专利名称：颗粒物料定量装袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，尤其涉及自动测量控制的颗 粒物料包装机械。
背景技术：
目前国内对饲料、谷物、化肥、化工源料等颗粒状物料进行包装的机械， 一般结构较复杂，体积较大，如DCS系列 定值包装机包括机械系统、电气系统、气路系统、机械系统， 机械系统由储料斗、计量斗、理料斗、上支架、下支架组成， 投料门、投料气缸安装在储料斗上，计量斗由两只高精度传 感器吊挂在支架中间横粱上，理料斗安在下支架上，用于夹袋、装袋；电气系统有控制拒，内设控制仪表、继电器、接 线板、开关，气路系统中三联体用于空气净化、调整气压， 提供控制元件和执行元件润滑，电碌阀控制气缸的进、排气动作，气缸作执行元件，整机外型尺寸达200 x 200 x 360cm。 这种机械虽然能够完成装袋和测量，但由于体型宠.大，.无法 与某些已定型的设备配套，同时成本较高，不易推广，适用 范围受到限制,当主机在工作中生产振动时，该包装机械易随之振动，致使计量精度受到影响。 发明内容本实用新型的目的，就是提供一种结抅紧凑的新型包装 机械，缩小整机体积，减少振动影响，提高测量精度，扩大 适用范围。本实用新型的任务是这样完成的设计制作一种颗粒物 料定量装袋机，与电源、气源配合，由机体、控制部分、执 行部分组成，机体为顶部带有连接盘的直圆筒体，中下部恻 壁上设有上下两组对称的轴承座，底部悬空套合出料口，出 料口固定在传感器支架下端连接的气缸支架上，控制部分包 括装设在机体上的电气箱、电磁阀、手动阀，传感器支架上 的传感器、独立设置的称重显示器，及配套的电线和气管， 执行部分包括机体外壁上设置的三联体、上门气缸、下门气 缸、摇臂、夹袋气缸，和机体内腔中设置的上投料门、下投 料门，三联体通过气管连通气源，上门气缸、下门气缸的活 塞杆通过摇臂分别与架设在轴承座中的上投料门、下投料门 的中轴相连接，两只夹袋气缸分别装设在连接出料口前后两 面的气缸支架上。机体为金属直体空心圆简，顶部固定设有 平面环状连接盘，.连接盘圆周面上均布若干螺孔，机体左右 两侧壁沿穿越中心的直径方向设置上、下两组对称轴承座，内装轴承，机体底部悬空套合的通透圆简形出料口固定连接 在气缸支架上。控制部分的电气箱固定装设在机体灼前壁上, 两只电磁阀分别设置在机体两侧壁的上部，手动阀装设在出 料口的右侧壁上面，传感器与传感器连接件配合，可以装设 在机体后壁连接的传感器支架上，也可以装设在固定于地面 上的独立支架上，称重显示器独立架设在机体前边，由电线 分别与电气箱和传感器相连接。执行部分的三联体装设在机 体后壁的上面，通过气管连通气源和手动阀，上门气缸、下 门气缸分别装设在机体左右两侧壁的上面，其顶端由销轴与 气缸吊架的吊耳配装连接，下端活塞杆接头连接摇臂，分别 与上投料门、下投料门的中轴通过轴承座连接，上投料门和 下投料门为圆盘状平板活动门，各自夹装在中轴中间扁孔内， 分别架装在机体上下两组轴承座上，两只夹袋气缸分别装设 在出料口前后两面连接的气缸支架上，通过气管与手动阀连 通。使用本实用新型时，首先将机体顶端连接盘与主机的储 料仓斗用螺栓连接茵定，将各有关线路连接好电源和气源， 再将龟气箱的电源开关和称重显示器的开关打开，.在出料口 套上物料袋，扳动手动阀，使夹袋气缸的活塞杆伸出，将物 料袋夹装在出料口上，然后将电气箱的控制手柄询左边运行 方向扳动,.通过电磁阀操纵上门气缸和下门气缸的活塞杆动 作，活塞杆接头连接摇臂转动，通过轴承座内的中轴带动机体内腔中的上投料门和下投料门转动90。，打开上投料门和下投料门,.物料由储料仓斗中向机体内流卸，通过出料口进 入物料袋中。传感器测量发出的电信号传至称重显示器，显 示出装袋物料重量，当接近事先设定的数量值时，称重显示 器发出信号传至电气箱，再由电气箱将电信号传至电磁阀， 搡纵上门气缸的活塞杆带摇臂转动上投料门的中轴，关闭上 投料门，微量物料通过上投料门上的微量投料口继续补充装 袋，直至达到标定重量。此时电磁阀操纵下门气缸关闭下投 料门，彻底阻断投料通道，再将电气箱的控制手柄向右边停 止方向扳动。然后扳动手动阀，松开夹袋气缸.，装好的物料 袋落下，即完成一个装袋过程。可以再套上新的物料袋开始 下一循环。按照上述设计、制作、试验，证明本实用新型结构紧凑， 体积小，重量轻，测量精度高，包装误差小，配套性能好， 适用范周广泛，较好地达到了预定目的。
