专利名称：打包盒装手套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将手套打包到盒中的手套打包装置，并涉及一种将手套打包到盒中的方法，具体涉及对一次性医用手套进行打包。
背景技术：
由于传染细菌、尤其是耐甲氧苯青霉素金黄色葡萄球菌(MRSA)和难辨梭状芽孢杆菌(C. dificile)对多种抗生素的抗药性增强，对患者在医院、诊所和医生的手术室中被传染进行控制已经变得越来越迫切。仅在英国，估计每年约有5000人死于在医院被传染， 但是一些专家相信人数可能高达20000。
一次性医用手套能够有助于防止交叉感染，但是如果手套外部接触到的分发容器的区域与之前已经被感染有害微生物的手所接触的区域相同，则会发生问题。于是，在接触病人之前，手套的该外部会被感染，如果该外部是手套的指部或掌部区域，那么病人被感染的可能性将大大增加。
医院和诊所中所使用的大多数手套是检查手套，并且使用量大。这些手套不是用单独的无菌包装供应，而是用相对廉价的纸板分发盒供应。由于需要使存放手套所需的空间最小化，或者使保持盒装手套的分发装置的大小最小化，所以盒装手套的大小是一个问题。
为了提高控制传染的功效，分发这些手套的优选方法是通过腕部，使得用户只能通过腕部而非通过指部等部分从容器取出手套。然而，为了通过腕部取出手套，存在用户的手会污染到手套必须经过的盒边缘区域的风险，当从容器取出手套时，如果手套接触到这些区域，则用户手上的任何污物被转移到手套的可能性会有所增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种装置，在从容器取出手套期间，所述装置防止手套接触到已经被用户的手事先污染的区域。
本发明还有一个目的是减小盒装手套的打包空间。
根据本发明，提出一种用于将手套打包到盒中的手套打包装置，该装置包括使待打包的所述手套形成为手套堆的容器，该容器具有 一周边壁，所述周边壁用于容置手套堆； 一底板，所述底板位于周边壁以内，用于支撑手套堆；以及 一开口，所述开口与底板相对，附加的手套可通过开口添加到手套堆；其中，底板相对于周边壁是可移动的，使得在使用过程中 一底板可远离开口相对移动，从而使得当将手套添加到手套堆时，周边壁继续容置该手套堆；以及 一底板可朝向开口相对移动，以从容器取出手套堆。
盒可由任何合适的材料形成，例如由单层纸板、硬纸或塑料板材形成。
手套堆可手动或自动形成，例如通过开口每次插入一个或多个手套来形成由容器的底板支撑的手套堆。因此当形成手套堆时，周边壁能够有助于限定并控制手套堆的形状， 而且最终，有助于确保手套堆形式统一，使各个手套的材料以最小高点均勻地展开。因为在形成手套堆时，底板远离开口移动，从而始终在接近容器开口的高度工作，所以打包技工或打包机无需伸入容器中，却能够将手套正确定向在手套堆先前的手套上。当形成手套堆时， 底板远离开口移动，使得手套堆的工作高度能够继续便于接近，但在任何时候都不会大大地伸出开口的高度以上。整个过程中，周边壁持续地稳定手套堆而使其不会翻倒，同时更好地确保手套堆的侧壁都大致平直并彼此平行。
在本发明的优选实施例中，周边壁是固定不动的，底板能够朝向开口和远离开口移动。然而，可替换地，可以使底板固定不动，使周边壁成为装置的移动部件。
另外，在本发明的优选实施例中，底板是大致矩形或方形活塞的上表面，所述活塞在形状相似的活塞孔内移动。
容器可以被嵌入表面以下，例如被嵌入围绕开口延伸的操作面以下。这样有助于在周围表面上手动整理和对齐手套，然后能够使手套便于移动穿过该表面而进入容器中。 该表面还有助于将手套自动地放置在容器中。
容器通常具有一容积，该容积的形状与将手套打包在其中的盒的内部容积的形状对应。因此，通常的情况是，周边壁从基座大致垂直向上延伸。然而，周边壁可以是非连续的，只要其不会对堆叠在容器中的手套的容纳造成不利影响。
