专利名称：传送带的磨损检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在不接触传送带的情况下检测传送带 的磨损的传送带的磨损检测装置。
背景技术：
为了检测传送带的磨损，日本特开2004-35115号公报公开 了一种传送带的磨损检测装置，在该检测装置中，在带内埋设 了具有与带的弹性层不同颜色(例如白色)橡胶的磨损检测层， 磨损检测层的露出使得能够发现磨损。当传送带不运行时，超声波厚度计定期地确定传送带的厚 度以发现磨损。EP 0 753 472A1或者DE19 525 326A乂^开了在不同深度 埋设多个发射机应答器(transponder),由靠近运行带的包括 发射线圏和传感线圈的天线检测任 一 发射才几应答器的破坏或者 脱落，使得能够发现带的磨损。然而，在日本特开2004-35115号公报或者超声波厚度计 中，不是自动地确定磨损，而是当传送带不运行时由人工来确 定磨损。在EP 0 753 472Al中，广泛地埋设发射机应答器，使得装 置的尺寸和成本增加。发明内容考虑到现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种传送带 的磨损检测装置，该装置能够在带的运行期间自动地、正确地 并且容易地检测传送带的磨损，其结构简单并且廉价。
图l是包括本发明的第一实施例的传送带的卸载侧端部的侧面正^L图。图2是图1中部分II的放大剖视图。 图3是从图l中的线III-III看的放大图。图4是控制装置的方框图。 图5是磁传感器的输出波形。图6是与图2类似的磨损检测装置的第二实施例的放大图。
具体实施方式
图l是包括根据本发明的第一实施例的传送带的卸载侧端 部的侧面正一见图。图2是图l中的部分II的放大垂直剖视图；图3是从图l中的 线III-III看的放大图。磨损检测装置包括橡胶磁体3，其被埋设在巻绕在皮带 轮1上的传送带2中；以及磁传感器4，其^r测来自橡胶磁体3的 磁力。橡胶》兹体3包括沿其厚度^皮磁化并且沿图l和图2中的箭头 所示的运行方向向上倾斜地埋设的板。如图2所示，橡胶磁体3 的近端3a接触增强部5，而远端3b在传送带2的表面上露出，使 得橡胶磁体3被埋设在传送带2的整个宽度上。橡胶磁体3包括将磁粉分散和混合在橡胶基体中而得到的 粘结磁体，该橡胶基体蜂皮成形为薄板状并且沿其厚度被磁化。 该粘结磁体不仅可以形成得薄，而且跟随传送带2的变形的柔 性好。磁粉通常是铁氧体，但是也可以是如钕铁硼、钐铁-氮以及铝镍钴合金磁体等提供强磁力的稀土元素磁体。万兹传感器4可以包括高斯计(gaussmeter )或者环形线圈， 并且尽可能靠近橡胶磁体3运行的位置布置。优选地，可以将 磁传感器4布置在返回的传送带2附近。这样，可以在通过刮刀 6刮掉了在传送带2上传送的材料的千净部分进行检测。在图3中，设置宽度引导件7以限制靠近磁传感器4运行的 传送带2的宽度，并且在磁传感器4的相反侧设置厚度引导件8， 以保持传送带2与磁传感器4之间的关系不变。图4是传送带2的磨损检测装置的控制装置的实施例。控制装置包括现场运算控制部IO,在控制部10中，从磁 传感器4输入检测到的信号，从而运算带的磨损，并且从发送 器9发送信号；以及中央控制部13,其接收接收器ll中的被发 送的信号，并且向输出终端12输出运算结果，从而当磨损超过 预定值时，控制部13发出警报并且停止带式输送机。将说明磨损检测装置的实施例。图5示出磁传感器4的输出波形。传送带2沿图2中的箭头A的方向运行，并且橡胶磁体3经过 磁传感器4的上方，使得从磁传感器4输出取决于磁力变化的信 号。磨损从传送材料的前表面开始，使得从远端3b刮去橡胶磁 体3。在传送带2未磨损的初始条件下，当橡胶磁体3与增强部5 接触的近端3a经过磁传感器4时，检测到的输出为PO ( =0)， 才全测到的输出逐渐向上倾斜并且变成作为橡力交》兹体3的端部3 b 或者传送带2的表面上露出的端面的检测到的输出的峰值P。