专利名称：承载收纳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种收纳装置，特别是涉及一种用于分隔收置板件的承载收纳装置。
背景技术：
一般用于放置玻璃基板或液晶面板等板件的容置箱或载运车，通常会先在放置处安装有承载收纳装置，使得板件容装后能彼此分隔，以避免相互磨擦或碰撞损伤，所以能提升板件的加工良率，目前业界已研发出相当多种用于容装板件的承载收纳装置。
如图1所示，第一种以往承载收纳装置21包含一基壁211、多个上下间隔且分别自基壁211的两侧同体向外凸伸的托壁212，及多个分别形成在上下相邻的托壁212间的插槽213。使用时，将两个承载收纳装置21间隔设置，使得所述承载收纳装置21的插槽213相向对应，再将至少一片板件20水平放入两相对的插槽213中，如此就能上下间隔地分装板件20。
今为了迎合各种设计需求，板件20的尺寸、厚度也朝向多元化发展，只是就上述承载收纳装置21的定型构造来看，由于插槽213是形成在位置固定的托壁212间，所以每一承载收纳装置21具有一个固定规格，只能供尺寸配合的板件20容装，并无法适合其他不同尺寸的板件20，此时，厂商必须开设多副模具，成型出多种不同尺寸的承载收纳装置21，才能因应设计需要，但是如此一来，所须花费的设备成本较为昂贵，而且也须分别仓储备置多种规格尺寸的承载收纳装置21，此将占用较大的储置空间，因此设计上较不理想。
如图2所示，是第二种以往承载收纳装置31，包含两相间隔的基柱311、多个上下间隔地跨置在两基柱311间且呈U型的托架312、多个分别将所述托架312的两端衔接在两基柱311上的螺丝313，及多个分别形成在上下相邻的托架312间的插槽314。组装时，螺丝313是由基柱311远离托架312的一侧螺入托架312中，以将托架312锁接在基柱311上。安装时，将两个承载收纳装置31相对设置，就能将至少一片板件30水平放入两相对的插槽314中，用以分隔容装板件30。
与上述第一种承载收纳装置相比较，不同的部份在于第二种承载收纳装置31能调整托架312的间距，用以改善因规格固定所引发的缺失，然而，该承载收纳装置31在构造与组装上却具有下列不理想的部份(一)、强度较差各托架312是借由螺丝313锁固在基柱311上，就结构而言，螺丝313必须横向穿过该基柱311，因此基柱311的连续结构将会遭到破坏，而导致基柱311的整体强度减弱，造成承载限度降低。此外，由于螺丝313是横向穿过基柱311与托架312的对接面，所以当托架312载置板件30时，截径细小的螺丝313将会受到剪力作用，较易发生弯挠或断裂等损坏情形。
(二)、组装较慢由于该承载收纳装置31是采用螺丝313来锁固，因此组接时必须利用人工逐一螺转锁接，锁接上较为费工耗时，而且螺丝313日后也容易有松脱的风险。
实用新型内容本实用新型的主要目的，是在于提供一种强度较佳、组装较快的承载收纳装置。
本实用新型的一种承载收纳装置，用于分隔容装至少一板件，并包含一具有一滑槽的基座，及多个分别相邻排列地嵌入安装在该基座的滑槽中且平行朝外凸伸的托架。该板件的一侧能插入放置在相邻的托架间。
图1是第一种以往承载收纳装置的一立体图；图2是第二种以往承载收纳装置的一局部立体分解图；图3是本实用新型的承载收纳装置的一第一较佳实施例的一侧视示意图；图4是该第一较佳实施例的一部份立体分解图；图5是图4的一部份放大图，说明一基座与一托架间的组接构造；图6是该第一较佳实施例的一部份剖视示意图，说明多个托架组接在基座上的构造，且当各托架的一滑块的长度较短的状态；图7是类似于图6的一视图，说明当各托架的滑块的长度较长的状态；图8是本实用新型的承载收纳装置的一第二较佳实施例的一部份立体分解图；图9是本实用新型的承载收纳装置的一第三较佳实施例的一部份立体分解图；图10是本实用新型的承载收纳装置的一第四较佳实施例的一部份立体分解图；图11是本实用新型的承载收纳装置的一第五较佳实施例的一部份立体分解图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型摇床进行详细说明。
为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。
如图3所示，为本实用新型承载收纳装置的第一较佳实施例，是两个成对地左右间隔设置，用于分隔容装至少一片玻璃基板或液晶面板等板件4，当然在设计上，该对承载收纳装置5也可以是彼此上下或前后相对设置，或是排列设置有多数对，当然也可以采用三个承载收纳装置5，来共同框围形成一略呈U型的开口框体，供板件4独立稳定地放置，因此承载收纳装置5所设置的位置与数量，并不以本实施例为限，在下列说明中只显示一个承载收纳装置5。