在本发明的优选实施例中，周边壁具有至少一个狭缝，并且该装置附加地包括适于搁置在容器的基座上的打包片。该打包片被固定于延伸构件，所述延伸构件延伸穿过周边壁的一个狭缝。当手套堆被完成并准备转移到盒中时，于是延伸构件能够被用于提升打包片，或者要不然将打包片移离容器。
为了有助于将打包片正确定位在基座上，在基座的表面可具有至少一个凸起特征。在本发明的优选实施例中，基座被周边边缘环绕，至少一个凸起特征用于与打包片的一个或多个对应的外边缘定位。
另外根据本发明，提出一种使用手套打包装置将手套打包到盒中的方法，该装置包括容器，所述容器具有开口和底板，底板与开口相对并能够相对于开口相对移动，该方法包括以下步骤 一每次通过开口将一个或多个手套插入容器中，以形成由底板支撑的手套堆； 一根据需要使底板远离开口移动，从而使手套堆被容器容纳； 一当手套堆被完成时，将手套堆转移到盒中。
通过首先使底板朝向开口移动以更容易接近手套堆，从而便于将手套转移到盒中，随后当将手套添加到手套堆时，使底板远离开口移动，从而使得手套堆被容器容纳。
然后使手套被打包在其中的盒的开口端被定向成面向容器的开口。任选地，盒的开口端可纳入周边壁的外侧，所述周边壁能够采用延伸套筒的形式。在任一情况下，容器底板随后都能够朝向容器开口移动，从而将手套堆移入盒的开口端。
接着将盒移离容器的开口，而同时继续将手套堆保持在盒内。在将盒移离装置以后，可以通过将折板折叠到盒开口上方来封闭盒。
当装置包括具有延伸构件的打包片时，在通过开口插入任何手套之前，第一步是将打包片放在可移动底板上，延伸构件在容器以外延伸。然后，当准备将手套堆转移到盒时，延伸构件能够被用于帮助将手套堆转移到盒中。在这个过程中，打包片对于帮助将手套保持在盒内并给予充分压缩是非常有用的。
开口盒具有一个或多个折板，所述折板可以被移动以封闭盒的开口端。然后可使至少一个折板闭合，同时将打包片留在相对于所述手套堆的适当位置。这有助于对手套进行压缩并将其容纳在盒中，直到盒被封闭。在使至少一个折板闭合以后，于是可以将打包片移离手套堆。
在本发明的优选实施例中，装置附加地包括打包元件，该打包元件的摩擦系数小于待打包的手套的摩擦系数。于是在通过开口插入任何手套之前，打包元件被用来覆盖打包片，此后手套堆被直接形成在打包元件上。这样打包元件在打包片与手套堆之间提供缓冲，使得打包片能够滑离盒而绝不会粘住或带动手套堆中最上面的手套。
本发明还提出一种使容器内的手套堆保持对齐的压缩片，该压缩片包括第一构件、第二构件和偏置装置，这两个所述构件在两者之间的第一折线处连接，其中 一第一构件具有将所述第一构件分成第一节段和第二节段的第二折线； 一各个所述节段被偏置装置拉在一起，使得所述节段趋向于沿第二折线折弯并远离第二构件。
第一构件和第二构件具有在第一折线附近的相应切口，所述切口至少部分重叠以允许在使用过程中通过切口分发手套。
偏置装置(可以是弹性带)可与第一构件的第一节段及第二节段中的接合特征接合，所述接合特征例如设置在第一节段和第二节段的侧边缘。
第一构件和/或第二构件优选由板材形成，例如由纸板、硬纸或塑料板材形成。
下面将仅作为示例并参考附图来进一步描述本发明，其中 图1示出根据本发明的第一实施例的手套打包装置的、从上方和一侧看到的立体图，所述手套打包装置具有打包套筒、打包片和打包元件，打包套筒具有共同形成打包容器的内部周边壁表面和可移动基座，打包元件插置在打包容器中； 图2示出图1的可移动基座的、从上方和一侧看到的立体图； 图3示出当将手套堆装满打包容器时、图1的打包装置； 图4示出用于接纳打包盒的盒式容器，手套堆准备被打包在该盒中； 图5示出当盒式容器被放置在打包套筒的开口端之上时、图3的打包装置； 图6示出移离打包套筒时的打包盒，而且打包片和打包元件被用于使手套堆在压力状态下保持在盒内； 