一种侧鳍安装结构及具有其的电动冲浪板的制作方法

本实用新型涉及冲浪板技术领域，特别涉及一种侧鳍安装结构及具有其的电动冲浪板。

背景技术：

现有的冲浪板的底面必须安装一个或一个以上的鱼鳍(也叫尾舵)，鱼鳍对于冲浪板而言是必要的结构，使用常因特定的目的而更换不同的鱼鳍。传统的冲浪板直接将鱼鳍固定于底面，不能让使用者自行更换，已经不符合使用需求，尤其是那些可拆装或充气型的冲浪板及竞技型冲浪板，例如电动冲浪板或者柴油冲浪板，需要装配一个可以拆下来的鱼鳍，以便减少运输过程中的体积。

近来提供鱼鳍安装于冲浪板及竞技型冲浪板的组装结构则朝模块化组装的方向发展，它们都是预先在一基板上制造出一个嵌槽，先将嵌槽预先埋入冲浪板的底面，再将鱼鳍板的底面插入嵌槽内，最后用螺钉将鱼鳍板固定在嵌槽内。如一专利号为zl201220523415.3(公告号为cn202923852u)的中国实用新型专利《冲浪板的尾舵固定模块》就披露了这样一种尾舵结构(鱼鳍结构)。因此这种鱼鳍板的安装需要辅助工具如螺丝刀才能完成，鱼鳍板的更换不方便，另外由于螺纹孔的存在，当有沙子或其它细小杂质进到螺纹孔内，这时会在安装鱼鳍板的过程中，螺丝会出现卡死机械故障，导致不能将鱼鳍板牢靠固定在位于基板上的嵌槽内，鱼鳍的安装效率较低且通用性不强。

另外，冲浪板在水上滑行时，尾舵结构对冲浪板滑行方向的影响很大，现有技术中，冲浪板在进行转向或者掉头时，需要通过滑行一个很大的弧形才行实现方向调节，一方面增加冲浪板的动力消耗，另一方面也降低了用户体验的乐趣，如何通过滑行一个较小的弯弧实现冲浪板的方位调整，也是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种侧鳍安装结构及具有其的电动冲浪板，至少解决上述背景技术中的至少一个技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种侧鳍安装结构，包括侧鳍装置，所述侧鳍装置可拆卸的固定在壳体组件上，所述侧鳍装置包括侧鳍本体和安装部，在所述壳体组件的下底板上设置安装槽装置，在所述安装槽装置内设置尾鳍座，所述尾鳍座包括插接头和第一凸块，所述插接头能够插入所述安装槽装置内并被限位，所述第一凸块的外部轮廓尺寸大于所述安装槽装置的轮廓尺寸，在所述插接头上设置插接槽，侧鳍装置的安装部能够插入所述插接槽内并被限位，所述第一凸块和所述侧鳍本体分别设置在所述下底板的两侧。

进一步的，所述侧鳍本体与所述安装部在连接处呈夹角设置。

所述安装部设置在所述侧鳍本体的上端，所述安装部呈倾斜状设置，所述侧鳍本体相对于所述安装部进一步向同侧倾斜。

进一步的，所述安装部侧边在竖向上的投影的延长线与所述侧鳍本体的侧边在竖向上投影呈夹角α设置，所述安装部侧边在竖向上的投影与所述安装部的端部为起点的竖直线之间的夹角为β，所述α、β向竖直线的同侧倾斜，所述α的取值范围为2°~15°，所述β的取值范围为2°~8°。

进一步的，在所述下底板上设置罩壳，所述罩壳包括第二凸块和连接板，在所述第二凸块上设置第二安装槽，所述连接板与所述下底板可拆卸固定连接，所述第二安装槽套接在所述第一凸块的外侧。

进一步的，所述安装部包括第一插接块和第二插接块，在所述第一插接块与所述第二插接块之间设置避让槽。

进一步的，在所述安装部上设置卡槽，所述卡槽设置在所述安装部的端部位置。

进一步的，在所述第一插接块上设置第一限位槽，在所述第二插接块上设置第二限位槽，所述第一限位槽、所述第二限位槽设置在所述侧鳍本体的左右两侧。

进一步的，在所述第二插接块上设置导向槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的侧鳍安装结构具有以下优势：

