大计量定量灌装三通阀控制装置的制作方法

文档序号:4337174阅读:285来源:国知局
专利名称:大计量定量灌装三通阀控制装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液体灌装机,尤其涉及定容式立式液体灌装机的等量灌装装置。
背景技术
在现有的液体立式灌装机中,通常采用常压自流、电磁阀控制出液阀启闭时间的 原理,在料箱下方设置若干个由电磁阀控制出液阀的灌装单元,所有灌装单元在工作过程 中都随液料箱一起转动,这种结构的液体灌装机在国内使用已有近十年的历史,常州汤姆 包装机械有限公司在发明专利《立式灌装机》ZL200420080670. 0中详细介绍了这一原理。 采用常压自流、阀门控制灌装时间的原理,充填精度与料箱中液位高低、液体粘度等因素有 关,对于大计量的液体灌装如2. 5公斤以上包装的食用油、洗涤剂、机油等,其精度等级难 以控制,误差较大,人们不得不用电子称进行人工二次精确调配,以确保计量准确。为了克 服上述缺陷,人们也想了不弥补办法,采用称量灌装原理虽然能很好地满足灌装的精度要 求,但灌装机的结构复杂,控制系统要求很高,电、气联接复杂,可靠性差,性价比不好,用户 很难接受。

发明内容
本发明目的是提供一种大计量定量灌装三通阀控制装置,它能理想地克服现有立
式液体灌装机存有的上述不足。 本发明采取的技术方案如下 所述大计量定量灌装三通阀控制装置,包括储液罐1、进液阀2、液料箱3、定量筒 4、进出管5、气动换向阀6、灌装嘴7、进液管8、微调块9、液位开关10,若干个等容积的定量 筒4等高度地安装在液料箱3中,在每个定量筒4的底部都接有与气动换向阀6相连接的 进出管5,在每个气动换向阀6上设有三个接口,上接口 A通过进出管5与定量筒4的内腔 相通连,下接口 C接灌装嘴7,侧面接口 B通过进液管8与液料箱3的内腔相通连,在每个定 量筒4内设有微调块9,在一个定量筒4内设有液位开关IO,储液罐1通过进液阀2与液料 箱3相通。 进一步,气动换向阀6和进液阀2分别由电磁阀11控制,二只电磁阀11的气路与 气源相通连,二只电磁阀11和检测灌装瓶15的光电开关14电路由PLC13控制,PLC为集 成电路控制器。 进一步,二只电磁阀11的气路通过气动二联件12与气源相通连。
其灌装过程如下 储液罐1中存有的待灌装液体根据灌装工艺要求通过进液阀2放入液料箱3中, 流入液料箱3的液体由气动换向阀6控制是否向定量筒4充填,气动换向阀6的上接口 A 为常开状态,当向定量筒4充填时,气动换向阀6的侧面接口 B处于开通状态,而下接口 C 则处于关闭状态,此时液料箱3的液体通过进液管8从侧面接口 B、上接口 A流入定量筒4 中,当定量筒4中液面达到预定高度时,液位开关10发出电信号,PLC13控制二只电磁阀11动作,使进液阀2处于关闭状态,控制气动换向阀6的侧面接口 B处于关闭状态,而下接口 C则处于开通状态,这样定量筒4中的液体就从进出管5、气动换向阀6的上接口 A、气动换 向阀6的下接口 C、灌装嘴7流入待灌装瓶15中。由于所有定量筒4的设计容积都是相同 的,其安装高度又相同,每个定量筒4中液体均由液料箱3的液体通过压差来充填,即影响 每个定量筒4所存液体容积的精确条件相同,这样就能保证每一瓶包装重量的一致性。在 实际生产中,每个定量筒4的实际容积有可能存在一定误差,在初次灌装试中,应检验一下 同一次灌装中各瓶灌装重量是否一致,若有误差超过预定值时,则可调节置于定量筒4中 的微调块9,通过改变微调块9在液体中的深度来消除定量筒4和进出管5间的容积误差。
经实际使用证明,这种结构的大计量定量灌装三通阀控制装置结构简单,成本低, 实用性强。能既快又精确进行大计量液体的灌装,特别适合立式多头灌装。