图7示出打包盒的两侧折板如何首先在打包片上折叠； 图8示出如何将打包片移离盒，同时将打包元件留在盒内的适当位置； 图9示出两端折板如何在侧折板上被折叠以完全封闭盒； 图10示出根据本发明的第二优选实施例的手套打包装置的、从上方和一侧看到的立体图，方形打包套筒被部分地设定在周围工作面中； 图11示出打包片和打包元件已经被插置到打包容器以后、图10的手套打包装置，打包元件的凸出部沿容器的壁向上翻起； 图12示出打包元件如何保留在装满手套的盒中； 图13示出根据本发明的第三优选实施例的手套打包装置的、从上方和一侧看到的立体图，方形打包套筒被平齐地纳入工作面中； 图14示出使手套堆在盒内保持压缩的压缩片的、从上方和一侧看到的立体图；以及 图15示出从图14的压缩片下方看到的视图。
具体实施例方式图1示出具有打包套筒2、打包片观和打包元件30的手套打包装置1的第一实施例。打包套筒2垂直延伸并具有带倒圆边角8的矩形水平横截面。套筒被形成为两个半部10、11，各个半部具有相同形状，其由折叠金属板形成，优选由不锈钢形成。各个套筒半部10、11的水平横截面为方的C形，并在打包套筒2的长边侧12、13上最大程度延伸。套筒半部10、11被沿套筒2的短边侧16、17的中部竖向延伸的间隙14、15分开。
打包套筒2包含设有底板表面22的可移动基座20。底板22和由套筒半部10、11 提供的内壁表面对、25限定打包容器沈，所述打包容器沈用于接纳被装置1打包的手套堆 100，如图3所示。因此内壁表面M、25围绕打包容器沈的周边延伸，打包容器沈的开口 27同样是由周边壁表面M、25界定。
装置优选包括首先被插置在打包容器沈中的钢制打包片观和非织造纤维的打包元件30。它们的功能将在下面描述。
图2中更为详细地示出基座20。基座优选形成为整体式塑料铸模，并具有四个向下延伸的支腿32，所述支腿32被成形为在套筒边角8附近与内壁表面M、25紧密地滑动配合。在各个支腿之间是连接到杠杆臂36的一端的支点34。杠杆从支点34延伸穿过周边壁 M、25中的第一狭缝14，杠杆的另一端能够在图1看到。手动操作的杠杆36绕固定在套筒半部10、11以外的枢轴38枢转。当杠杆臂36的一端的杠杆把手40向上、向下移动时，基座20于是相应地向下、向上移动。
基座20的底板22具有与套筒横截面相同的矩形形状，但是长度和宽度较小，从而在基座20与周边壁M、25之间提供明显的间隙42。该间隙由从基座20的底板22向下延伸的矩形片条44限定。片条的下边缘45终止于下悬面(underhanging surface) 46，使得片条的下边缘45下方的间隙42的尺寸有所增加。因此紧接周边边缘51的基座底板22在基座20的悬突特征44、45、46以上延伸。
在片条下边缘45下方、至少等于矩形片条44的宽度的距离处，基座具有矩形平台 48，平台48的矩形外轮廓与周边壁表面M、25的形状匹配，使得基座平台与这些周边壁表面紧密地滑动配合。另外，支腿32和支点34从基座平台48向下延伸。一方面是基座平台 48与支腿32之间的接头，另一方面是周边壁对、25，对基座20与周边壁之间的竖向移动进行引导。
如下面将描述的，已经发现，用于支撑手套的底板22相对于使基座20在套筒2内滑动配合的基座部分向上且向内成阶状的这种结构极大地降低或消除了被支撑的手套在可移动基座20与套筒2的周边壁24、25之间被挤住或被卡住的可能性。
基座底板22具有基本上完全包围底板的外周边缘51的凸起边框50。边框的大小使得当打包片观被顶靠在基座底板22上时，该打包片的主矩形部52被定位在边框50内。 打包片观的中央矩形部52的一端具有向前延伸的凸出部M，相反端具有带把手56的向后延伸的凸出部阳，通过把手56可用手更容易地抓握并移动打包片。当打包片首先被插置在打包容器26中时，凸出部M、55都与套筒缝隙14、15紧密地滑动配合，从而使得打包片被引导至基座底板22的边框50中的位置。边框50具有容纳打包片凸出部M、55的一对缺口 58、59，使得打包片的中央矩形部52嵌平地置于基座底板22。