（1）本实用新型所述的侧鳍安装结构，结构合理，便于生产，通过在壳体组件上预设的尾鳍座，大大提高了侧鳍装置安装的便捷性和效率。

（2）本实用新型所述的侧鳍安装结构，通过将安装部设置为竖直状，侧鳍本体与安装部的竖直延长线设置为一个锐角夹角，便于降低冲浪板转向时滑行的弧度半径，从而提高冲浪板竞技性，另一方面，将安装部设置为竖直状，提高侧鳍装置与尾鳍座连接固定的便捷性和稳定性，便于加工生产。

（3）本实用新型所述的侧鳍安装结构，连接稳定，插拔或者固定便捷靠性，适用性强。

本实用新型还公开了一种电动冲浪板，包括如上述所述的侧鳍安装结构，在所述下底板沿长度方向的中轴线上设置第一容纳槽，在所述第一容纳槽上设置至少一组安装槽装置，每组所述安装槽装置包括沿下底板长度方向的中轴线对称的两个安装槽装置，在每个安装槽装置内均设置有尾鳍座。

优选的，所述侧鳍装置包括左侧鳍和右侧鳍，所述左侧鳍与所述右侧鳍沿着所述下底板长度方向的中轴线对称设置。

所述电动冲浪板与上述侧鳍安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电动冲浪板的侧鳍装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电动冲浪板的侧鳍装配结构第二视角的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电动冲浪板的壳体组件的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述侧鳍装置的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述侧鳍装置的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述侧鳍的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述侧鳍第二视角的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的侧鳍的侧鳍本体与安装部的夹角示意图；

图9为本实用新型实施例所述尾鳍座的侧视结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述尾鳍座第二视角的侧视结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述罩壳的结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述罩壳的侧视结构示意图；

图13为本实用新型实施例所述侧鳍装置第二视角的安装结构示意图；

图14为图13中a-a的剖面示意图；

图15为本实用新型实施例侧鳍的侧鳍本体与安装部的第二种夹角示意图；

附图标记说明：

壳体组件1，下底板101，安装槽装置102，第一安装槽102a，第二安装槽102b，第三安装槽102c，第四安装槽102d，侧鳍装置2，左侧鳍2a，右侧鳍2b，侧鳍本体201，安装部202，第一插接块202a，第二插接块202b，避让槽202c，卡槽202d，第一限位槽202e，导向槽202f，第二限位槽202g，第一容纳槽3，尾鳍座4，插接槽401，第一凸块402，插接头403，罩壳5，连接板501，第二凸块502，第二安装槽503，第一容纳部503a，第二容纳部503b，收缩部503c。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1，如图1~15所示，本实用新型公开了一种侧鳍安装结构，包括侧鳍装置2，所述侧鳍装置2可拆卸的固定在壳体组件1上，所述侧鳍装置2包括侧鳍本体201和安装部202，在所述壳体组件1的下底板101上设置安装槽装置102，在所述安装槽装置102内设置尾鳍座4，所述尾鳍座4包括插接头403和第一凸块402，所述插接头403能够插入所述安装槽装置102内并被限位，所述第一凸块402的外部轮廓尺寸大于所述安装槽装置102的轮廓尺寸，在所述插接头403上设置插接槽401，侧鳍装置2的安装部202能够插入所述插接槽401内并被限位，所述第一凸块402和所述侧鳍本体201分别设置在所述下底板101的两侧。

本实用新型公开了一种侧鳍安装结构，通过在壳体组件1的下表面上设置一个尾鳍座4，尾鳍座4的第一凸块402设置在所述壳体组件1的内部，尾鳍座4的插接头403插入所述安装槽装置102后被限位，所述侧鳍装置2在安装时，侧鳍装置2通过将安装部202可拆卸的插入插接槽401后被固定；所述侧鳍装置2在拆除或者更换时，将侧鳍装置2的安装部202拔出所述插接槽401，此时，由于所述第一凸块402的外部轮廓尺寸大于所述安装槽装置102的轮廓尺寸，尾鳍座4并不会从安装槽装置102内拔出，从而通过插接或者拔出方式快速实现侧鳍装置2的固定或者拆卸。

本实用新型结构合理，便于生产，通过在壳体组件上预设的尾鳍座，大大提高了侧鳍装置安装的便捷性和效率。

优选的，作为本实用新型的一个较佳实施例，所述侧鳍本体201与所述安装部202在连接处呈夹角设置。作为本实用新型的示例，所述侧鳍本体201与所述安装部202呈上下状设置，所述安装部202设置在所述侧鳍本体201的上端，所述安装部202在竖向上的投影的延长线与所述侧鳍本体201在竖向上投影呈夹角α设置，所述α的取值范围为2°~15°，优选5°~10°。

