一种重型登船连接装置的制作方法

本实用新型涉及海洋工程技术领域，尤其涉及一种用于码头登船作业的重型登船连接装置。

背景技术：

目前，海洋钢结构型平台的装船过程需要作业人员登船作业，该过程具有一定的危险，且当前行业内无通用型连接装置，需要针对每个项目进行重复设计制作，造成大量的浪费。此外，现有的连接装置在船舶升沉时无法及时调节自身高度，给在其上部作业、行走的人员带来一定危险。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型登船连接装置，其结构简单，可应用在不同的项目中，具有重复利用性高的优点，有助于降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种重型登船连接装置，包括主结构框架、安全网、吊点和滚轮件，所述主结构框架为U型，所述主结构框架包括两个立面架和一个水平面板，所述水平面板水平设置在主结构框架底部，所述水平面板上设置有地面板，两个立面架竖直固定设置在水平面板的两侧，所述安全网一体化设置在立面架上，所述吊点通过焊接固定设置在立面架的上方，所述滚轮件设置在水平面板一端的底部。

进一步，所述立面架和水平面板为桁架钢结构。

进一步，所述地面板上焊接有若干防滑角钢。

进一步，所述立面架的上方固定设置有两个吊点。

进一步，所述滚轮件包括滚筒、封板、加固板、高强度螺栓、螺母、滚筒支撑板和支撑加固板，所述滚筒支撑板固定焊接在水平面板的底部，所述滚筒支撑板的两侧均设置有支撑加固板，所述滚筒为圆筒状，所述滚筒的两端分别设置有封板，所述封板的内侧焊接有螺母，所述封板的外侧设置有加固板，所述高强度螺栓依次通过支撑加固板、滚筒支撑板、加固板和封板固定在螺母上。

进一步，所述封板通过焊接固定设置在滚筒上，所述支撑加固板通过焊接固定设置在滚筒支撑板两侧。

进一步，所述滚筒支撑板和支撑加固板上开设有螺纹孔，所述封板和加固板上开设有光孔。

进一步，所述加固板与设置在内侧的支撑加固板之间的间距为3-10mm。

本实用新型的有益效果有：本重型登船连接装置不仅能够有效地抵消部分船舶升沉带来的影响，保证操作人员的安全工作和行走，同时具有结构简单和重复利用性的优点，有效地节约材料，降低成本，并能够充分利用场地资源和缩短施工周期。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型主结构框架的正视图；

图2是本实用新型主结构框架的侧视图；

图3是本实用新型地面板的结构示意图；

图4是本实用新型滚轮件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，图1是本实用新型主结构框架1的正视图，图2是本实用新型主结构框架1的侧视图。一种重型登船连接装置，包括主结构框架1、安全网2、吊点3和滚轮件4，所述主结构框架1为U型，所述主结构框架1包括两个立面架11和一个水平面板12，所述水平面板12水平设置在主结构框架1底部，所述水平面板12上设置有地面板13，两个立面架11竖直固定设置在水平面板12的两侧，所述安全网2一体化设置在立面架11上，所述吊点3通过焊接固定设置在立面架11的上方，所述滚轮件4设置在水平面板12一端的底部。所述主结构框架1为U型，且立面架11和水平面板12为桁架钢结构，这样的设置能够增大装置的强度，满足作业要求。

本重型登船连接装置不仅能够有效地抵消部分船舶升沉带来的影响，保证操作人员的安全工作和行走，同时具有结构简单和重复利用性的优点，有效地节约材料，降低成本，并能够充分利用场地资源和缩短施工周期。

参见图3，图3是本实用新型地面板13的结构示意图。地面板13上焊接有若干防滑角钢14，可以保证操作人员行走及作业的安全。立面架11的上方通过焊接固定设置有两个吊点3，满足装置的移动需求。两个吊点3根据重心设置，使得在吊起本装置上能够保持平稳。

参见图4，图4是本实用新型滚轮件4的结构示意图。所述滚轮件4包括滚筒41、封板42、加固板43、高强度螺栓44、螺母45、滚筒支撑板46和支撑加固板47，所述滚筒支撑板46固定焊接在水平面板12的底部，所述滚筒支撑板46的两侧均设置有支撑加固板47，所述滚筒41为圆筒状，所述滚筒41的两端分别设置有封板42，所述封板42的内侧焊接有螺母45，所述封板42的外侧设置有加固板43，所述高强度螺栓44依次通过支撑加固板47、滚筒支撑板46、加固板43和封板42固定在螺母45上。所述封板42通过焊接固定设置在滚筒41上，所述支撑加固板47通过焊接固定设置在滚筒支撑板46两侧。通过焊接固定连接各个器件，能够保证装置的强度。所述滚筒支撑板46和支撑加固板47上开设有螺纹孔，所述封板42和加固板43上开设有光孔。所述加固板43与设置在内侧的支撑加固板47之间的间距为3-10mm。

工作时，将本重型登船连接装置带有滚轮的一侧置于船舶甲板上，并伸出一定长度，不带滚轮一侧置于码头地面，并伸出一定长度，确保两端均不会脱落，人员即可在上部行走和作业。本装置的结构简单且可应用在不同的项目中，具有重复利用性高的优点，有助于降低成本。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。