在将任何手套插入打包凹部沈之前，将打包元件30直接放置在打包片观的中央矩形部52上。打包元件是具有主矩形部60的非织造纤维或纸片(paper slip)，主矩形部 60的大小与打包片矩形部52的大小匹配，而且还具有向前延伸的凸出部62，所述凸出部62 掩盖在打包片28的向前凸出部M之上。
图3至图9示出如何使用该装置将一次性医用手套70高效地打包到盒64。盒64 可由任何合适的板状材料形成，例如由单层纸板、硬性纸或塑料板材形成，但是在该示例中为纸板。在将打包片28和打包元件30插置到打包容器沈之后，同时在将基座20移动到打包套筒2的上边缘66下方的一小段距离的位置之前或之后，用手将手套排列整齐并插入容器沈中，最底下的手套70直接搁置在打包元件30上。基座底板22在理想状态下被设定的高度应使得最后被打包的手套在套筒上边缘66的下方但靠近套筒上边缘66，因而打包套筒2的内壁表面M、25总是容纳手套堆100并使手套堆100排列整齐。
该装置优选包含止动机构(未图示)，通过该止动机构将基座20的向下移动设定到与手套堆的理想竖向尺寸相对应的极限位置。当到达该极限位置时，就可以准备将手套堆100转移到纸板盒64中，其在图4被最详细示出。盒64的水平横截面为矩形，并具有等于或小于其宽度的高度。盒64的四个相应侧75、76、77、78的顶部边缘具有四个折板71、 72、73、74。初始时，折板围绕打包盒开口 65向外展开。
盒64首先被插置在内部容积79与打包盒64的形状匹配的盒式保持器或托架80 中。打包盒托架80具有大体矩形的、通向盒式容器83的开口 82，所述盒式容器83在打包过程期间接纳打包盒64并对打包盒64提供机械支撑。
当打包盒64被安置在打包盒托架80中时，盒的折板71-74向外展开，使打包盒开口 65面对打包套筒2的上边缘66，从而使得打包套筒最靠近上边缘66的延伸外表面84 (见图3)能够纳入打包盒开口 65，如图5所示。
然后，使用杠杆臂36来升高基座20并使手套堆100向上压靠于打包盒64的内部基座。随着空气从手套堆100排出，前、后打包片凸出部M、55逐渐接近位于向前突出、向后突出的凸出部92、93上的一对相应的磁体90、91，所述凸出部92、93从打包盒托架80的前壁94、后壁95的中部上方沿相反方向向外延伸。由于打包片观的这些凸出部是由钢形成，所以使打包片被磁力夹紧到打包盒托架。
在手套堆100向上移动期间，手套堆的外边缘可贴着周边壁M、25拖曳，并因此被偏向下方。本发明的重要特征在于，通过基座平台48与周边壁M、25的滑动接触处的明显间隙42和下悬面46，防止手套堆最底下的手套介入或被卡在滑动基座20与套筒2之间。
然后打包操作员能够使用打包片把手来拿起盒装手套及周围组件，接着将该磁力夹紧的组件翻转过来，并放置在附近的工作面上，如图6至图9所示。
封闭该盒的第一步是将打包盒64的长边侧75、76上的一对折板71、72向内折叠， 如图7所示。随后，在将这些闭合的折板71、72保持在其位置的同时，利用打包片把手56 使打包片28沿水平方向96滑动而离开打包盒托架80，并因此脱离与一对磁体90、91的磁力夹紧。
打包元件30的设置有助于使打包片观的滑动移动96与最顶部的手套70隔离， 从而使得手套堆100绝不会因抽出打包片而受到影响。
然后，优选将打包元件30留在其位置处，同时将剩下的两个端部折板73、74向内折叠。各个端部折板73、74都具有一对侧凸出部97，当闭合时，侧凸出部97接合打包盒64 的侧折板71、72与相应侧板75、76之间的折线99处的对应侧边槽98，如图9所示。接下来将装满的打包盒64移离打包盒托架80。
