专利名称：T型排自动上料装置中翻转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种T型排自动上料装置中翻转机构，具体地说是T排 拼装前，立板上料过程中、将其翻转成90度，属于机械设备技术领域。
技术背景在已有技术中，T排拼装前的上料，通常是采用人工上料，手工翻转立 板，工作效率低，劳动强度高，且存在很大安全隐患。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种T型排自动上 料装置中翻转机构，能大大提高自动化程度，提高工作效率，可有效的解决 了 T排生产线中上料过程的瓶颈问题。本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用减速机安装在升降梁上面，减速机上安装链轮，中 间轴组件连接安装在升降梁侧面，链轮和链轮通过双排滚子链连接，电磁铁 组件安装于升降梁下面。所述的电磁铁组件采用支架安装于升降梁下面，翻转轴安装在支架上， 链轮安装在翻转轴上，导向杆固定在翻转架上，导向杆上套有缓冲弹簧，导 向杆下端装有电磁铁，电磁铁与翻转架之间采用弹簧缓冲。所述的在翻转轴端头安装传感器支架，传感器安装在传感器支架上，感 应杆安装在升降横梁侧面。所述的中间轴组件采用中间轴上安装链轮、链轮通过连接套连接。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，使用方便，适合大 批量生产船用T排生产线的自动上料过程，提高效率，降低劳动强度，减少 安全隐患。
图l为本实用新型结构主视图。图2为本实用新型结构局部P向视图。图3为本实用新型结构A—A剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由减速机1、链轮2、双排链3、链轮4、轴承座5、中 间轴6、连接套7、链轮8、滚子链9、链轮IO、支架ll、翻转轴12、翻转 架13、导向杆14、弹簧15、电磁铁16、感应杆17、传感器18、传感器支架 19、升降梁20等组成。本实用新型减速机1安装在升降梁20上面，减速机1上安装链轮2，中 间轴组件连接安装在升降梁20侧面，中间轴6有若干根组成，通过连接套7 连接(中间轴6上安装有链轮4、链轮8)安装在升降梁20侧面，链轮2和 链轮4通过双排滚子链连接。电磁铁组件安装于升降梁20下面。所述的电磁铁组件采用支架11安装于升降横梁20下面，翻转轴12安装 在支架11上，链轮10安装在翻转轴12上，翻转架13套在翻转轴12上之间 采用键连接。导向杆14固定在翻转架13上，导向杆14上套有缓冲弹簧15， 导向杆14下端装有电磁铁16，电磁铁16与翻转架13之间采用弹簧缓冲。 减速机翻转角度采用传感器控制。传感器支架19安装在翻转轴12端头，传 感器18安装在传感器支架19上，感应杆17安装在升降梁20侧面。本实用新型工作原理及工作过程本实用新型通过减速机工作，链轮2转动，链传动带动链轮4转动，链 轮4通过键连接带动中间轴6转动，中间轴6上安装有若干个链轮8随中间 轴6转动，链轮8链传动带动链轮10转动，链轮10通过键连接带动翻转轴 12转动，翻转轴12通过键连接带动翻转架13转动，翻转架13通过导向杆 带动电磁铁16翻转，从而带动吸在电磁铁16上的T型排立板翻转90度，与 T型排端板成垂直放置。翻转角度通过传感器控制，中间轴6转动过程中带 动传感器支架19转动，传感器支架19上安装有两个传感器18，两个传感器 18分别感应感应杆17，从而分别保证工件水平位置与垂直位置的限位。
权利要求1、一种T型排自动上料装置中翻转机构，包括升降梁(20)，特征是采用减速机(1)安装在升降梁(20)上面，减速机(1)上安装链轮(2)，中间轴组件连接安装在升降梁(20)侧面，链轮(2)和链轮(4)通过双排滚子链连接，电磁铁组件安装于升降横梁(20)下面。
2、 根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在 于所述的电磁铁组件采用翻转轴(12)安装在支架(11)上，链轮(10)安 装在翻转轴(12)上，导向杆(14)固定在翻转架(13)上，导向杆(14) 上套有缓冲弹簧(15)，导向杆(14)下端装有电磁铁(16)。
3、 根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在 于所述的翻转轴(12)端头安装传感器支架(19)，传感器(18)安装在传感 器支架(19)上，感应杆(17)安装在升降梁(20)侧面。
4、 根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在 于所述的中间轴组件采用中间轴(6)上安装链轮(4)、链轮(8)通过连接 套(7)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种T型排自动上料装置中翻转机构，具体地说是T排拼装前，立板上料过程中、将其翻转成90度，属于机械设备技术领域。特征是采用减速机安装在升降梁上面，减速机上安装链轮，中间轴组件连接安装在升降梁侧面，链轮和链轮通过双排滚子链连接，电磁铁组件安装于升降梁下面。本实用新型结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，使用方便，适合大批量生产船用T排生产线的自动上料过程，提高效率，降低劳动强度，减少安全隐患。
文档编号B65G47/248GK201095542SQ20072004360
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者杨念记, 重 桂 申请人:无锡华联科技集团有限公司