本实用新型通过将安装部设置为竖直状，侧鳍本体与安装部的竖直延长线设置为一个锐角夹角，便于降低冲浪板转向时滑行的弧度半径，从而提高冲浪板竞技性，另一方面，将安装部设置为竖直状，提高侧鳍装置与尾鳍座连接固定的便捷性和稳定性，便于加工生产。

更进一步的，作为本实用新型的另外一个较佳实施例，所述安装部202设置在所述侧鳍本体201的上端，所述安装部202相对于所述插接头403呈倾斜状设置，所述侧鳍本体201相对于所述安装部202进一步向同侧倾斜。作为本实用新型的示例，将所述尾鳍座4上的插接槽401也倾斜呈倾斜状设置，倾斜的安装部202能够插入倾斜的插接槽401中被固定，如图15所示，所述安装部202侧边在竖向上的投影的延长线与所述侧鳍本体201的侧边在竖向上投影呈夹角α设置，所述安装部202侧边在竖向上的投影与所述安装部202的端部为起点的竖直线之间的夹角为β，所述α、β向同侧倾斜设置，例如，以所述安装部202远离所述侧鳍本体201一端的端部为起点的竖直线为l1，所述安装部202上靠近l1一侧的侧边投影为l2，所述侧鳍本体201上靠近l1一侧的侧边投影为l3，l1与l2之间的夹角为β，l2与l3之间的夹角为α，所述α的取值范围为2°~15°，优选5°~10°；所述β的取值范围为2°~8°，优选3°~5°。

优选的，作为本实用新型的一个较佳实施例，在所述下底板101上设置罩壳5，所述罩壳5包括第二凸块502和连接板501，在所述第二凸块502上设置第二安装槽503，所述连接板501与所述下底板101可拆卸固定连接，所述第二安装槽503套接在所述第一凸块402的外侧。

作为本实用新型的示例，所述连接板501设置在所述第二凸块502的外沿板上，所述连接板501与所述第二安装槽503设置在所述第二凸块502的同侧，连接板501与下底板101的连接方式为插接连接、卡接连接、螺钉连接、粘接连接或者磁性吸合中的任意一种或者几种的结合。

该设置进一步保证了预埋的尾鳍座固定的稳定性，避免尾鳍座由于侧鳍装置多次插接或者拔出后导致连接松动，从而影响侧鳍安装的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳实施例，所述第二安装槽503包括第一容纳部503a、第二容纳部503b、收缩部503c，所述第一容纳部503a、第二容纳部503b设置在所述收缩部503c的两侧。

作为本实用新型的示例，将所述第二安装槽503设置为两头大、中间小的结构，对应的，所述第一凸块也呈两头大中间小的结构设置，一方面提高第一凸块与侧鳍装置2的安装部202连接处的强度，另一方面也大大提高了尾鳍座被固定限位的可靠性。

该设置一方面提高了第一凸块与安装部连接的稳定性和可靠性，另一方面也降低了尾鳍座在使用时发生晃动的概率。

优选的，作为本实用新型的一个较佳实施例，所述安装部202包括第一插接块202a和第二插接块202b，在所述第一插接块202a与所述第二插接块202b之间设置避让槽202c。

作为本实用新型的示例，插接槽401设置在插接头403上并延伸至第一凸块402，在使用时，侧鳍装置2的安装部202首先将第一插接块202a或第二插接块202b插入插接槽401中，然后推动侧鳍本体201，带动插入的第一插接块202a或第二插接块202b在插接槽401滑移到固定位置，然后再按压侧鳍本体201，将安装部202的另一个插接块插入定位，通过在第一插接块202a与第二插接块202b之间设置的避让槽202c，一方面便于侧鳍装置的安装部202固定，也避免了侧鳍装置的安装部与尾鳍座在安装时产生应力集中发生变形或者断裂，同时，安装部202安装至固定位置，第一插接块202a与第二插接块202b对应插入插接槽401的两端，避让槽202c与插接槽401的中间部位对应，也便于尾鳍座4上的第一凸块402形成两头大、中间小的限位结构。

