泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管的制作方法

文档序号:4117233阅读:184来源:国知局
专利名称:泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管的制作方法
技术领域
本实用新型用于江河浮船式取水设备泵船与水厂岸上支礅之间的连接,特别涉及输水管径超过1米的大口径联络管。
背景技术
江河浮船式取水设备将泵船抽取的水输送到岸上水厂,是通过安装在泵船与通向水厂的岸支墩之间的联络管实现的。当输水管径超过1米后,由于联络管的自重和过水重量大,加之所连接的泵船处于水流变化、风浪颠簸、水位涨落的特定环境之中,对联络管的结构合理性、刚度及强度都有很高的要求,使泵船取水管径超过1米的联络管的制造成为一技术难题。
现已有一种输水管径为1.2米的联络管是图4所示的单摇臂联络管,图4是单摇臂联络管的结构示意俯视图,它具有分别位于输入端和输出端的单边弯管10,两端弯管之间连有一卧式输水直管11,输入端和输出端的单边弯管各通过活动接头7与一带弯头的立管8相连,两端的立管8再分别通过转盘与泵船和岸支墩相连,在输入端和输出端的弯管的对面配有平衡块9。这种单摇臂联络管存在如下一些缺陷1.加工困难、制造费用高弯管10为整体形铸件,体积大、重达数吨,不易装夹,移动和加工需大型设备;因为不对称件,加工时旋转惯量大,回转半径也大,易产生摆动,使加工精度不易控制,造成管口圆度误差过大;由于管口圆度误差大,在此处安装活动接头与立管对接时,弯管又大又重难以调整,很不好装配;此外,活动接头本身的结构也较为复杂,这些综合因素至使联络管制造工期长、质量差、费用高。
2.活动接头易损导致漏水由于管口圆度误差大和活动接头的装配精度不能保证,联络管在使用时,密封件受力不均,有的部分受力过大被压挤失去弹性,有的地方则几乎不能实现密封,发生漏水,泵船的摇摆颠簸,加剧了密封件的早期损坏,所以一般情况下,每年都必停产两次进行更换。此外,单臂联络管只具有水平面和铅垂面上两个转动自由度,当泵船在江河面上受风浪、水流的推动发生无定向运动时,联络管只能靠自身应力去平衡,这也加速了密封件的失效,活动接头的损坏,导致漏水。

发明内容
本实用新型的目的,是对单摇臂联络管进行改进,提供一种泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,以克服单摇臂联络管加工、装配难、制造费用高,使用时密封差,活动接头易损发生漏水的缺陷。
实现上述目的的技术方是将输入端和输出端的弯管由单边设置改为对称分布的双边设置,并且采用钢板拼焊,这样,在不改变流量的前提下,可使每个弯管的体积减小,重量减轻,而且需加工段可加工后再焊接,这样就使加工难度大为降低,而使加工精度大为提高;将输入端和输出端的立管改为由两个立式三通管连成,在两端的两个立式三通管之间,在立式三通管与弯管之间,在卧式输水直管的其中两段之间,均设置活动接头,使联络管产生多方位的移动、转动和摆动;活动接头设计成套管法兰组合式,将其中密封件设置在管口的端面和外圆上,且将外圆上的密封件采用截面为梯形的密封条斜口搭接,并在管口上设置定位密封座的止口,以保证活动接头密封保险性。
具有上述改进的双摇臂联络管的具体结构是具有双边的输入端弯管和输出弯管,两者之间连接一卧式直管,输入端和输出端的双边弯管的另一端各与相连的两个立式三通管相连,各端的两个立式三通管之间、立式三通管与弯管之间、卧式直管的其中两段之间,皆通过套管法兰组合式活动接头相联,该活动接头由法兰盘、环状平面密封垫、密封座、数根并排的密封条和密封压盖所组成,密封座为两端具有法兰的套管,套管内一端具有止口,密封压盖为一端具有法兰的套管,密封压盖伸在密封座内,套在相连两管口的其中一管口的外圆,密封条置于密封座止口与密封压盖之间,通过密封座与密封压盖上的法兰,由螺栓压紧,所述法兰盘焊接在相连两管口的另一管口的外圆,环状平面密封垫置于法兰盘与密封座另一端的法兰之间,由螺栓压紧。
在大口径下的双摇臂联络管与单摇臂联络管相比,所具有的优点是1.双管分流,结构对称,受力均匀;7个活动接头组合应用,使联络管有三维任意旋转自由度,能完全消除泵船因水流、水位变化,风浪颠簸而无定向运动产生的扭转力矩。
2.弯管管径缩小,易于加工;钢板拼焊,可实现分部加工制作,完成机械加工后再拼焊完成部件,易于保证尺寸和形状位置精度,便于装配。
3.套管法兰组合式活动接头可在地面进行部件装配,总装只需完成端面法兰盘的连接,十分简便,易于保证装配质量。
4.套管法兰组合式活动接头的外圆密封件采用多根梯形截面斜口搭接的密封条,除大大提高密封效果外,还极大地提高了密封件的承载能力和使用寿命。
5.自重小、用料省,加工不用大型设备,工期短,制作成本节约1/3以上。


