专利名称：垃圾进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾给料装置。具体说，是垃圾处理系统中用来控制垃圾供
给量的垃圾给料装置。
背景技术：
在垃圾处理行业都知道，垃圾处理系统中所用的垃圾给料装置都是传统形式，它 主要由链板式给料机和设置在链板式给料机上方的受料斗构成。垃圾处理系统运行时，通 过挖掘机抓斗将垃圾投入受料斗内，进入受料斗的垃圾直接落在链板式给料机的链板上， 再通过不停运转的链板，将链板上的垃圾送给垃圾处理系统的下道工序。由于传统的垃圾 给料装置仅由链板式给料机和设置在链板式给料机上方的受料斗构成，进入受料斗的垃圾 直接落在链板式给料机的链板上，由链板直接承载受料斗内的垃圾重量，使得链板承受的 载荷较大，容易损坏。为减轻链板的载荷，要求抓斗每次投入受料斗内的垃圾不能太多。而 抓斗每次投入受料斗的垃圾一少，又需要抓斗频繁动作。抓斗的频繁动作，驱动抓斗动作的 液压元件容易损坏，维修费用较高。据统计， 一条垃圾处理线上每年用于抓斗的维修费用就 高达十几万元。又由于传统的垃圾给料装置仅由链板式给料机和设置在链板式给料机上方 的受料斗构成，而垃圾既有袋装生活垃圾，又有建筑垃圾、破旧家具和树枝等较大的块状垃 圾，这些较大的块状垃圾进入受料斗后，易堵塞受料斗的出料口。因此，采用这种垃圾给料 装置，难以实现垃圾的均匀给料，对垃圾的处理效率较低。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种垃圾进料装置。采用这种垃圾进料装置，不 仅链板式给料机的链板不易损坏、抓斗的维修费低，还能实现垃圾的均匀给料、提高垃圾的 处理效率。 为解决上述问题，采取以下技术方案 本实用新型的垃圾进料装置包括链板式给料机，链板式给料机上有受料斗，受料 斗的一个侧壁上有出料口。所述出料口处在链板式给料机的链板前进方向一端上并与链板 的上表面连通。其特点是受料斗内有缓存平台，该缓存平台为长方形，其一个短边与出料口 之上的受料斗内壁相连，其两个长边分别与受料斗相应侧壁相接，其另一个短边与受料斗 的相应边间留有间距。缓存平台上有推料板，该推料板的板面与缓存平台的台面垂直、与缓 存平台的短边相平行。出料口之上的受料斗外侧壁上有支架，支架上有液压油缸；所述液压 油缸的纵向与推料板垂直，其一端穿过受料斗侧壁后与推料板相连，其另一端铰接在支架 的外边上。 在缓存平台和缓存平台两边的受料斗侧壁上均设置有导轨，所述导轨之间、导轨 与液压油缸的纵向间均相平行。推料板的下边和竖向两边上均有滑槽，所述滑槽分别与所 述导轨相对应。 在推料板的背面有加强筋。所述加强筋由横向加强筋和竖向加强筋构成。[0008] 采取上述方案，具有以下优点 由上述方案可以看出，由于受料斗内设置有缓存平台，缓存平台上有推料板，出料 口之上的受料斗外侧壁上有支架，支架上有液压缸，液压油缸一端穿过受料斗侧壁后与推 料板相连，其另一端铰接在支架的外边上。这样一来，通过抓斗可将垃圾先倒在缓存平台 上，再借助液压油缸和推料板，将缓存平台上的垃圾慢慢推到链板式给料机上，使得抓斗每 次投入受料斗内的垃圾较多。而抓斗每次投入受料斗的垃圾一多，抓斗的动作次数就少。抓 斗的动作次数一少，驱动抓斗动作的液压元件就不易损坏，维修费用就低。经试用，采用本 实用新型后，一条垃圾处理线上每年用于抓斗的维修费用只有背景技术中抓斗维修费用的 五分之一。 又由于采用本实用新型后垃圾可先倒在缓存平台上，再借助液压油缸和推料板将 缓存平台上的垃圾慢慢推到链板式给料机上。即使进入受料斗内的垃圾带有建筑垃圾、破 旧家具和树枝等较大的块状垃圾，也不会堵塞受料斗的出料口 。 因此，采用这种垃圾进料装置，可实现垃圾的均匀给料，可提高垃圾的处理效率。
图1是本实用新型的垃圾进料装置结构示意图； 图2是推料板在液压油缸作用下移动到缓存平台另一端时的状态示意图； 图3是图2的A-A剖视示意图。
