专利名称：一种用于套袋机上的切膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于套袋机上的切膜装置。
背景技术：
套袋机将塑料膜套在物体上，以备下道工序热缩塑料膜形成包装体。当物体被输 送到套袋机的指定位置后，将用切刀将塑料膜从膜卷上切断，然后烫粘切口。长久使用后， 切刀的表面和金属刀体的表面会粘上很多塑料熔渣，从而影响金属刀体和切刀的切膜质量 和效果。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于套袋机上的切膜装置，能保持切 膜刀持久高质量地切膜和金属刀体高质量地烫粘膜。为此，本实用新型采用以下技术方案； 它包括可升降的金属刀体以及装在金属刀体中的切膜刀，所述金属刀体中设有电加热元 件，所述切膜刀和金属刀体的表面具有特氟隆涂层。由于采用本实用新型的技术方案，能够 尽可能地避免塑料熔渣在切膜刀和金属刀体表面的粘结和累积，提高切膜刀和金属刀体的 切膜质量和延长切膜刀和金属刀体的使用周期。在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可采用或组合采用以下进一步的技术 方案所述金属刀体由两片刀架半体连接合成并在交界面形成电加热元件的安装槽以 及切膜刀的安装槽，切膜刀的刃部略露出切膜刀的安装槽，金属刀体的下端面形成烫粘面。所述金属刀体吊装在由气缸带动升降的升降架上，在所述金属刀体外设有具有散 热孔的护刀罩。所述切膜刀的下方设有硅胶垫板。
图1为本实用新型所提供实施例的示意图。图2为图1所示实施例中，护刀罩、金属刀体、切膜刀部分的爆炸图。图3为切膜刀的横剖图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括可升降的金属刀体1以及装在金属刀体中的切膜刀2， 所述金属刀体中设有电加热元件，所述切膜刀和金属刀体的表面具有特氟隆涂层3。所述金属刀体由两片刀架半体11、12用螺丝连接合成并在交界面形成电加热元 件的安装槽41以及切膜刀的安装槽42，金属刀体的下端面形成烫粘面13，切膜刀的刃部略 露出安装槽42，也即只需满足切膜之用，切膜刀的其余部分都尽量不要露出安装槽42，以 有助于烫粘质量和对切膜刀的保护。在附图中仅显示所述电加热元件的安装槽41，而隐去
3电加热元件。所述金属刀体吊装在由气缸5带动升降的升降架6上，附图标号7为吊接用的螺 栓，附图标号8为与螺栓连接的金属刀体吊装钩，升降架的两端安装直线轴承座61，直线轴 承座61套在导杆62上可上下滑动。所述金属刀体外设有具有散热孔91的护刀罩9。附图 标号14为刀体上的与吊装钩8连接的槽。所述切膜刀的下方设有硅胶垫板10。工作时，当物体运行至指定位置后，膜自动套于物体上，随后切膜刀随金属刀体下 降，紧紧压膜于硅胶垫板上，切膜刀切断膜，金属刀体烫粘膜切口，之后物体被送入热收缩 机中。
权利要求一种用于套袋机上的切膜装置，其特征在于它包括可升降的金属刀体以及装在金属刀体中的切膜刀，所述金属刀体中设有电加热元件，所述切膜刀的表面和金属刀体的表面具有特氟隆涂层。
2.如权利要求1所述的一种用于套袋机上的切膜装置，其特征在于所述金属刀体由两 片刀架半体连接合成并在交界面形成电加热元件的安装槽以及切膜刀的安装槽，切膜刀的 刃部略露出切膜刀的安装槽，金属刀体的下端面形成烫粘面。
3.如权利要求1或2所述的一种用于套袋机上的切膜装置，其特征在于所述金属刀体 吊装在由气缸带动升降的升降架上，在所述金属刀体外设有具有散热孔的护刀罩。
4.如权利要求1或2所述的一种用于套袋机上的切膜装置，其特征在于所述切膜刀的 下方设有硅胶垫板。
专利摘要本实用新型提供一种用于套袋机上的切膜装置，能保持切膜刀持久高质量地切膜和金属刀体高质量地烫粘膜。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括可升降的金属刀体以及装在金属刀体中的切膜刀，所述金属刀体中设有电加热元件，所述切膜刀和金属刀体的表面具有特氟隆涂层。由于采用本实用新型的技术方案，能够尽可能地避免塑料熔渣在切膜刀和金属刀体表面的粘结和累积，提高切膜刀和金属刀体的切膜质量和延长切膜刀和金属刀体的使用周期。
文档编号B65B61/06GK201660158SQ20102011046
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者罗邦毅 申请人:杭州永创机械有限公司