应注意，被打包的手套可以对半折叠，使腕部朝向相同的方向，或者可以对半交错折叠，使腕部朝向交替的方向。根据手套堆的期望宽度和长度，对套筒2和打包盒的内部尺寸进行相应地设定，从而使得被打包的手套紧密地配合在打包盒内，使浪费的打包空间最小化。
因此图10示出根据本发明的第二优选实施例的手套打包装置201的、从上方和一侧看到的立体图。其与第一实施例1的不同之处在于，打包套筒202和打包片2 都具有大体方形的轮廓，用以对相似的方形盒打包装满手套。打包元件230同样由摩擦系数小于待打包的手套的纸片形成。打包元件230的不同之处在于具有大体方形轮廓，而且除了纸片230的四个边角241-244附近之外，从打包片条的各侧部231-234伸出有四个相似的凸出部 211-214。
如图11所示，当打包片条230被插置在打包套筒202中时，凸出部沿套筒的内壁 225翻起。为了帮助理解，凸出部可由虚线240示意性所示的折线限定，各条折线在片条的相邻边角241-244之间延伸。由此覆盖壁225与打包片2 或可移动基座220的底板222 之间的大部分间隙，以便如上所述那样，当为了将手套打包到盒中而升高底板220时，防止手套的一部分卡在该间隙中。
当用手或机器将打包套筒202装满手套时，打包套筒202在打包片2 搁置在工作面的高度处被工作面250围绕并被部分地安置到工作面250中。
对打包片228的使用与上述内容类似。然而，在该实施例中，准备将打包片条230 保留在打包盒观0中，如图12所示，四个凸出部中的两个211、212被显示为沿盒观0的内表面观1、观2向内、向下弯曲。在对盒进行打包期间，由于基本上包裹在手套堆上方，打包片条230因而还对盒内的手套堆285提供一些保护。
图12的方形盒具有120mm的宽度、130mm的深度和IOOmm与140mm之间的高度。 在该示例中，高度为130mm。当然具体的宽度、深度和高度将取决于许多因素，例如手套从指尖到腕部的长度、手套材料的厚度以及准备打包在各个盒内的手套的数量。
在这种方形轮廓的结构中的手套将被形成为倒转褶皱(over-folded)，各个手套的指部在手套堆的前一个手套的腕部周围、相对于从手套堆分发出去的顺序而被折叠。虽然未示出，但是该结构本身使得首先从盒观0的分发缝隙分发腕部，在具有打包片条的相反侧，从分发缝隙首先拉出腕部的各个手套能够将下一个待分发的手套的腕部拉出分发缝隙。这样，待分发的各个手套都能够从分发缝隙首先拉出腕部，而使得用户不会接触各个分发的手套的指部。
图13示出根据本发明的第三优选实施例的手套打包装置301，其与第二实施例的手套打包装置201相似，只是其方形打包套筒302被纳入在工作面350的方形凹部303中。 凹部303的一侧304是敞开的，使得打包套筒302能够如标记为305的箭头所示那样移入、 移出凹部303。
工作面350可被支腿或其它支架(未图示)支撑在适合操作员的便利高度上，并因此优选地固定就位。打包套筒302可移动地被安装在例如带轮的底架(未图示)上，从而使得操作员能够随意地移动打包套筒。
打包套筒的顶部边缘306的高度与工作面305的高度相同。于是操作员可以对已经堆积在打包套筒周围的工作面上的手套(未图示)进行收拢和折叠，然后每次将这些手套中的一个拿起并滑入打包套筒中，在打包套筒内的可移动底板320的底板表面322上形成交错折叠的手套堆。初始时，底板表面刚好靠近并凹陷在打包套筒顶部边缘306的高度以下。随着手套堆的形成，操作员降低底板表面322，使得手套堆的顶部不会伸出到打包套筒顶部边缘306的高度以上。这样，随着手套堆的形成，手套通过套筒的内壁325沿竖向对齐。
当已经将足够的手套插入打包套筒302时，将该打包套筒302从凹部303移到单独的工作站(未图示)，在该处借助于打包片328、通过可移动底板320将手套压入盒中之前，将空盒280放置在打包套筒的外露顶端之上，随后如上所述那样封闭并密封该盒。
