专利名称：锅炉保护充气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉容器的保护装置，具体为一种锅炉保护充气装置。
背景技术：
现有一部分小型火电厂使用的锅炉根据国家调控政策需要关停，关停后的
锅炉在停止使用后其受热面极易受到空气中的02， C02的侵蚀，而且腐蚀程度
相当严重，特别是受热面的下弯头表现尤为突出，如果短时间内锅炉不使用则 会很快报废。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的锅炉停止使用后容易遭受腐蚀的问 题而提供了一种锅炉保护充气装置。
本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种锅炉保护充气装置，包括带有 进气管的加热箱，加热箱通过管道连通有气体发生罐，加热箱内设有电热丝， 气体发生鐮内设有至少一层带孔的隔板。
使用方法是气体发生罐连通锅炉内部，然后在气体发生罐内的隔板上放置 碳酸氨，然后给加热箱通入带有压力的空气，给加热箱的电热丝通电，加热箱 内的空气受到电热丝加热升温，升到一定温后的空气再进入到气体发生罐内穿
过隔板加热碳酸氨，碳酸氨受热分解产生NH3， NH3即可在空气带动下进入到 锅炉内部，NH3逐渐将锅炉内部的空气完全排出后即可使锅炉内部的受热面处 于PH》10的环境中，即使容器内有少量残留水份，也可以使金属表面保证接触 为碱性环境，从而是钢铁表面进入钝化状态而得到保护。
本实用新型采用了加热箱连通气体发生罐的设计，可以使碳酸氨分解得到 有效控制，安全高效，使用快捷方便， 一次性充气可以使锅炉内受热面连续维
持PH值在>10的保护工况下维持30 50天。
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为加热箱内部结构示意图
图4为图3的A-A剖面图
图5为气体发生罐内部结构示意图
图6为上隔板的结构示意图
图7为控制电路示意图
图中1-移动平台，2-配电箱，3-手动推车，4-气体发生罐，5-盖，6-输气管 道，7-加热箱，8-排杂管，9-精密过滤器，10-涡街流量计，11-采样阀，12-压力 表，13-输出保护气管，14-安全阀，15-进气管，16-上套管，17-电热丝，18-中 套管，19-下套管，20-上隔板，21-带孔的隔板
具体实施方式
一种锅炉保护充气装置，包括带有进气管15的加热箱7，加热箱7通过输 气管道6连通有气体发生罐4，加热箱7内设有电热丝17，气体发生罐4内设 有至少一层带孔的隔板21。如附图5、 6所示意，气体发生罐4内还设有带有支 角的上隔板20，气流从支角和气体发生罐4的壁以及上隔板20的外缘之间的缝 隙穿过。
还包括移动平台1，加热箱7和气体发生罐4放置于移动平台1上。移动平
台1通过手动推车3拉动，这种设计能够使本实用新型不受位置限制，根据锅 炉的位置而随处移动。使用方便快捷。
进气管15上串接有精密过滤器9、涡街流量计10 (图7中表示为M)。涡 街流量计10与流量积算仪B连接。涡街流量计10功能是监测输入被充气锅炉 中空气量的信号，然后传递给流量积算仪B，以测定和观测通过空气的累积量和 瞬间流量。
气体发生罐4上部为气体出口，下部为气体进口，气体进口和输气管道6 连通。气体出口连通有输出保护气管13。气体发生罐4的周侧面上设有盖5。 打开盖5后可以添加发生NH3的物质。
连通加热箱7和气体发生罐4的输气管道6上通过三通连接有排杂管8。输 出保护气管13上设有采样阀11。排杂管8可以将气体发生罐4中产生的凝结水 等杂质排放出。
如图3和4所示意，加热箱7内设有至少一个套管，电热丝17位于套管内。 电热丝17为U形，每个套管内的电热丝为两个，两个U形的电热丝交叉固定。 进气管15和输气管道6分别连接在套管两端。
套管为三个，分别为上套管16，中套管18，下套管19，三个套管之间依次 连通。进气管15和上套管16连通，输气管道6和下套管19连通。
输气管道6上还设有温度传感器P。三个套管内的电热丝为并联，或"Y" 型连接。
