半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道的制作方法

文档序号:4171771阅读:213来源:国知局
专利名称:半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织用半自动络筒机。
背景技术
现有的普通络筒机,在纱线卷绕过程中,通道上接触点较多,且曲折多,由此造成纱线在各个急转弯点以及接触点的张力较大,使得成纱品质在条干均匀度、毛羽增加、棉结增加等质量指标严重恶化。如细纱机下来的管纱,本身存在细节纱、弱捻纱等缺陷,在络纱时由于纱线通道呈曲折形线路,造成纱线受张力较大,同时,由于老式络筒机的结构局限,结好头后启动运行的瞬间,卷绕速度有一个突变,使得管纱上的细节纱和弱捻纱被拉细甚至拉断,从而破坏纱线品质。

发明内容本实用新型克服了现有普通络筒机在卷绕过程中纱线质量指标严重恶化的现象,提供了一种半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道。本实用新型半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道减少了纱路的接触点和曲折,减小了纱线的张力,从而提高了纱线品质。
本实用新型是这样实现的一种半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,包括卷绕槽筒、上导纱瓷件、电子清纱器、水平加压张力盘、下导纱瓷件和筒管纱,纱线在卷绕槽筒和上导纱瓷件之间呈弧线形,纱线在上导纱瓷件、电子清纱器、水平加压张力盘、下导纱瓷件、筒管纱之间呈平滑弧线形。
上述的半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,所述的纱线在筒管纱和下导纱瓷件之间呈弧线形。
本实用新型是筒管纱引入下导纱瓷件,经过水平张力盘、电子清纱器、上导纱瓷件进入卷绕槽筒,然后绕在筒子纱上。其中控制下导纱瓷件和筒管纱、上导纱瓷件和卷绕槽筒的相对位置和距离,使得纱路呈弧线形,减少了曲折纱路的接触点、急转弯点,从而减小了纱线张力,大大提高了纱线的品质。


图1为本实用新型半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道示意图;图中1为筒子纱、2为卷绕槽筒、3为上导纱瓷件、4为电子清纱器、5为水平加压张力盘、6为下导纱瓷件、7为筒管纱、8为纱线。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
参见图1一种半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,包括卷绕槽筒2、上导纱瓷件3、电子清纱器4、水平加压张力盘5、下导纱瓷件6和筒管纱7,卷绕槽筒2、导纱瓷件4之间和管纱7和下导纱瓷件6之间都保持一定距离和位置使得纱线8在卷绕通道内呈弧线形,纱线8在上导纱瓷件3、电子清纱器4、水平加压张力盘5、下导纱瓷件6、筒管纱7之间呈平滑弧线形。同时在卷绕槽筒2上增加慢速启动功能,避免了启动卷绕时的速度突变,从而提高了纱线品质。
权利要求1.一种半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,包括卷绕槽筒(2)、上导纱瓷件(3)、电子清纱器(4)、水平加压张力盘(5)、下导纱瓷件(6)和筒管纱(7),其特征在于纱线(8)在卷绕槽筒(2)和上导纱瓷件(4)之间呈弧线形,纱线(8)在上导纱瓷件(3)、电子清纱器(4)、水平加压张力盘(5)、下导纱瓷件(6)、筒管纱(7)之间呈平滑弧线形。
2.根据权利要求1所述的半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,其特征在于纱线(8)在筒管纱(7)和下导纱瓷件(6)之间呈弧线形。
专利摘要本实用新型涉及一种纺织用半自动络筒机。一种半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道,包括卷绕槽筒(2)、上导纱瓷件(3)、电子清纱器(4)、水平加压张力盘(5)、下导纱瓷件(6)和筒管纱(7),纱线(8)在卷绕槽筒和上导纱瓷件之间呈弧线形,纱线在上导纱瓷件、电子清纱器、水平加压张力盘、下导纱瓷件、筒管纱之间呈平滑弧线形。本实用新型半自动络筒机用弧线形纱线卷绕通道减少了曲折纱路的接触点、急转弯点,从而减小了纱线张力,大大提高了纱线的品质。
文档编号B65H54/02GK2675622SQ20042002005
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月10日 优先权日2004年2月10日
发明者邢飞 申请人:上海新四机机电有限责任公司
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