从 磁传感器4输出P0与P之间的初始输出波形Q。 PO与P之间的时 间为L。通过现场运算控制部10或者控制部13中的计时器(未 示出)测量时间L。如果传送带2磨损到由图2中的双点划线所示的部分2a，则 橡胶磁体3被刮削到由双点划线所示的部分3c,从而磁传感器4 输出传送带2的表面上露出的端面示出峰值P1的输出波形Q1 的信号。从输出波形Q1的P 0到P1的时间为L1 。为了得到AT，计算公式AT二 ( L—Ll ) /Lx T,其中，T表 示从增强部5到传送带1的表面的初始距离，而AT表示传送带的 磨损。这通过现场运算控制部10来运算，从而得到磨损。在本实施例的磨损检测装置中，沿运行方向向上倾斜地埋 设橡胶磁体3，使得能够读出磁力波形的变化。这样，单个橡 胶^兹体3使得能够准确地;险测磨损。该结构简单并且不贵。图6示出本发明的第二实施例，并且是与图2类似的放大的 垂直侧面剖视图。相同的附图标记表示与第 一 实施例相同的构 件，并且将省略其详细说明。在本实施例中，在传送带2中从增强部5朝向传送带2的表 面的至少T/3的范围内沿运行方向向上台阶状地设置多个橡胶 不兹体3，以包括台阶3d、 3e、 3f。橡胶磁体3的台阶3d、 3e、 3f沿其厚度地部分重叠。但是 这些台阶不必重叠。通过该结构，可以准确地数字化一企测起点PO,改进纟企测精 度，并且可以准确地检测出磨损末期的带的寿命。本发明不限于以上。例如，可以^^艮据图5中的差(P-P1) 发现磨损。
权利要求
1. 一种传送带的磨损检测装置，在该传送带中，沿运行方向向上倾斜地埋设沿磁体厚度被磁化的橡胶磁体，靠近所述橡胶磁体运行的位置布置磁传感器，该磁传感器检测由于所述橡胶磁体随着所述传送带的磨损而磨损导致的磁力的变化。
2. 根据权利要求l所述的磨损检测装置，其特征在于，该 装置还包括与所述磁传感器连接的运算控制部，通过运算公式 △T= (L-L1) /LxT发现磨损，其中，T表示当所述传送带未磨 损时所述传送带的初始距离，L表示由所述磁传感器检测到的 磁力变化的起点与峰值之间的时间，AT表示所述传送带的磨 损，Ll表示当所述传送带以恒定速度运行时的时间。
3. 根据权利要求1或2所述的磨损检测装置，其特征在于， 所述橡胶磁体被倾斜地埋设在所述传送带中，使得所述橡胶磁 体的一端接触所述传送带的所述增强部，而另 一端在所述传送 带的表面上露出。
4. 根据权利要求1至3中任 一 项所述的磨损检测装置，其特 征在于，在所述传送带的运行方向上并且沿所述传送带的厚度 向上台阶状地埋设所述橡胶磁体。
5. 根据权利要求4所述的磨损检测装置，其特征在于，所 述台阶状橡胶磁体沿厚度地部分重叠。
6. 根据权利要求4或5所述的磨损检测装置，其特征在于， 当从所述传送带的所述表面到该传送带的内部的所述增强部的 初始厚度表示为T时，在从所述增强部到所述传送带的所述表 面的至少T/3的范围内埋设所述橡胶磁体。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的磨损检测装置，其特 征在于，所述橡胶磁体包括通过将磁粉混入橡胶基体中而被i兹 化的粘结磁体。
全文摘要
一种用于传送带的磨损检测装置，其能够在操作期间自动地、容易地、并且精确地检测传送带的磨损量，该磨损检测装置的结构简单并且可以低成本制造。沿厚度方向被磁化的橡胶磁体(3)相对于传送带的前进和厚度两个方向倾斜地埋设在传送带(2)中。检测由于传送带(2)的磨损引起的橡胶磁体(3)的磨损导致的磁力变化的磁传感器(4)被布置在橡胶磁体(3)经过的位置。
文档编号B65G43/02GK101277882SQ20068003277
公开日2008年10月1日 申请日期2006年9月5日 优先权日2005年9月7日
发明者西北行伸 申请人:株式会社普利司通