推动料桶时,料桶受力后使弧形夹持部4沿万向节位置转动倾斜,推板9卡托在料桶底部,对料桶形成支撑,使料桶在转移过程中保持稳定。

在优选的实施例中,架体2设有保护架14,保护架14设置在推板9沿推动机构7运动方向的延长线上,且与倾斜设置的料桶的轴向投影相重合设置。料桶在转移过程中万一出现坠落时,料桶会沿推板9倾斜下滑,保护架14能够起到阻挡保护的作用,避免料桶坠落至地面。

在优选的实施例中,保护架14上设有缓冲垫,缓冲垫适于承受料桶坠落后的冲击力。

在优选的实施例中,两个弧形夹持部4和料桶相接触的对应面位置设有阻力层,阻力层适于增加弧形部4和料桶之间的摩擦力。

在优选的实施例中,阻力层选用耐磨橡胶层。能够增加阻力层和料桶之间的摩擦力,使弧形夹持部4对料桶的夹持更加稳定。

在优选的实施例中,阻力层表面设有阻力纹。进一步增加了阻力层的摩擦力。

在优选的实施例中,弧形夹持部4选用弧形弹性板,弧形弹性板抵接至料桶后可发生弹性形变,适于夹取径向尺寸不同的料桶。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1