如图4、图5与图6所示，该承载收纳装置5包括一基座6、多个托架7，及二端套8。
该基座6具有二前后间隔设置的轨架61，及一对应形成在轨架61上的长向滑槽62。每一轨架61都是一直立长向延伸的架体。该滑槽62具有二分别上下长向地形成在轨架61的同一侧面上且相互平行的槽部621。每一槽部621具有一形成在轨架61顶端的开放端622。当然在设计上，轨架61也可以采用压出成型的方式来制造，使得槽部621具有二个分别形成在轨架61的顶、底端的开放端622。
所述托架7是上下排列地安装在该基座6的一侧上，每一托架7具有二分别由该开放端622向下嵌入所述轨架61的槽部621中的滑块71、一同体衔连在所述滑块71间且朝外凸伸的托臂72，及一被覆结合在该托臂72外围的外套73。每一托臂72为一U型杆，并具有二分别自所述滑块71的一左侧同体向外延伸出基座6的延伸段721，及一同体衔连所述延伸段721的外端的连接段722。该外套73为塑胶或橡胶材料。在两上下相邻的托臂72间共同界定出一插置空间9，能分别供板件4的一侧插入放置。
而每一托架7还具有二分别安装在该托臂72的连接段722上的托块74，本实施例的托块74为一橡胶止滑块体，且托块74的顶面较高于连接段722的顶面，能用于稳定托持板件4。当然，托块74也可以有其他不同的设计，例如先在连接段722上形成凹槽(图未示)，再将底部形状对应于凹槽的托块74紧配塞固在该凹槽中，该托块7顶部同样能用于托持该玻璃基板4，而且托块74的材质、数量也可以改变，所以托块74设计并不局限于本实施例。
所述端套8分别塞套封闭基座6的开放端622，用于将所述滑块71限位在滑槽62中，以使托架7稳固定位在基座6间。如果当每一基座6的滑槽62具有二开放端622时，则可先利用端套8将底侧开放端622封闭，当托架7安装后，再借由另一端套8将顶侧开放端622封闭。
组装后，相邻滑块71是上下叠并在滑槽62的槽部621中，使得所述托架7排列定位在基座6上，能让板件4插置容装在插置空间9中。在制造上每一托架7是以一可调式模具来成型(图未示)，所以能成型出具有不同高度的滑块71，并能借其控制滑块71的高度尺寸，以调整插置空间9的大小，如图7所示，就是令滑块71成型为较长的尺寸，使得两相邻托架7间的插置空间9的高度较大，可用以容装较大尺寸的板件4。
如图8所示，是本实用新型承载收纳装置的第二较佳实施例，本实施例的构造大致与第一实施例相同，不同的部份在于承载收纳装置还包括多个调整块75，每一调整块75也是由该开放端622嵌入该滑槽62的槽部621中，且每一调整块75是衬垫叠置在两相邻滑块71间，用以调整两相邻托架7间的距离。当然，组装上也可以选择在两相邻滑块71间安装有二、三或多个调整块75，安装数量可依需要选用，而且调整块75的尺寸并不以本实施例为限，可以制成较薄的块体，以具有较佳的调整效果。
如图9所示，是本实用新型承载收纳装置的第三较佳实施例，本实施例的构造与第一、二实施例大致相同，两实施例设计型态略有不同该基座6具有一长向滑槽62，而每一托架7的剖面略呈L型，并具有一嵌入该滑槽62中的滑块71，及一白该滑块71同体向外平伸的托臂72。每一托臂72为一伸出滑槽62外的板片。
如图10所示，是本实用新型承载收纳装置的第四较佳实施例，本实施例的构造与第一、二实施例大致相同，不同的部份是本实施例每一托架7具有二分别嵌入槽部621中的滑块71，及一衔连在所述滑块71间且朝外凸伸的托臂72，该托臂72为一L型板，并具有一同体衔接在所述滑块71凸伸出槽部621外的一侧间的连接段721，及一自连接段721的一侧同体向外平伸的凸伸段722。
如图11所示，本实用新型承载收纳装置的第五较佳实施例的构造与第四实施例大致相同，不同的部份为本实施例的两槽部621分别形成在两轨架61的相对侧面上。
须进一步说明的是，该基座6与托架7间是形成有凹凸嵌接的结构，用以将托架7可嵌滑地堆叠在基座6上，所述嵌接构造在基座6与托架7上不但可以互相更换，而且形状上也可以相对改变，也就是滑块71与槽部621间相对应的剖面形状可以呈圆形、半圆形、梯形、三角形或其他形状，因此在相互嵌接的形状设计上，并不只是以上述五个实施例为限。
由上述说明可知，本实用新型具有下列较以往为佳的优点为(一)、强度较佳每一托架7的托臂72与滑块71是同体制成，组装时，借由滑块71嵌接在基座6上，不须另行螺接，所以基座6的座体本身并不会受到破坏，能维持较佳的结构强度，以具有较大的承载限度。且当托臂72载置板件4时，托架7会整体受力，并能经由相邻叠置的托架7将应力传递至基座6，因此托架7较不易发生弯挠或断裂等损坏情形，可具有较长的使用寿命。
