专利名称：卷状物输送装置及输送方法
技术领域：
本发明涉及巻状物输送装置及输送方法，尤其是涉及应用空气压力以 非接触方式输送巻状物的巻状物输送装置及输送方法。
背景技术：
应用空气压力以非接触方式输送巻状物的巻状物输送装置如专利文
献1 6中公开的那样，提案有各种方式，这些都是以完全的非接触状态
输送巻状物的技术。例如，在专利文献l中公开的装置中，在该变巻状物 行进方向的圆弧状的输送面上形成多个空气喷出孔，通过从该空气喷出孔 喷出压縮空气使巻状物浮起而进行输送。而且，在该装置中，为了使从空 气喷出孔喷出的空气的压力分布均匀化，在输送面的前后位置设置有与输
送面相连的导向板。另外，在专利文献2中公开的装置中，在上述构成的 输送面的前后位置设置有阻止从空气喷出孔喷出的空气的部件，在专利文 献3中公开的装置中，在输送面的前后位置设置有对从空气喷出口喷出的 空气流进行整流的整流板。另外，在专利文献4中公开的装置中，在上述 输送面的两侧位置设置有输送板。另外，在专利文献5中公开的装置中， 为了使从空气喷出口喷出的空气的压力分布均匀化，在形成有多个空气喷 出口的输送面的表面沿巻状物宽度方向并列设置有多个缝隙，此外，在专 利文献6中公开的装置中，以弯曲状态支承巻状物。
但是，在上述专利文献1 6中记载的以完全非接触状态输送巻状物 的装置存在如下缺点，容易受到空气压力的变化或巻状物的输送张力的变 化的影响，从而使巻状物的浮起量容易变化。而且，因此而存在如下缺点， 使巻状物产生蛇形曲折及偏斜，产生输送速度不均匀，使巻状物与输送面 接触而损伤巻状物表面。此外，这些方法还存在无法在精密涂敷工序的前 后使用等限制可使用场所的缺点。因此，为解决这些问题，在专利文献7 中公开有一种巻状物输送方法及装置，其特征在于，从形成于输送面的喷
4出孔或喷出缝隙喷出空气而使巻状物浮起， 一边由边缘辊支承被浮起输送 的巻状物的两缘部， 一边进行输送。此外，作为能够防止巻状物的巻曲并 稳定地进行浮起输送的装置，在专利文献8中公开有在气体吹出面宽度方 向端部的上部设置气体吹出箱的无接触浮起输送装置。
专利文献1:(日本)特开昭60—93056号公报
专利文献2:(日本)特开昭61 — 203055号公报
专利文献3:(日本)特开昭62—167162号公报
专利文献4:(日本)特开昭63—225058号公报
专利文献5:(日本)特开平2—163252号公报
专利文献6:(日本)特开平8—245028号公报
专利文献7:(日本)特开2001 —106402号公报
专利文献8:(日本)特开平5 — 317792号公报
但是，在专利文献7及8中公开的输送装置无法解决如下问题，艮口， 由于输送张力的变化或浮起空气压力的变化，而使由于巻状物与输送面接 触产生的尘埃附着于巻状物，尤其是，在净化间内设置该装置的情况下存 在如下问题，由于用于使巻状物浮起的空气从输送装置下部泄漏，因此使 净化间的气流紊乱，使净化间内的净化度降低。
图l表示上述专利文献7中公开的圆筒状的输送面设置了空气喷出孔 的气浮辊的立体图。巻状物输送装置的气浮辊由在表面设置有喷出孔的外 筒ll、内筒12、未图示的边缘辊构成，从内筒12供给的压縮空气从设置 于外筒ll的空气喷出孔喷出，由此，能够将巻缠于气浮辊的外筒11的未 图示的巻状物浮起并输送。此外，在气浮辊接近设置有接近辊13，能够顺 畅地进行巻状物的输送。
图2是表示该气浮辊的剖面的空气流动状态的说明图。巻状物15通 过气浮辊的边缘辊14接触或接近，利用从气浮辊的内筒12供给且从设置 于外筒11的喷出孔喷出的空气浮起并输送。在外筒11上遍及圆筒形的表 面整个面设置有喷出孔，图中，由于在上方向有巻状物15，因此在图中空 气向下方向流动。该向下方向流出的空气使净化间内的气流产生紊乱，使 尘埃附着于巻状物15上。此外，由于巻状物15也存在于与图面平行的面 上，因此，流出的空气在图中向下方向成为强烈的气流而流出。由于这样产生的气流，如图2所示，周围的空气被吸引(喷射效果)，由此产生引 导风，在巻状物和输送装置的接触面产生的尘埃通过引导风移动，附着在 巻状物15的涂敷面侧(巻状物的浮起面侧)。
此外，在通常的下流式净化间中，从上向下流动的气流的风量或风速 为一定，不会产生气流的涡流等，但如上所述，只在特定区域产生强烈的 气流时，发生气流的涡流等，由此，尘埃会积存于特定的区域，积存的尘 埃被巻起，从而使净化间内的净化度降低，并且，在巻状物15表面附着 尘埃产生污染。