图1为本发明的结构示意图; 图中1-储液罐;2_进液阀;3_液料箱;4_定量筒;5_进出管;6_气动换向阀; 7-灌装嘴;8-进液管;9-微调块;10-液位开关;11-电磁阀;12-气动二联件;13-PLC ;
14-光电开关;15-灌装瓶。
具体实施例方式
下面结合

本发明的具体实施方案。 如附图1所示,所述大计量定量灌装三通阀控制装置,包括储液罐1、进液阀2、液 料箱3、定量筒4、进出管5、气动换向阀6、灌装嘴7、进液管8、微调块9、液位开关IO,若干 个等容积的定量筒4等高度地安装在液料箱3中,在每个定量筒4的底部都接有与气动换 向阀6相连接的进出管5,在每个气动换向阀6上设有三个接口 ,上接口 A通过进出管5与 定量筒4的内腔相通连,下接口 C接灌装嘴7,侧面接口 B通过进液管8与液料箱3的内腔 相通连,在每个定量筒4内设有微调块9,在一个定量筒4内设有液位开关IO,储液罐1通 过进液阀2与液料箱3相通,气动换向阀6和进液阀2分别由电磁阀11控制,二只电磁阀 11的气路通过气动二联件12与气源相通连,二只电磁阀11和检测灌装瓶15的光电开关 14电路由PLC13控制,PLC为集成电路控制器。
权利要求
大计量定量灌装三通阀控制装置,其特征是包括储液罐(1)、进液阀(2)、液料箱(3)、定量筒(4)、进出管(5)、气动换向阀(6)、灌装嘴(7)、进液管(8)、微调块(9)、液位开关(10),若干个等容积的定量筒(4)等高度地安装在液料箱(3)中,在每个定量筒(4)的底部都接有与气动换向阀(6)相连接的进出管(5),在每个气动换向阀(6)上设有三个接口,上接口A通过进出管(5)与定量筒(4)的内腔相通连,下接口C接灌装嘴(7),侧面接口B通过进液管(8)与液料箱(3)的内腔相通连,在每个定量筒(4)内设有微调块(9),在一个定量筒(4)内设有液位开关(10),储液罐(1)通过进液阀(2)与液料箱(3)相通。
2. 根据权利要求l所述大计量定量灌装三通阀控制装置,其特征是气动换向阀(6) 和进液阀(2)分别由电磁阀(11)控制,二只电磁阀(11)的气路与气源相通连,二只电磁阀 (11)和检测灌装瓶(15)的光电开关(14)电路由PLC(13)控制,PLC为集成电路控制器。
3. 根据权利要求2所述大计量定量灌装三通阀控制装置,其特征是二只电磁阀(11) 的气路通过气动二联件(12)与气源相通连。
全文摘要
大计量定量灌装三通阀控制装置,包括储液罐、进液阀、液料箱、定量筒、进出管、气动换向阀、灌装嘴、进液管、微调块、液位开关,定量筒等高度地安装在液料箱中,每个气动换向阀的上接口A通过进出管与定量筒的内腔相通连,下接口C接灌装嘴,侧面接口B通过进液管与液料箱的内腔相通连,在每个定量筒内设有微调块,在一个定量筒内设有液位开关,储液罐通过进液阀与液料箱相通。气动换向阀和进液阀分别由电磁阀控制,二只电磁阀的气路通过气动二联件与气源相通连,二只电磁阀和检测灌装瓶的光电开关电路由PLC控制,它结构简单,成本低,实用性强,能既快又精确进行大计量液体的灌装,特别适合立式多头灌装。
文档编号B67C3/28GK101774523SQ20101001146
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者周数理 申请人:周数理
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