图1为本实用新型双摇臂联络管的主视图;图2为图1的俯视图;图3为活动接头的装配结构图;图4为单摇臂联络管俯视的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,输入端和输出端的弯管1、卧式输水直管2和立式三通管3,采用钢板拼焊而成,拼焊前,将配合段,先作加工,重要部位的零件可采用锻件加工再焊接。弯管1和三通管3的管径,根据卧式输水直管2计算。输入、输出端的双边弯管1,一端与位于两者之间的卧式输水直管2对称地相焊接,另一端通过套管法兰组合式活动接头4与立式三通管3相联,输入、输出各端的两个立式三通管3之间以及卧式输水直管2的其中两段之间,也通过套管法兰组合式活动接头4相联,至此,在整个联络管中已设置了7个活动接头。参见图3,套管法兰组合式活动接头4,由法兰盘4a、环状平面密封垫4b、密封座4c、密封压盖4d、4根密封条4e组成,密封座4c为两端具有法兰的套管,套管内一端具有止口,密封压盖4d为一端具有法兰的套管,装配时,先将密封座4c和密封压盖4d套在相连的两管口的其中一管口的外圆,再在该管口端面外圆上焊接一事先加工好的止口件5,将法兰盘4a焊接在相连两管口的另一管口端面外圆,将密封条4e置于密封座4c的止口上,通过密封压盖4d用螺栓6将其压紧。密封条采用横截面为梯形,两端搭口为45°斜面密封条。将环状平面密封垫4a装在法兰盘4a与密封座4c的另一端法兰之间,由螺栓锁紧。
权利要求1.泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,具有一卧式输水直管,该直管的两端,连有输入端弯管和输出弯管,其特征是,输入端弯管和输出端弯管均为双边弯管,对称地焊接在卧式直管的两侧,输入端和输出端的双边弯管的另一端各与相连的两个立式三通管相连,各端的两个立式三通管之间、立式三通管与弯管之间、卧式直管的其中两段之间,皆通过套管法兰组合式活动接头相联,该活动接头由法兰盘、环状平面密封垫、密封座、数根并排的密封条和密封压盖所组成,密封座为两端具有法兰的套管,套管内一端具有止口,密封压盖为一端具有法兰的套管,密封压盖伸在密封座内,套在相连两管口的其中一管口的外圆,密封条置于密封座止口与密封压盖之间,通过密封座与密封压盖上的法兰,由螺栓压紧,法兰盘焊接在相连两管口的另一管口端面外圆,环状平面密封垫置于法兰盘与密封座另一端的法兰之间,由螺栓压紧。
2.根据权利要求1的泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,其特征是,装有密封座的管口端面外圆上具有一止口,密封座定位在该止口上。
3.根据权利要求1的泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,其特征是,联络管为钢板拼焊件。
4.根据权利要求1的泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,其特征是,所述密封条的横截面为梯形。
专利摘要泵船取水管径超过1米的双摇臂联络管,用于江河浮船式取水设备泵船与岸上水厂之间的连接。它具有一卧式输水直管,直管的两端,连有输入端弯管和输出端弯管,其特征是,输入端弯管和输出端弯管均为双边弯管,对称地焊接在卧式直管的两侧,输入端和输出端的双边弯管的另一端各与相连的两个立式三通管相连,各端的两个立式三通管之间、立式三通管与弯管之间、卧式直管的其中两段之间,皆通过套管法兰组合式活动接头相联。本实用新型主要解决了大口径的联络管为适应取水泵船因水流变化、风浪颠簸、水位涨落而产生任意方位的移动、摆动和转动所要求的合理结构以及活动接头的密封问题,使江河浮船式取水设备的应用范围能大为拓宽。
文档编号B63B38/00GK2809023SQ20052009587
公开日2006年8月23日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者何应龙 申请人:何应龙
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