发明内容
本发明就是鉴于上述问题而开发的，其提供一种巻状物输送装置及输 送方法，能够尽量地降低对净化间的气流流动造成的影响，能够尽量地防 止在巻状物上附着尘埃，并且防止净化间内的净化度的降低。
本发明的第一方面提供一种巻状物输送装置，从形成于圆筒形输送辊 的输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出空气， 一边使巻状物浮起一边进行输 送，其特征在于，在输送巻状物时所述输送辊的巻缠巻状物一侧的相反侧 设置有遮风板。
本发明第二方面在第一方面的基础上提供一种巻状物输送装置，其特 征在于，所述巻状物输送装置设置于净化间内。
本发明第三方面在第一或第二方面的基础上提供一种巻状物输送装 置，其特征在于，相对于所述净化间的空气流动方向大致垂直地设置所述 输送辊的输送面的一部分。
本发明第四方面在第一 第三方面中任一方面的基础上提供一种巻
状物输送装置，其特征在于，所述遮风板设置在离开所述输送辊10 (mm) 以上、100 (mm)以下距离的位置。
本发明第五方面在第一 第四方面中任一方面的基础上提供一种巻 状物输送装置，其特征在于，从形成于所述输送辊输送面的喷出孔或喷出 缝隙喷出的空气通过所述遮风板而朝向巻状物宽度的两端的方向流动。
本发明第六方面在第一 第五方面中任一方面的基础上提供一种巻 状物输送装置，其特征在于，所述遮风板在巻状物宽度方向的长度比所述
6巻状物的宽度更窄。
本发明第七方面提供一种巻状物输送方法，从形成于圆筒形输送辊的 输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出空气， 一边使巻状物浮起一边进行输送， 其特征在于，在输送巻状物时所述输送辊的巻缠巻状物一侧的相反侧设置 遮风板， 一边从喷出孔或喷出缝隙喷出空气一边进行输送。
本发明第八方面在第八方面的基础上提供一种巻状物输送方法，其特 征在于，所述输送辊设置于净化间内，相对于所述净化间的空气流动方向 大致垂直地设置所述输送辊的输送面的一部分。
本发明第九方面在第七或第八方面的基础上提供一种巻状物输送方 法，其特征在于，从形成于所述输送辊输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出的 空气通过所述遮风板而朝向巻状物宽度的两端的方向流动。
本发明第十方面在第七 第九方面中任一方面的基础上提供一种巻 状物输送方法，其特征在于，所述遮风板在巻状物宽度方向的长度比所述 巻状物的宽度更窄。
如上所述，根据本发明的巻状物输送装置及输送方法具有如下效果， 即，即使将本发明的装置设置于净化间内，也能够减少对净化间内的气流 流动造成的影响，能够尽量地防止在巻状物上附着尘埃，并且，防止净化 间内的净化度的降低。此外，即使在将本发明的装置设置于净化间以外的 场所的情况下，也能够减少在巻状物上附着的尘埃。
图1是现有的巻状物输送装置的气浮辊的立体图。
图2是现有的巻状物输送装置的气浮辊的与巻状物平行的剖面图。 图3是本发明巻状物输送装置的气浮辊的与巻状物平行的剖面图。 图4是本发明巻状物输送装置的气浮辊的立体图。 图5是本发明巻状物输送装置的气浮辊的与巻状物垂直的剖面图。 图6是本发明另一巻状物输送装置气浮辊的与巻状物垂直的剖面图。 图7是本发明另一巻状物输送装置气浮辊的与巻状物垂直的剖面图。 图8是本发明另一巻状物输送装置气浮辊的与巻状物垂直的剖面图。 图9是说明气浮辊与遮风板距离的说明图。
7图10是通过本发明结构的巻状物输送装置和现有结构的巻状物输送 装置的尘埃数量得到的净化度的测定结果。
标记说明 ，
21——外筒(气浮辊)，22——内筒(气浮辊)，23——接近辊，25— 一巻状物，26——遮风板
具体实施例方式
(巻状物输送装置) 下面根据
本发明的巻状物输送装置及输送方法。 图3是表示本发明巻状物输送装置的气浮辊剖面的空气流动状态的说明图。
具体地说，在包括在圆筒状表面设置有用于喷出空气的喷出孔的外筒 21、供给空气的内筒22、边缘辊24的气浮辊的巻缠巻状物25的一侧的相 反侧设置有遮风板26。通过采用这种结构，图中向下方向流出的气流沿着 巻状物25的宽度方向流动并向左右流动。这样，在下流式净化间中，向 左右流动的气流与自上向下流动的气流一起流动。由此，能够极力地降低 由气流产生的涡流等的发生，能够减少尘埃向巻状物25表面的附着。