移动平台1上还设有配电箱2。配电箱2内设有控制电路；电流表，电压 表，流量积算仪B等装置。如图7所示意，控制电路包括连接电源的串联有停 止按纽SB1、肩动按纽SB2及接触器Kl的控制支路，启动按纽SB2并联接触
器Kl的另一个辅助触点Kl-3， 一个三相可控硅晶闸管调整器IC1 (PS36A-3100C0,北京市朝阳自动化仪表厂生产)，三相可控硅晶闸管调整器IC1 的R、 S、 T端通过接触器Kl的触点Kl-1分别接三相电源，三相可控硅晶闸管 IC1调整器的U、 V、 W端分别和加热箱7内的上套管16，中套管18,下套管19 中的电热丝连接，三相可控硅晶闸管调整器IC1的d、 C2端连接有温度调节仪 IC2,温度调节仪IC2 (2MT-3208，北京市朝阳自动化仪表厂生产)和位于输气 管道6内的温度传感器P连接。三相可控硅晶闸管调整器IC1上还接有接触器 K1的触点K1-2;温度传感器P探测加热箱内气体的温度，然后反馈给温度调节 仪IC2，温度调节仪IC2根据热箱内气体的温度确定是否再给电热丝供电。
权利要求1、一种锅炉保护充气装置，其特征在于包括带有进气管(15)的加热箱(7)，加热箱(7)通过输气管道(6)连通有气体发生罐(4)，加热箱(7)内设有电热丝(17)，气体发生罐(4)内设有至少一层带孔的隔板(21)。
2、 根据权利要求1所述的锅炉保护充气装置，其特征在于还包括移动 平台(1),加热箱(7)和气体发生罐(4)放置于移动平台(1)上。
3、 根据权利要求1或2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于进气管 (15)上串接有精密过滤器(9)、涡街流量计(10)。
4、 根据权利要求1或2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于连通加 热箱(7)和气体发生罐(4)的输气管道(6)上通过三通连接有排杂管(8)。
5、 根据权利要求1或2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于加热箱(7) 内设有至少一个套管，电热丝(17)位于套管内，电热丝(17)为U形，每个 套管内的电热丝为两个，两个U形的电热丝交叉固定，进气管(15)和输气管 道(6)分别连接在套管两端。
6、 根据权利要求5所述的锅炉保护充气装置，其特征在于套管为三个， 分别为上套管(16)，中套管(18)，下套管(19)，三个套管之间依次连通，进 气管(15)和上套管(16)连通，输气管道(6)和下套管(19)连通。
7、根据权利要求1或2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于输气管 道(6)上还设有温度传感器P。
8、 根据权利要求2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于移动平台(1) 上还设有配电箱(2),配电箱(2)内设有控制电路。
9、 根据权利要求1或2所述的锅炉保护充气装置，其特征在于气体发生 罐(4)内还设有带有支角的上隔板(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉容器的保护装置，具体为一种锅炉保护充气装置。解决了现有技术中存在的锅炉停止使用后容易遭受腐蚀的问题。包括带有进气管的加热箱，加热箱通过管道连通有气体发生罐，加热箱内设有电热丝，气体发生罐内设有至少一层带孔的隔板。本实用新型采用了加热箱连通气体发生罐的设计，可以使碳酸氨分解得到有效控制，安全高效，使用快捷方便，一次性充气可以使锅炉内受热面连续维持pH值在≥10的保护工况下维持30～50天。
文档编号B65D81/20GK201068276SQ20072010187
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者丁 刘, 彭杰民, 荆永亮, 郭栓林, 陈玉虎 申请人:朔州诚通电力科技服务有限责任公司