图l是本实用新型的整机主视(右视)图；图2是图.1的整机局部剖视图； 图3是图1的A向前视图； 图4是图1的B向俯视图；图5是本实用新型的独立支架(33)安装示意图； 图6是本实用新型的电气原理图。图中，l一称重显示器，2—控制手柄，3—电气箱，4一 线路口， 5—活塞杆，6—上门气缸，7 —气缸吊架，8—吊耳， 9一销轴，IO—机体，ll一连接盘，12 —电磁阀，13—三联体， 14一气管，15—传感器支架，16—传感器连接件，17—传感 器，18—夹袋气缸，19—夹袋活塞杆，20—气缸支架，21 — 出料口， 22 —手动阀，23—轴承座，24—摇臂，"一活塞杆 接头，26—气管接头，27—调节阀，28—上投料门，29 —中 轴，30—下投料门，31 —下门气缸，32—压板，33—独立支 架，D—电源，Q—气源，L一电线，K一螺孔，X—计数器，R 一按钮，N—开关，U—微量投料口， T一地面，S—地脚螺栓， Z—变压整流器，J—总继电器，Jl一上门继电器，J2 —下门 继电器。
具体实施方式
T面结合附图对本实用新.型作进一步说明。参阅.图i(主 视图采用整机安装位置的右视图,.图中左边为前，右边为后)，独立设置的称重显示器1用线路连接电气箱3,带控制手柄2 的电气箱3装设在机体10的前壁上，上门气缸6顶端用销轴 9与固定在机体10上的气缸吊架7的吊耳8配合，吊装在机体10右侧壁上面，活塞杆5底端的活塞杆接头25装设摇臂 24,与机体10侧壁直径方向设置的轴承座23配合。机体IO 的顶端固定设有连接盘ll,底端悬空套接出料口 21,出料口 21固定在传感器支架15连接的气缸支架20上面，电磁阀12 装设在机体10侧壁上面，通过气管14与上门气缸6连通。 三联体13装设在机体10后壁上面，.通过气管14连通气源Q 和手动阀22,手动阀22装设在出料口 21的右侧壁上部，两 只夹袋气缸18分别安设在出料口 21前后两面连接的气缸支 架20上，通过气管14连通手动阀22。传感器17配装传感器 连接件16装设在固定于机体10后面的传感器支架15上。参 阅图2,圆盘状的上投料门28和下投料门30分别夹装在各自 的中轴29的中间扁孔内，架设在机体10的上下两组轴承座 23上。参阅图3，电气箱3装设在机体10前壁上，下门气缸 31吊装在机体10左侧壁上面，与机体10右侧壁上面的上门 气缸6相对，两个气缸的活塞杆接头25均配装摇臂24分别 与轴承座23中的上投料门28、下投料门30的中轴29连接。 参阅图4，机体10顶端的连接盘11圆周面上均布6个螺孔K, 用于与主机储料仓斗底口用螺栓连接。俯视机体10顶口，可 以看到关闭的上投料门28,边缘开有微量投料口 U。两个气 缸吊架7分别装设在机体10的左右两侧壁上，分别吊装上门 气缸6和下门气缸31。手动阀22固定在出料口 21右侧壁上，通过气管14连通前后两面的夹袋气缸18，三联体13通过气 管14连通气源Q和手动阀.22，起到空气过滤、.润滑、调整气 压作用。参阅图5，展示了传感器17的一种装设方式，将独 立支架33用地脚螺栓S紧固在地面T上,完全脱离开机体10, 传感器17装设在独立支架33的传感器连接件16上，这样就 不会受到主机振动的影响，保证了传感器17信号的精确度和 稳定性。电气原理参阅图6，称重显示器l由电线L分别连通 电源D、电气箱3、传感器17,三联体13通过气管14连通手 动阀22和两个电磁阀12，电磁阀12用气管14分别连通上门 气缸6和下门气缸31，手动阀22由气管14分别连通左右两 只夹袋气缸18,电气箱3内计数器X、总继电器J、变压整流 器Z之间用电线L连通，变压整流器Z用电线L直接连接电 源D和计数器X，在电气箱3上用开关N控制。总继电器J 由电线L连通称重显示器1 ，在电气箱3上用控制手柄2控制， 同时总继电器J分别连通上门继电器Jl和下门继电器J2,再 由电线L分别连通两只电磁阀12 ，上门继电器J1和下门继电 器J2在电气箱3上用按钮R控制。称重显示器1选用T3806-J 型，上门气缸6、下门气缸31选用SZ40 x 75型气缸，电磁阀 选用4V210-08型，传感器17选用649D型，夹袋气缸选用 CQ2B50 x 40型气缸，手动阀22选用4H210-08型，总继电器 J和上门继电器Jl、下门继电器J2均选用MYZNJ型，变压整.流器Z的功率选20W，计数器X选JDM11-SH型。本实用新型 按上述元件配装样机，外形尺寸为57 x 37 x 63cra，总重量35kg, 气源Q气压0.4MPa,电源D为220V电压交流电，装袋规格为 20 60kg/袋，平均20秒装1袋，正负误差值〈100g/袋。与 现有装袋机械相比，体积小，重量轻，适用范围广泛，利于 推广应用。