打包过程可以方便地分成在不同工作站的两个单独阶段的原因是，将手套堆打包在盒中比用一堆交错折叠的手套填充打包套筒内的凹部要快速得多。因此，在手动打包操作中，对于每一个负责将堆好的手套装盒的操作员而言，会有多个操作员在不同的工作站负责将一堆手套装满打包套筒。
在具有自动打包套筒的生产线中这样划分过程步骤同样适于机器自动化，其中在单独的盒打包站处通过专用机器把打包套筒中容纳的手套堆打包在盒中之前，用带有计算机视觉的机器人系统来将手套折叠并打包到套筒中。在自动化系统中，可通过传送带将手套送到手套打包站。手套挡板可与传送带结合使用来正确定向各个手套，使得机器臂能够拾起各个手套并使腕部和指部正确定向地放置在套筒中。在这种自动化系统中，打包盒的第二阶段可以手动完成，对于每一个手动盒打包站而言，会有两个或多个自动化套筒打包站。
图14和15示出大体为矩形的压缩片101，在将手套堆100装入盒之前，所述压缩片101被插置在打包盒64中。压缩片101由具有主横向折线102的长形片条状纸板材料形成，该压缩片在该折线102处折回，从而使得压缩片具有长形的上部构件104和长形的下部构件105。另一横向折线106横过上部构件104的沿该构件的长度方向的中部，由此将上部构件分成前节段108和后节段109，各节段沿压缩片101的长度方向具有相等的长度。
前节段108和后节段109在各节段最接近上部构件104的折线106的部分分别具有一对凹槽110，该对凹槽110处于形成上部构件104的纸板材料的侧边缘111、112中。弹性带114与各个凹槽110接合，而且当上部构件104平放在下部构件105上时，弹性带被拉伸，使得前节段108和后节段109被拉到一起。上部构件104的折线106形成前节段108 与后节段109之间的铰合部。
如图4所示，压缩片被插置在开口的打包盒64中，下部构件105面向盒开口 65。 盒的折板71-74在闭合时构成打包盒在使用状态下的基座，在盒的相对侧具有半圆形的撕开塞片(tear away patch) 117，在使用之前，该塞片被移除，从而获得接近手套堆110的腕部端116的入口，使得从打包盒64分发手套70可以首先从腕部开始。
压缩片具有形状相似的上部构件104和下部构件105，以及更大的半圆形切口 118、119。下部构件105的切口 119比上部构件104的切口 118大，切口 118比打包盒64 的撕开开口 117大。
当用户打开打包盒64并开始从开口处首先拉出手套70的腕部时，该用户可用其手指接触盒的开口 117。然而，下方的切口 118、119因突出于下方切口的盒开口 117而免受用户的潜在污染。
随着手套被分发，盒中的空间变大。弹性带114处于拉力之下，并能够围绕折线 106使上部构件104的节段108、109折弯，因此折线106用作允许弹性带使上部构件的节段折弯成V形的铰合部，如图14所示。折线106形成该V形体的顶尖，并顶靠打包盒64的顶部内表面，由此使压缩片101的下部构件105压靠在盒内的剩余手套堆的顶部。随着手套被取出，上部构件的节段继续折弯，由此使手套堆的顶部与下部构件105之间保持接触。 这样，使盒内的手套堆保持对齐。这是非常重要的，因为必须使手套70的腕部靠近盒开口 117,以确保首先可靠地分发腕部。因为用户能够通过腕部拉出手套，所以防止用户接触检查用手套的外表面，由此降低因使用手套而传播微生物或其它形式的污物的风险。
随着手套被分发，由于存在悬突的盒开口 117和上部片切口 118，所以还降低了手套被污染的潜在可能，因为盒开口 117和上部片切口 118都保护与手套堆中最顶部手套保持接触的下部片切口 119不受任何污染。
因此本发明提供一种将手套打包到盒容器中的便利方式，而且还提供了一种在分发手套期间保持清洁的有效方式。
权利要求