进一步的，作为本实用新型的一个较佳实施例，在所述安装部202上设置卡槽202d，所述卡槽202d设置在所述安装部202的端部位置。作为本实用新型的示例，所述卡槽202d设置在所述第一插接块202a上远离所述第二插接块202b的一端，所述卡槽202d呈开口状设置，在所述插接槽401内设置有与卡槽202d对应的第一卡块，在安装侧鳍装置2时，先将第一插接块202a插入所述插接槽401，推动第一插接块202a在插接槽401内滑动，当第一插接块202a上的卡槽202d碰触插接槽401内的第一卡块时，将第二插接块202b插入所述插接槽401实现安装部202的固定。

该设置进一步提高了侧鳍装置安装的便捷性和效率。

进一步的，作为本实用新型的一个较佳实施例，在所述第一插接块202a上设置第一限位槽202e，在所述第二插接块202b上设置第二限位槽202g，所述第一限位槽202e、所述第二限位槽202g设置在所述侧鳍本体201的左右两侧。

作为本实用新型的示例，所述第一限位槽202e、所述第二限位槽202g呈圆形设置，所述第一限位槽202e、所述第二限位槽202g可以为盲孔，也可以为沉槽孔或者贯穿孔，将第一限位槽202e、第二限位槽202g分别设置在第一插接块202a和第二插接块202b上，对应的，在所述插接槽401内设置能够与第一限位槽202e、第二限位槽202g限位连接的第二卡块，从而保证安装部安装到位后限位的可靠性。

进一步的，作为本实用新型的一个较佳实施例，在所述第二插接块202b上设置导向槽202f。作为本实用新型的示例，所述导向槽202f与所述第二限位槽202g分别设置在所述第二插接块202b的两侧，所述导向槽202f的一端与所述避让槽202c联通，所述导向槽202f在侧鳍装置与尾鳍座固定安装时对安装部进行导向，进一步提高侧鳍装置安装的便捷性和可靠性。

实施例2，本实用新型还公开了一种电动冲浪板，包括壳体组件1，在所述壳体组件1的下底板101上设置有如实施例中1所述的安装槽装置102，在所述安装槽装置102内设置有如实施例1中所述的侧鳍装置2。

作为本实用新型的示例，所述侧鳍装置2包括左侧鳍2a和右侧鳍2b，所述左侧鳍2a上的侧鳍本体201与安装部202之间形成夹角与所述右侧鳍2b上的侧鳍本体201与安装部202之间形成夹角对称设置。优选的，所述左侧鳍2a与右侧鳍2b固定在壳体组件1上时，所述左侧鳍2a的侧鳍本体201朝左侧倾斜，所述右侧鳍2b的侧鳍本体201朝右侧倾斜，即设置在壳体组件1上侧鳍装置2的侧鳍本体201朝向外侧倾斜，所述左侧鳍2a与所述右侧鳍2b沿着所述下底板101长度方向的中轴线对称设置，左侧鳍2a和右侧鳍2b的其它结构同实施例1，在此不再一一赘述。

该设置通过在壳体组件上对称设置的两个侧鳍装置2，保证了侧鳍装置对电动冲浪板方向调整的可靠性和有效性。

作为本实用新型的示例，在所述下底板101沿长度方向的中轴线上设置第一容纳槽3，在所述第一容纳槽3上设置多组安装槽装置102，每组所述安装槽装置102包括沿下底板101长度方向的中轴线对称的两个安装槽装置102，在每个安装槽装置102内均设置有尾鳍座4。例如，在本实用新型的示例中，所述第一容纳槽3用于容纳电动冲浪板的推进系统，所述安装槽装置102包括设置第一安装槽102a、第二安装槽102b，所述第一安装槽102a与所述第二安装槽102b对称的设置在所述下底板101沿长度方向的中轴线两侧；或者，所述安装槽装置102包括第一安装槽102a、第二安装槽102b、第三安装槽102c、第四安装槽102d，所述第一安装槽102a与所述第二安装槽102b对称的设置在所述下底板101沿长度方向的中轴线两侧，第三安装槽102c与第四安装槽102d，对称的设置在所述下底板101沿长度方向的中轴线两侧，所述第一安装槽102a与所述第三安装槽102c设置在所述第一容纳槽3的同侧且错位设置。

该设置使得用户根据不同需求选择相应的安装槽装置进行侧鳍装置固定安装，从而提高本实用新型的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。