具体实施方式如图1和图2所示，本实用新型的垃圾进料装置包括链板式给料机7，链板式给料 机7上设置有受料斗1。所述受料斗1的横截面为长方形，其借助机架8悬吊在链板式给料 机7上方，且其四壁的下边接近链板式给料机7的链板。在受料斗1的一个窄壁下边加工 有用作出料口 6的豁口，所述出料口 6处在链板式给料机7的链板前进方向一端上并与链 板的上表面连通。在受料斗1内设置有缓存平台2，该缓存平台亦为长方形，其一个短边与 出料口 6之上的受料斗1内壁连接在一起，其两个长边分别与受料斗l相应侧壁相接，其另 一个短边与受料斗1的相应边间留有间距，以方便缓存平台2上的垃圾下落。在缓存平台 2上设置有推料板3，该推料板的板面与缓存平台2的台面垂直、与缓存平台2的短边相平 行。在出料口 6之上的受料斗1外侧壁上固定有支架5，该支架呈水平布置，其上设置有液 压油缸4。所述液压油缸4的纵向与推料板3垂直，其缸体两端分别连接在出料口6—侧的 受料斗1侧壁上和支架5的外边上，其活塞杆9 一端穿过受料斗1侧壁后与推料板3相固 连。 如图3所示，在缓存平台2的上表面纵向中间设置有一个导轨10，在缓存平台2两 边的受料斗1侧壁上均安装有一个导轨10，所述三个导轨10之间、三个导轨10与液压油缸 4的纵向间均相平行。相应地，在推料板3的下边中间和竖向两边上均加工有滑槽，所述滑 槽分别与所述导轨10相对应且二者间呈滑动配合。 为增加推料板3的强度，在推料板3的背面安装有两个横向加强筋11和三个竖向 加强筋12。 工作时，在链板式给料机7运行的同时，通过挖掘机抓斗将垃圾先倒在缓存平台2上，再借助液压油缸4和推料板3，将缓存平台2上的垃圾慢慢推到链板式给料机7上，由链 板式给料机7的链板将垃圾均匀不停地从出料口 6送出，供给垃圾处理系统的下道工序。
权利要求垃圾进料装置，包括链板式给料机(7)，链板式给料机(7)上有受料斗(1)，受料斗(1)的一个侧壁上有出料口(6)；所述出料口处在链板式给料机(7)的链板前进方向一端上并与链板的上表面连通；其特征在于受料斗(1)内有缓存平台(2)，该缓存平台为长方形，其一个短边与出料口(6)之上的受料斗(1)内壁相连，其两个长边分别与受料斗(1)相应侧壁相接，其另一个短边与受料斗(1)的相应边间留有间距；缓存平台(2)上有推料板(3)，该推料板的板面与缓存平台(2)的台面垂直、与缓存平台(2)的短边相平行；出料口(6)之上的受料斗(1)外侧壁上有支架(5)，支架(5)上有液压油缸(4)；所述液压油缸(4)的纵向与推料板(3)垂直，其一端穿过受料斗(1)侧壁后与推料板(3)相连，其另一端铰接在支架(5)的外边上。
2. 根据权利要求l所述的垃圾进料装置，其特征在于缓存平台(2)和缓存平台(2)两 边的受料斗(1)侧壁上均有导轨(IO)，所述导轨(10)之间、导轨(10)与液压油缸(4)的纵 向间均相平行；推料板(3)的下边和竖向两边上均有滑槽，所述滑槽分别与所述导轨(10) 相对应。
3. 根据权利要求1或2所述的垃圾进料装置，其特征在于推料板(3)的背面有加强筋。
4. 根据权利要求3所述的垃圾进料装置，其特征在于所述加强筋由横向加强筋(11)和 竖向加强筋(12)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种垃圾进料装置。它包括链板式给料机，链板式给料机上有受料斗，受料斗侧壁上有出料口。其特点是受料斗内有缓存平台，该缓存平台为长方形，其一个短边与出料口之上的受料斗内壁相连，其另一个短边与受料斗的相应边间留有间距。缓存平台上有推料板，该推料板的板面与缓存平台的台面垂直、与缓存平台的短边相平行，其借助液压油缸，可在缓存平台上移动，以便将缓存平台上的垃圾缓慢推到链板式给料机上。采用这种垃圾进料装置，不仅链板式给料机的链板不易损坏、抓斗的维修费低，还能实现垃圾的均匀给料、提高垃圾的处理效率。适用于垃圾处理系统中来控制垃圾的供给量。
文档编号B65D88/54GK201501676SQ200920049039
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者张建平, 张田明, 杭兵 申请人:江苏全能机械设备有限公司