根据图4、图5进行更详细说明。图4表示本发明的巻状物输送装置 的立体图，图5表示剖面图。气浮辊包括内筒22、外筒21及未图示的边 缘辊。内筒22为中空形状，在其周围形成有多个喷出孔。该内筒22的两 端部通过未图示的轴支承部固定支承，在其两端部分别连结有未图示的空 气供给配管。此外，外筒21也是圆筒形的中空形状，在其内部收容有内 筒22。在该外筒21的圆筒形输送面(在输送巻状物时由巻状物覆盖的面) 的表面形成有多个空气喷出孔。
在该气浮辊的下部通过未图示的支承体固定有遮风板26。该遮风板 26其巻状物25宽度方向的长度形成为比巻状物25宽度窄，或，其巻状物 25行进方向的长度与设置于气浮辊的前部和后部的两个接近辊23的间隔 形成为大致相同的长度。此外，气浮辊与遮风板26的距离H优选为10 100 (mm)，在发明者所作的实验中确认了只要在该距离范围内，则遮风 板26不会与巻状物25接触，且能够控制尘埃向巻状物的附着。此外，接
8近辊23是与气浮辊大致相同的形状，通过未图示的轴承旋转自如地支承
其两端轴部，且对巻状物25的上表面进行接触支承。
在以上结构的巻状物输送装置中，当从气浮辊的内筒22两端供给压 缩空气时，该压缩空气从形成于内筒22的未图示的空气喷出孔向内筒22 的外部喷出。该喷出的空气进一步从设置于外筒21的空气喷出孔向外部 喷出，利用该喷出的空气将巻状物25浮起输送。
此外，在输送巻状物25时，通过设置于气浮辊的前部和后部的接近 辊23支承巻状物25的上表面，因此，能够使气浮辊的外筒21的输送面 的巻状物25的浮起量稳定。
在以上的结构中，从气浮辊外筒21喷出孔喷出的空气在存在巻状物 25的方向上使巻状物25浮起，但空气在不存在巻状物25的方向形成流动 的气流。另一方面，从不存在巻状物25的外筒21的喷出孔喷出的空气原 样流出。
因此，从设置于气浮辊外筒21的喷出孔喷出的空气形成在不存在巻 状物25的方向流动的气流。在本发明的巻状物输送装置中，该气流通过 设置于气浮辊下部的遮风板26被改变气流流动的方向，成为在气浮辊轴 向即巻状物25宽度方向流动的气流。之后，该气流从气浮辊周围向外部 流出，与净化间内流动的气流合流，将在气流中浮游的尘埃和气流一起输 送到离开巻状物25的场所，从而能够防止其附着于巻状物25上。
以上，在本发明的巻状物输送装置的结构中，净化间内的气流不会产 生紊乱，能够以简单的结构防止尘埃向巻状物25的附着。
在此，除了上述说明的设置遮风板26单体的结构的巻状物输送装置 之外，通过采用如下的结构能够将气流的流动调节成最佳的流动，所述结 构是如图6所示在由外筒22和内筒22构成的气浮辊与遮风板26之间另 外设置平面板27的结构；如图7所示在由外筒22和内筒22构成的气浮 辊与遮风板26之间设置弯曲板28的结构；以及如图8所示在由外筒22 和内筒22构成的气浮辊与遮风板26之间设置由多孔体构成的多孔板29 的结构。
此外，如图9所示，上述的气浮辊与遮风板26的距离H优选为10 100 (mm)的理由为，当距离H在100 (mm)以上时，则气流与遮风板26接触时，气流在相对于遮风板26的面垂直的方向改变流向，由此，有
时在巻状物25上附着尘埃。相反，在10 (mm)以下时，在因空气压力或 输送张力的变化而使巻状物25振动时，有时因巻状物25与遮风板26接 触等而导致巻状物25的不良。综上所述，气浮辊与遮风板26的距离H优 选为10 100 (mm)。
此外，在本发明的巻状物输送装置设置于下流式净化间内的情况下， 优选的是遮风板26的巻状物25宽度方向的宽度比巻状物25的宽度P更 窄，而比设置于气浮辊两侧的边缘辊24的间隔S更宽。采用该范围的宽 度，则从气浮辊外筒21喷出的空气不会直接以强烈的风量向下方向流动， 从而能够减少气流产生涡流，此外，不会妨碍净化间内流动的气流。 .实施例
对本实施方式的巻状物输送装置的实施例进行说明。在净化间内，该 巻状物输送装置可用于想要避免与巻状物接触而进行输送的印刷或照片 感光材料、光学补偿膜、防反射膜等各种功能性的光学膜的制造。
