专利名称：紫菜深加工切片机的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工输送机械。
技术背景 目前紫菜精深加工，是将新鲜紫菜加工成片状干紫菜，可以直接食用。它必须经过 初检、软化、漂洗、粗切、清洗、精切、脱水、调和、浇饼、烘干、检异、分切、包装多道工序。分切 工序是将大块已烘干的大块片状紫菜饼分切成若干块小菜饼，分切工序中由供菜机、输送 带、分切机分步完成。供菜机是将上道工序已烘干的成叠菜饼放入供菜机定位台，再依靠输 送装置从成叠菜饼中一片片抽出排列成行往分切机输送，再由分切机将大片切成小片。输 送装置由机架、动力传动机构、待切料运行的输送台、输送台下方的链条、链条上固定的行 进座、链条下方的导轨座组成；行进座结构由两侧板与中间推料板组成，两侧板上两边各有 两个孔，四个孔套合在单节链条的两根横向销的两凸起端部，两侧板后端处向上延伸连体 的推料板垂直于两侧板，推料板高度高于输送台水平导轨上表面；链条与行进座组合体下 部动配合放在导轨座上；输送台为行进座两侧的L型导轨，其水平导轨上表面高于链条、两 L型导轨纵向板内侧面间距略大于待切料的宽度。动力传动机构带动链条在导轨座上作平 动，带动行进座前行，待切料由供料机上一片片顺序进入输送台水平导轨上，由行走座上的 推料板推着待切料后端边前行。现有输送装置为防止链条在导轨座上的磨损，将行进座侧板底边设计成低于链片 水平底边，使行进座运行中与导轨座上表面摩擦接触，而链条底边不与导轨座接触。因而 相对而言抬高了链条水平顶边，使链条水平顶边与输送台水平导轨上表面的垂直向间距变 得很小。由于片状紫菜饼厚度很薄、重量轻，片状物又横跨输送台两L型导轨之间且中间悬 空，行进中时有中部下凹现象接触到链条，或被链条卷入，影响生产线连续作业，即使未卷 入仅为接触也会粘上链条上的油污，因为链条与动力传动的连接需要机油润滑，这就造成 了食品的不卫生现象。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种紫菜深加工切片机的输送装置。本实用新型的方案是行进座两侧板上的四个孔的圆心到侧板底边距离小于链条 横向销轴心线到链片水平底边的距离。本实用新型的优点在于行进座侧板四孔圆心与底边距离缩小，使链条与导轨座 接触，降低链条高度，确保待切料与链条不产生接触及卷入现象，提高生产率又确保食品安全。
图1为现有输送装置结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。[0009]图3为本实用新型结构示意图具体实施方式
本实用新型的结构由机架、动力传动机构、待切料运行的输送台(1)、输送台(1)下方的链条、链条上固定的行进座、链条下方的导轨座(3)组成；行进座结构由两侧板(4) 与中间推料板(5)组成，两侧板(4)上两边各有两个孔，四个孔套合在单节链条的两根横向 销(2)的两凸起端部，两侧板(4)后端处向上延伸连体的推料板(5)垂直于两侧板(4)，推 料板(5)高度高于输送台(1)水平导轨上表面；链条与行进座组合体下部动配合放在导轨 座(3)上；输送台(1)为行进座两侧的L型导轨，其水平导轨上表面高于链条、两L型导轨 纵向板内侧面间距略大于待切料的宽度。其特征在于行进座两侧板(4)上的四个孔的圆心 到侧板⑷底边距离小于链条横向销⑵轴心线到链片(6)水平底边的距离。行进座侧板(4)底边升高，相对降低了链条高度，使待切料与链条间距拉大，不会 产生接触或卷料现象。
权利要求紫菜深加工切片机的输送装置，由机架、动力传动机构、待切料运行的输送台(1)、输送台(1)下方的链条、链条上固定的行进座、链条下方的导轨座(3)组成；行进座结构由两侧板(4)与中间推料板(5)组成，两侧板(4)上两边各有两个孔，四个孔套合在单节链条的两根横向销(2)的两凸起端部，两侧板(4)后端处向上延伸连体的推料板(5)垂直于两侧板(4)，推料板(5)高度高于输送台(1)水平导轨上表面；链条与行进座组合体下部动配合放在导轨座(3)上；输送台(1)为行进座两侧的L型导轨，其水平导轨上表面高于链条、两L型导轨纵向板内侧面间距略大于待切料的宽度，其特征在于行进座两侧板(4)上的四个孔的圆心到侧板(4)底边距离小于链条横向销(2)轴心线到链片(6)水平底边的距离。
专利摘要紫菜深加工切片机的输送装置，涉及食品加工输送机械。结构由机架、动力传动机构、待切料运行的输送台、输送台下方的链条、链条上固定的行进座、链条下方的导轨座组成；其特征在于行进座两侧板上的四个孔的圆心到侧板底边距离小于链条横向销轴心线到链片水平底边的距离。优点在于行进座侧板四孔圆心与底边距离缩小，使链条与导轨座接触，降低链条高度，确保待切料与链条不产生接触及卷入现象，提高生产率又确保食品安全。
文档编号B65H5/16GK201592912SQ20092018165
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者詹照雅 申请人:福建申石蓝食品有限公司