1.一种用于将手套打包到盒中的手套打包装置，该装置包括将待打包的所述手套形成为手套堆的容器，所述容器具有周边壁，所述周边壁用于容纳所述手套堆；底板，所述底板位于所述周边壁以内，用于支撑所述手套堆；和开口，所述开口与所述底板相对，附加的手套可进入所述开口而被添加到所述手套堆；其中所述底板能够相对于所述周边壁移动，使得在使用过程中所述底板能够远离所述开口相对移动，使得当手套被添加到所述手套堆时，所述周边壁继续容置所述手套堆；以及所述底板能够朝向所述开口相对移动，以将所述手套堆移离所述容器。
2.如权利要求1所述的手套打包装置，其中，所述周边壁是固定不动的，所述底板能够朝向所述开口和远离所述开口移动。
3.如权利要求1或2所述的手套打包装置，其中，所述开口由所述周边壁界定。
4.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，所述容器被嵌入在围绕所述开口延伸的表面中。
5.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，所述周边壁从所述基座大致垂直向上延伸。
6.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，所述周边壁是非连续的。
7.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，所述基座能够借助于杠杆臂移动。
8.如权利要求7所述的手套打包装置，当权利要求7从属于权利要求6时，所述杠杆臂延伸穿过所述周边壁中的狭缝。
9.如权利要求6或8所述的手套打包装置，其中，所述周边壁具有至少一个狭缝，并且所述装置附加地包括适于搁置在所述容器的基座上的打包片，所述打包片具有延伸穿过所述周边壁的一个狭缝的延伸构件，在使用过程中，所述打包片通过所述延伸构件被移离所述容器，以帮助将所述手套堆移离所述容器。
10.如权利要求9所述的手套打包装置，其中，所述基座具有基座表面，所述表面具有至少一个凸起特征，所述凸起特征用于相对于所述基座定位所述打包片。
11.如权利要求9或10所述的手套打包装置，附加地包括用于插置在所述打包片与所述移动底板之间的打包元件，所述打包元件具有基本上覆盖所述底板与所述容器的相邻壁之间的间隙的凸出部。
12.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，所述基座具有带周边边缘的基座表面，所述边缘通过明显的间隙与所述周边壁分开。
13.如权利要求12所述的手套打包装置，其中，最接近所述周边边缘的所述基座表面在所述基座的悬突特征上方延伸。
14.如权利要求12或13所述的手套打包装置，其中，所述间隙下方的所述基座接触所述周边壁，以引导所述基座与所述周边壁之间的相对移动。
15.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，其中，最接近所述开口的所述周边壁是延伸套筒的内表面，其适于纳入将手套打包在其中的盒。
16.如任一前述权利要求所述的手套打包装置，附加地包括用于容纳打包盒的盒式容器，所述手套堆被打包到所述打包盒中，所述盒式容器具有能够插置所述打包盒的开口和插置所述开口后用于保持打包盒的内壁。
17.一种使用手套打包装置将手套打包在盒中的方法，所述装置包括容器，所述容器具有开口和底板，所述底板与所述开口相对并相对于所述开口相对移动，所述方法包括以下步骤每次通过所述开口将一个或多个手套插入所述容器中，以形成由所述底板支撑的手套堆；根据需要使所述底板远离所述开口移动，使得所述手套堆被所述容器容纳；当所述手套堆被完成时，将所述手套堆转移到所述盒中。
18.如权利要求17所述的方法，其中，通过首先使所述底板朝向所述开口移动以更容易接近所述手套堆，然后当手套被添加到所述手套堆时，使所述底板远离所述开口移动，使得所述手套堆被所述容器容纳，从而便于将手套转移到所述盒中。