具体而言，巻状物输送装置的气浮辊的外形为小75 (mm)，气浮辊供 给的供给空气压力为5 20(KPa)。巻状物25的宽度为1000 1500(mm)， 厚度为50 100 ( P m)。该巻状物25的输送速度为20 25 (m/分)，巻状 物25的输送张力为100 500 (N/m)。
对于在该巻状物输送装置的气浮辊的下部设置有遮风板26的情况和 卸下遮风板26的情况，利用颗粒计数器进行了净化间内尘埃数量的测定。 图IO表示其结果。具体而言，是对每立方英尺的0.5 (um)以下的尘埃 的数量进行测定。从最初到3: 40左右是设置了遮风板26的结构的本发 明巻状物输送装置的情况的值。在该情况下，尘埃数量极少，在净化间内 几乎不存在尘埃。因此，在该状态，几乎没有在巻状物25上附着尘埃且 污染巻状物25表面的可能性。之后，在取下遮风板26而与现有的巻状物 输送装置同样结构的情况下，尘埃数量上升，在净化间内有大量尘埃浮游。 因此，尘埃附着于巻状物25上污染的可能性提高。之后，在7: 00左右 以后，再一次在设置了遮风板26的结构的本发明的巻状物输送装置的情 况下，再次进行测定，尘埃数量变得极少，几乎没有在巻状物25上附着 尘埃而污染表面的可能性。
10综上所述，在气浮辊下部设置有遮风板26的结构的本发明的巻状物
输送装置，不会使净化间内的净化度降低，且能够防止在巻状物25表面
附着尘埃等。
以上对本发明的巻状物输送装置及输送方法进行了详细的说明，但本 发明不局限于以上的例子，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可以进行各 种的改进或变形。
权利要求
1、一种卷状物输送装置，从形成于圆筒形输送辊的输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出空气，一边使卷状物浮起一边进行输送，其特征在于，在输送卷状物时所述输送辊的卷缠卷状物一侧的相反侧设置有遮风板。
2、 如权利要求1所述的巻状物输送装置，其特征在于，所述巻状物输送装置设置于净化间内。
3、 如权利要求1或2所述的巻状物输送装置，其特征在于，相对于 所述净化间的空气流动方向大致垂直地设置所述输送辊的输送面的一部 分。
4、 如权利要求1 3中任一项所述的巻状物输送装置，其特征在于， 所述遮风板设置在离开所述输送辊10 (mm)以上、100 (mm)以下距离的位置。
5、 如权利要求1 4中任一项所述的巻状物输送装置，其特征在于， 从形成于所述输送辊输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出的空气利用所述遮风板而朝向巻状物宽度的两端的方向流动。
6、 如权利要求1 5中任一项所述的巻状物输送装置，其特征在于， 所述遮风板在巻状物宽度方向的长度比所述巻状物的宽度更窄。
7、 一种巻状物输送方法，从形成于圆筒形输送辊的输送面的喷出孔 或喷出缝隙喷出空气， 一边使巻状物浮起一边进行输送，其特征在于，在输送巻状物时所述输送辊的巻缠巻状物一侧的相反侧设置遮风板， 一边从喷出孔或喷出缝隙喷出空气一边进行输送。
8、 如权利要求7所述的巻状物输送方法，其特征在于， 所述输送辊设置于净化间内，相对于所述净化间的空气流动方向大致垂直地设置所述输送辊的输 送面的一部分。
9、 如权利要求7或8所述的巻状物输送方法，其特征在于， 从形成于所述输送辊输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出的空气利用所述遮风板而朝向巻状物宽度的两端的方向流动。
10、如权利要求7 9中任一项所述的巻状物输送方法，其特征在于， 所述遮风板在巻状物宽度方向的长度比所述巻状物的宽度更窄。
全文摘要
在设于净化间内的卷状物输送装置中，防止尘埃向卷状物的附着。为解决上述课题，本发明提供一种卷状物输送装置，其从形成于圆筒形输送辊的输送面的喷出孔或喷出缝隙喷出空气，一边使卷状物浮起一边进行输送，其特征在于，在输送卷状物时所述输送辊的卷缠卷状物一侧的相反侧设置遮风板，相对于净化间的空气流动方向，大致垂直地设置所述输送辊的输送面的一部分。
文档编号B65H20/10GK101516753SQ20078003547
公开日2009年8月26日 申请日期2007年9月20日 优先权日2006年9月26日
发明者小桥创一, 菊地浩, 长谷川昌孝 申请人:富士胶片株式会社