权利要求1、颗粒物料定量装袋机，与电源(D)、气源(Q)配合，由机体(10)、控制部分、执行部分组成，其特征在于机体(10)为顶部带有连接盘(11)的直圆筒体，中下部侧壁上设有上下两组对称的轴承座(23)，底部悬空套合出料口(21)，出料口(21)固定在传感器支架(15)下端连接的气缸支架(20)上，控制部分包括装设在机体(10)上的电气箱(3)、电磁阀(12)、手动阀(22)，传感器支架(15)上的传感器(17)、独立设置的称重显示器(1)，及配套的电线(L)和气管(14)，执行部分包括机体(10)外壁上设置的三联体(13)、上门气缸(6)、下门气缸(31)、摇臂(24)、夹袋气缸(18)，和机体(10)内腔中设置的上投料门(28)、下投料门(30)，三联体(13)通过气管(14)连通气源(Q)，上门气缸(6)、下门气缸(31)的活塞杆(5)通过摇臂(24)分别与架设在轴承座(23)中的上投料门(28)、下投料门(30)的中轴(29)相连接，两只夹袋气缸(18)分别装设在连接出料口(21)前后两面的气缸支架(20)上。
2、按照权利要求l所述的親粒物料定量装袋机，其特征 在于所说的机体(10)为金属直体空心圆简，顶部固定设有 平面环状连接盘(11),连接盘(11)圆周面上均布若千螺孔 (K ),机体(10 〉左右两侧壁沿穿越中心的直径方向设置上、 下两组对称轴承座(23),内装轴承，机体(10)底部悬空套合的通透圆筒形出料口 ( 21)固定连接在气缸支架(20 )上。
3、 按照权利要求l所述的颗粒物料定量装袋机，其特征 在于所说控制部分的电气箱(3)固定装设在机体(IO)的前 壁上，两只电磁阀(12)分别设置在机体(10)两侧壁的上部，手动阀(22)装设在出料口 (n)的右侧壁上面，传感器(17 )与传感器连接件(16 )配合，可以装设在机体(10 ) 后壁连接的传感器支架(15)上，也可以装设在固定于地面 上的独立支架(33)上，称重显示器(1)独立架设在机体 (IO)前边，由电线(L)分别与电气箱(3)和传感器(17)相连接。
4、 按照权利要求l所述的颗粒物料定量装袋机，其特征 在于所说执行部分的三联体(13)装设在机体(10)后壁的 上面，通过气管(14)连通气源(Q)和手动阀(22),上门 气缸(6)、下门气缸(31)分别装设在机体(10)左右两侧 壁的上面，其顶端由销轴(9)与气缸吊架(7)的吊耳(8) 配装连接，下端活塞杆接头(25)连接摇臂(24)，分别与上 投料门(28)、下投料门(30)的中轴(29)通过轴承座(23) 连接，上投料门(28)和下投料门(30)为圆盘状平板活动 门，各自夹装在中轴(29 )中间扁孔内，分别架装在机体(10) 上下两组轴承座(23)上，两只夹袋气缸(18)分别装设在 出料口 (21)前后两面连接的气缸支架(20)上，通过气管 (14)与手动阀(22)连通。
专利摘要颗粒物料定量装袋机，顶部带连接盘(11)的机体(10)侧壁设有两组对称的轴承座(23)，底部悬套出料口(21)，机体(10)上装设电气箱(3)、三联体(13)、电磁阀(12)，操纵上门气缸(6)、下门气缸(31)控制内腔中的上投料门(28)、下投料门(30)打开、关闭，两只夹袋气缸(18)分别装设在气缸支架(20)上，由手动阀(22)操纵将物料袋夹在出料口(21)上。传感器(17)将投料信号传至称重显示器(1)，反馈至电气箱(3)，再传至电磁阀(12)，操纵上门气缸(6)和下门气缸(31)动作。完成后扳动手动阀(22)松开夹袋气缸(18)，物料袋落下。本实用新型体积小、重量轻，配套性能好，适用范围广泛。
文档编号B65B1/30GK201109494SQ20072002827
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月5日 优先权日2007年10月5日
发明者刘广信, 程延林 申请人:刘广信