专利名称：塑料产品全自动供料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料产品自动包装领域装置，尤其涉及一种塑料产品全自动 供料系统。
背景技术：
塑料产品的包装传统作法是用人工把塑料产品摆放到包装机械的输送带上再进 行包装，这样做既浪费成本又使塑料产品增大了污染的概率，所以只有实现全自动供料才 能解决。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料产 品全自动供料系统，解决塑料产品包装过程中人工摆放到全自动枕式包装机输送线的问 题，以实现全自动供料。技术方案本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括盘体、带有震 动器的底座、控制器、下滑轨道和吹气机，其中盘体设于底座上，控制器和底座上的震动器 相连以传输控制信号，下滑轨道设于盘体的出料口上，吹气机和盘体相连。所述的盘体上设有多个吹气口，所述的吹气机通过气体调节阀和吹气口相连。可 以调节各个吹气口的气压，使塑料产品通过盘体内设置的的导向有规律的逐一排列往同一 方向输送。由于塑料产品的高度不同，所述的盘体上设有高度调节阀。所述的下滑轨道的中部设有满位传感器，下滑轨道的末端设有挡板。本实用新型的工作过程是塑料产品放入盘体内，通过底座上震动器的频率的调 节，使相叠在一起的塑料产品分散成单个，运用压缩空气的导向，使塑料产品通过盘内的导 向槽有规律的逐一排列往同一方向输送，最终输送至自动枕式包装机的输送线上，实现全 自动生产。有益效果通过使用本实用新型的全自动供料系统的使用，使塑料产品包装过程 实现全自动，有效控制人力成本的支出及对产品本身的环境卫生更好的提升。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限 于下述的实施例。如附图所示，本实施例包括盘体1、带有震动器的底座2、控制器3、下滑轨道4和吹气机5，其中盘体1设于底座2上，控制器3和底座2上的震动器相连以传输控制信号，下 滑轨道4设于盘体1的出料口上，吹气机5和盘体1相连。所述的盘体1上设有多个吹气口，所述的吹气机5通过气体调节阀6和吹气口相 连。可以调节各个吹气口的气压，使塑料产品通过盘体1内设置的的导向有规律的逐一排 列往同一方向输送。由于塑料产品的高度不同，所述的盘体1上设有高度调节阀7。所述的下滑轨道4的中部设有满位传感器8，下滑轨道4的末端设有挡板9。根据塑料产品的不同高度调节盘体1上高度调节阀7的高度，使塑料产品能顺利 通过轨道，打开控制器3调节底座2上震动器的震动频率使塑料产品能分散成单个。打开 空气调节阀，调节盘体1内各个吹气口的气压，使塑料产品沿导向往前顺利运行。当塑料产 品到达满位传感器8的位置时，底座2停止工作，调节下滑轨道4上挡板9的高度，使塑料 产品沿着下滑轨道4进入包装机输送带上，产品离开，满位传感器8的位置后，底座2开始 运行，整个过程不断循环，实现塑料产品的全自动包装。
权利要求一种塑料产品全自动供料系统，其特征在于包括盘体(1)、带有震动器的底座(2)、控制器(3)、下滑轨道(4)和吹气机(5)，其中盘体(1)设于底座(2)上，控制器(3)和底座(2)上的震动器相连以传输控制信号，下滑轨道(4)设于盘体(1)的出料口上，吹气机(5)和盘体(1)相连。
2.根据权利要求1所述的塑料产品全自动供料系统，其特征在于所述的盘体(1)上 设有多个吹气口，所述的吹气机(5)通过气体调节阀(6)和吹气口相连。
3.根据权利要求1所述的塑料产品全自动供料系统，其特征在于所述的盘体(1)上 设有高度调节阀(7)。
4.根据权利要求1所述的塑料产品全自动供料系统，其特征在于所述的下滑轨道(4) 的中部设有满位传感器(8)，下滑轨道(4)的末端设有挡板(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料产品全自动供料系统，包括盘体、带有震动器的底座、控制器、下滑轨道和吹气机，其中盘体设于底座上，控制器和底座上的震动器相连以传输控制信号，下滑轨道设于盘体的出料口上，吹气机和盘体相连。通过使用本实用新型的全自动供料系统的使用，使塑料产品包装过程实现全自动，有效控制人力成本的支出及对产品本身的环境卫生更好的提升。
文档编号B65B35/30GK201729291SQ20102025667
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者袁少华 申请人:宏利科技(苏州)有限公司