专利名称：气流回流式粉料落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种粉状料落料装置，尤其是一种气流回流式粉状料落料装置。
背景技术：
普通的设备在使用中没办法解决粉料在下落过程中落料困难、容易在桶壁残留、包装过程中称重误差大及尘埃向外扩散的问题。影响设备整体使用性能，并使周围空气中布满了尘埃，对周围环境造成污染。
普通的设备在物料的下落过程中；物料进入料斗，由于此时料斗空间较大，不会对物料下落产生影响，当物料继续下落时，物料会通过比较狭小的通道。此时一方面物料会压缩下部装置及包装袋中的空气，使得下部装置及包装袋中的空气产生向上“顶”的力，当物料继续下落时，空气会以物料下落相反的方向从其间的空隙排出，并形成涡流式运动，这些使得物料下落速度减缓；另一方面，由于物料的下落，会在落料装置的上部形成负压，使得装置上部对物料产生“吸”力，在这两种情况的作用下，物料下落困难、容易在桶壁残留。并在物料的下落过程中对包装袋中的空气形成挤压，使得部分尘埃随着空气被挤压出去，从而在设备的周围空气布满了尘埃，对环境造成污染。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气流回流式粉状料落料装置，其解决了背景技术中落料困难，容易在桶壁残留，影响包装时称重精度，包装过程中尘埃向外扩散的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是该气流回流式粉料落料装置包括落料斗1、落料管2、抽气管3、回气管4，其特殊之处在于分料器2和落料斗1固联，落料管3和分料器2固联，抽气管4和落料管3固联，回气管5和落料斗1及抽气管4固联。
上述料斗1的上部通过回气管5和下部抽气管4连通。
上述料斗1的开口在其上部。
上述下部开口在抽气管4管体上。
本实用新型具有落料容易、不容易在桶壁残留、不影响包装时称重精度及包装过程中尘埃不容易向外扩散等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
符号标号说明1——落料斗2——分料器3——落料管4——抽气管5——回气管具体实施方式
参见图1，本实用新型是一种气流回流式粉料落料装置，该装置包括落料斗1、落料管2、抽气管3、回气管4，其中分料器2和落料斗1固联，料斗1的开口在其上部最好，落料管3和分料器2固联，抽气管4和落料管3固联，下部开口在抽气管4管体上，回气管5和落料斗1及抽气管4固联。料斗1的上部通过回气管5和下部抽气管4连通。
物料由落料斗1通过分料器2进入落料管3时，由于落料管3的通道比较狭小，物料会压缩下面装置的及包装袋的空气，此时空气会通过回气管5将抽气管4及包装袋里面的空气导入落料斗1内，使得物料可以容易下落。这样既减少了由于空气逸出污染环境。使得本装置合理的运行。
权利要求1.气流回流式粉料落料装置包括落料斗(1)，分料器(2)，落料管(3)，抽气管(4)，回气管(5)；其特征在于分料器(2)和落料斗(1)固联，落料管(3)和分料器(2)固联，抽气管(4)和落料管(3)固联，回气管(5)和落料斗(1)及抽气管(4)固联。
2.如权利要求1所述的粉料落料装置其特征在于料斗(1)的上部通过回气管(5)和下部抽气管(4)连通。
3.如权利要求1所述的粉料落料装置其特征在于料斗(1)的开口在其上部。
4.如权利要求1所述的粉料落料装置其特征在于下部开口在抽气管(4)管体上。
专利摘要本实用新型为一种粉状料落料装置，其技术解决方案为该粉状料落料装置包括落料斗(1)，分料器(2)，落料管(3)，抽气管(4)，回气管(5)，所述分料器(2)和落料斗(1)固联，落料管(3)和分料器(2)固联，抽气管(4)和落料管(3)固联，回气管(5)和落料斗(1)及抽气管(4)固联。本实用新型解决了粉料在包装过程中落料困难、容易在桶壁形成残留和造成包装过程离散性大的问题。
文档编号B65G69/00GK2871380SQ20052007979
公开日2007年2月21日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者马玉林 申请人:西安磁林包装设备有限公司