(二)、组装较快组装时，只要将托架7的滑块71由开放端622嵌入基座6的滑槽62中，就能完成组接，组装定位效果较佳，而且组接步骤也相当简单迅速，所以能节省工时。
由上述说明可知，本实用新型承载收纳装置在设计上，可借托架7与基座6的可调式模组化设计，来达到适用性较广泛的功效，而且在仓储上也能分别零存，而后再予以整体组装，确能大量节省储置空间，此外，组装上更会透过托架7的滑块71嵌入基座6的滑槽62中定位，所以能保持构件强度，又能快速简便地组装，因此本实用新型具有适用性较广泛、可缩减储置空间、强度较佳与组装较快等功效，确实能够达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种承载收纳装置，用于分隔容装至少一片板件，其特征在于包含一个具有一个滑槽的基座，及多个分别相邻排列地嵌入安装在该基座的滑槽中且平行朝外凸伸的托架，所述板件的一侧是放置在相邻的托架间。
2.如权利要求1所述的承载收纳装置，其特征在于所述基座还具有二个相间隔且共同界限出所述滑槽的长条轨架，所述滑槽具有二个分别形成在所述轨架上且相互平行的槽部，每一支托架具有二个分别嵌入槽部中的滑块，及一个衔连在所述滑块间且朝外凸伸的托臂。
3.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于两支相邻托架的滑块是邻并相叠地定位在滑槽中。
4.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于所述承载收纳装置还包含多个分别嵌入槽部中的调整块，所述调整块是分别衬垫叠置在两相邻托架的滑块间。
5.如权利要求2至4项中任一项所述的承载收纳装置，其特征在于所述槽部是形成在所述轨架的同一侧面上。
6.如权利要求2至4项中任一项所述的承载收纳装置，其特征在于所述槽部分别形成在所述轨架的相对侧面上。
7.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于每一个槽部具有一个形成在轨架的一端的开放端，且所述承载收纳装置还包含二个分别塞套封闭所述开放端的端套。
8.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于每一个槽部具有二个分别形成在轨架的二端的开放端，且所述承载收纳装置还包含多个分别塞套封闭所述开放端的端套。
9.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于每一支托架的托臂为U型杆，并具有二个分别自所述滑块同体向外延伸出基座的延伸段，及一个同体衔连所述延伸段的外端的连接段。
10.如权利要求9所述的承载收纳装置，其特征在于每一托架还具有至少一个安装在所述托臂的连接段上的托块。
11.如权利要求2所述的承载收纳装置，其特征在于每一支托架的托臂为一衔接在所述滑块间的L型板，并具有一个同体衔接在所述滑块凸伸出滑槽外的一侧间的连接段，及一个自连接段的一侧同体向外平伸的凸伸段。
12.如权利要求1所述的承载收纳装置，其特征在于每一支托架具有一个嵌入所述基座的滑槽中的滑块，及一个由所述滑块朝外凸伸出托架的托臂。
13.如权利要求12所述的承载收纳装置，其特征在于两支相邻托架的滑块是邻并相叠地定位在滑槽中。
14.如权利要求12所述的承载收纳装置，其特征在于所述承载收纳装置还包含多个嵌入所述滑槽中的调整块，所述调整块是分别衬垫叠置在两相邻托架的滑块间。
15.如权利要求12所述的承载收纳装置，其特征在于所述滑槽具有一个形成在基座的一端的开放端，且所述承载收纳装置还包含一个塞套封闭所述开放端的端套。
16.如权利要求12所述的承载收纳装置，其特征在于所述滑槽具有二个分别形成在基座的二端的开放端，且所述承载收纳装置还包含多个分别塞套封闭所述开放端的端套。
17.如权利要求12所述的承载收纳装置，其特征在于每一支托架的托臂为一自该滑块同体向滑槽外平伸的板片。
18.如权利要求2、9、11、12或17所述的承载收纳装置，其特征在于每一支托架还具有一层包覆在所述托臂外围的外套。
专利摘要一种承载收纳装置，用于分隔容装至少一板件，并包含一基座，及多个分别相邻排列地嵌接该基座且平行朝外凸伸的托架，该板件的一侧能插入放置在相邻的托架间，上述托架借由滑嵌叠接在基座上的模组化设计，确能达到强度佳与组装快的功效。
文档编号B65D81/05GK2848759SQ20052013208
公开日2006年12月20日 申请日期2005年10月31日 优先权日2005年10月31日
发明者钟明道 申请人:奇菱科技股份有限公司