19.如权利要求17或18所述的方法，包括以下步骤，即将所述盒的开口端定向为在所述容器的开口上方，然后移动所述底板以使所述手套堆移动通过所述开口端而进入盒中。
20.如权利要求19所述的方法，包括以下步骤，即将带有手套堆的所述盒移离所述容器的开口，并封闭所述盒的开口端。
21.如权利要求17至20中任一项所述的方法，所述装置附加地包括打包片，所述打包片具有延伸构件，所述方法包括以下步骤在通过所述开口插入任何手套之前，将所述打包片放置在所述移动底板上，所述延伸构件在所述容器以外延伸；以及当准备将所述手套堆转移到所述盒中时，使用所述延伸构件来帮助将所述手套堆转移到所述盒中。
22.如权利要求21所述的方法，当权利要求21从属于权利要求20时，其中，所述开口盒具有一个或多个折板，所述折板被移动以封闭所述盒的开口端，所述方法包括以下步骤在将所述打包片留在相对于所述手套堆的适当位置的同时，使至少一个折板闭合；以及在使至少一个折板闭合以后，将所述打包片移离所述手套堆。
23.如权利要求22所述的方法，其中，所述装置附加地包括打包元件，所述打包元件的摩擦系数小于待打包的手套的摩擦系数，所述方法包括以下步骤，即在通过所述开口插入任何手套之前，使用所述打包元件来覆盖所述打包片，然后每次通过所述开口将一个或多个手套插入所述容器以形成搁置在所述打包元件上的手套堆。
24.如权利要求22所述的方法，其中，所述装置附加地包括打包元件，所述方法包括以下步骤，即通过所述开口插入任何手套之前，使用所述打包元件来覆盖所述打包片，然后每次通过所述开口将一个或多个手套插入所述容器以形成搁置在所述打包元件上的手套堆， 各个打包元件覆盖所述移动底板，并覆盖所述底板与相邻壁之间的间隙，以防止手套卡在所述底板与相邻壁之间。
25.一种使容器内的手套堆保持对齐的压缩片，所述压缩片包含第一构件、第二构件和偏置装置，这两个所述构件在两者之间的第一折线处连接，其中所述第一构件具有将所述第一构件分成第一节段和第二节段的第二折线； 各个所述节段被所述偏置装置拉在一起，使得所述节段趋向于沿所述第二折线折弯并远离所述第二构件。
26.如权利要求25所述的压缩片，其中，所述第一构件和所述第二构件具有在所述第一折线附近的相应切口，所述切口至少部分重叠以允许在使用过程中通过所述切口来分发手套。
27.如权利要求25或沈所述的压缩片，其中，所述偏置装置是弹性带。
28.如权利要求27所述的压缩片，其中，所述第一构件具有接合特征，所述弹性带通过所述接合特征与所述第一节段及所述第二节段接合。
29.如权利要求观所述的压缩片，其中，所述接合特征被设置在所述第一节段及所述第二节段的侧边缘。
30.如权利要求25至四中任一项所述的压缩片，其中，所述第一构件和/或所述第二构件由板材形成。
全文摘要
本发明涉及一种用于将手套打包到盒中的手套打包装置，并涉及一种将手套打包到盒中的方法，具体涉及对一次性医用手套进行打包。将手套打包到盒中的手套打包装置包括使待打包的手套形成为手套堆的容器(26)，该容器具有容纳手套堆的周边壁(24、25)、在周边壁以内用于支撑手套堆的底板(22)以及与底板相对的开口(27)，在堆叠手套期间，附加的手套可通过所述开口添加。底板(22)相对于周边壁(24、25)是可移动的，从而在使用过程中，底板可远离容器的开口(27)相对移动，当手套被添加到所述手套堆时，周边壁继续容置该手套堆。然后底板(22)可朝向开口相对移动，以将手套堆移离容器(26)。
文档编号B65B25/20GK102186725SQ200980141748
公开日2011年9月14日 申请日期2009年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者乔纳森·威廉·斯托勒利, 金·马里·琼斯 申请人:阿尔泰沃有限公司