专利名称：多层错位打孔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装袋制造设备领域，特别涉及一种多层错位打孔装置。
背景技术：
目前，纸袋在粉体材料的包装中被广泛使用，纸袋在灌装后，外观方方正正，无论是堆码还是运输都极其方便和安全。但是，某些行业由于产量很大，对在使用纸袋时的灌装速度要求很高，有些甚至是要求几秒钟就要灌装一包，这对纸袋的排气功能提出了更高的要求。传统的解决办法是在纸张表面打上贯穿孔，有了贯穿孔排气可大幅度提高灌装时的压力和速度，但是，被灌装的物料会随同被排出的气体一起从贯穿孔喷出，粉尘严重污染灌装现场，同时也带来了浪费
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多层错位打孔装置，其给每一层纸张在制袋过程中都分别打了孔，各个孔不会对齐形成贯穿，在大幅度提高排气速度的时候，还把已经灌装进入的物料留在纸袋袋身中，既提高了灌装速度又避免了物料浪费，解决了灌装现场粉尘污染问题。为解决所述技术问题，本发明提供了一种多层错位打孔装置，其特征在于，其包括立墙板、轴承安装座、过纸辊、针辊、橡胶托辊和打孔针，立墙板上安装有轴承安装座，过纸辊安装在轴承安装座上，针辊也安装在轴承安装座上，同针辊配对的橡胶托辊同针辊配对地安装在轴承安装座上，在针辊上面安装有打孔针，三根针辊、三根橡胶托辊和三根疏导纸张的过纸辊分别组成相对独立工作的三组打孔机构。本发明的积极进步效果在于本发明多层错位打孔装置给每一层纸张在制袋过程中都分别打了孔，各组打孔机构适当错位，其实现了各层打好孔的纸张在重叠后，各个孔也不会对齐形成贯穿，在大幅度提高排气速度的时候，还把已经灌装进入的物料留在纸袋袋身中，既提高了灌装速度又避免了物料浪费，解决了灌装现场粉尘污染问题，满足了产量大的企业快速灌装要求同时避免了浪费。
图I为本发明多层错位打孔装置的立体结构示意图。图2为本发明多层错位打孔装置的侧面结构示意图。图3为本发明组合后的复合纸张的效果图。
具体实施例方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。如图I所示，本发明多层错位打孔装置包括立墙板I、轴承安装座2、过纸辊3、针辊
4、橡胶托辊5和打孔针6，在立墙板I上安装有轴承安装座2，过纸辊3安装在轴承安装座2上，针辊4也安装在轴承安装座2上，同针辊4配对的橡胶托辊5同针辊4配对地安装在轴承安装座2上，在针辊4上面安装有打孔针6，打孔针6的长度为2至8毫米，最好是5毫米。当针辊4和橡胶托辊5相向转动夹带着纸张穿过针辊4与橡胶托辊5之间时，针辊上4上的打孔针6浅刺穿纸张，并浅刺入橡胶托辊5的表层橡胶中，而此时橡胶托辊5平展地托起纸张供打孔针6穿刺，从而完成打孔动作。在纸张上打的透气孔的数量和密度是随着将来袋子装填不同的材料的需要而调整的，在针辊4上的打孔针6是可拆卸的，所以打孔针的数量可以按照需要进行装上和卸下地调整。一根针辊4、一根橡胶托辊5和一根疏导纸张的过纸辊3组成一组打孔机构，三组打孔机构都相对独立工作，但是他们有共同的工作线速度，三组打孔机构垂直对齐，单水平方向有依次的错位，其中第一间距A(上面一组打孔机构中的针辊4和橡胶托辊5的边缘到轴承安装座2的间距)大于第二间距B(中间一组打孔机构中的针辊4和橡胶托辊5的边缘到轴承安装座2的间距)，第二间距B又大于第三间距C (下面一组打孔机构中的针辊4和橡胶托辊5的边缘到轴承安装座2的间距)。如图2所示，三层纸张分别按照纸张运动方向8，穿过针辊4和橡胶托辊5的中间， 这时，针辊4上安装的打孔针6刺穿纸张，当针辊4和橡胶托辊5连续旋转，就在纸张表面留下了许多的孔，各层打好孔的纸张通过过纸辊3的疏导，统一在组合辊7上组合重叠起来，这样就得到了有三层纸张组合而成的一个复合结构，其中每层纸张上有许多孔，但是，由于这些孔是独立打孔完成的，而且各组打孔机构在安装时不是水平对齐的，有意识地进行了错位，如图I所示，第一间距A大于第二间距B，第二间距B又大于第三间距C，依次排列，所以三层纸张重叠后，各层的孔不会重叠形成贯穿孔，达到了错位的目的。组合后的复合纸张的局部效果见图3，第一张纸孔的矩阵11、第二张纸孔的矩阵12和第三张纸孔的矩阵13相互错开。用这样的复合结构纸张制作的纸袋，在客户灌装使用时，能迅速装填物料，推动物料运动的空气可以通过纸张上的孔，层层迅速地排出袋身之外，由于不是贯穿孔，物料很难拐弯，所以又能够把物料完整保留在袋身中。这样就大大提高了生产效率，同时也避免了浪费和粉尘对环境的污染。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
1.一种多层错位打孔装置，其特征在于，其包括立墙板、轴承安装座、过纸辊、针辊、橡胶托辊和打孔针，立墙板上安装有轴承安装座，过纸辊安装在轴承安装座上，针辊也安装在轴承安装座上，同针辊配对的橡胶托辊同针辊配对地安装在轴承安装座上，在针辊上面安装有打孔针，三根针辊、三根橡胶托辊和三根疏导纸张的过纸辊分别组成相对独立工作的三组打孔机构。
2.根据权利要求I所述的多层错位打孔装置，其特征在于，所述三组打孔机构中的上面一组打孔机构中的针辊和橡胶托辊的边缘到轴承安装座的间距大于中间一组打孔机构中的针辊和橡胶托辊的边缘到轴承安装座的间距，中间一组打孔机构中的针辊和橡胶托辊的边缘到轴承安装座的间距大于下面一组打孔机构中的针辊和橡胶托辊的边缘到轴承安装座的间距。
全文摘要
本发明公开了一种多层错位打孔装置，其包括立墙板、轴承安装座、过纸辊、针辊、橡胶托辊和打孔针，立墙板上安装有轴承安装座，过纸辊安装在轴承安装座上，针辊也安装在轴承安装座上，同针辊配对的橡胶托辊同针辊配对地安装在轴承安装座上，在针辊上面安装有打孔针，三根针辊、三根橡胶托辊和三根疏导纸张的过纸辊分别组成相对独立工作的三组打孔机构。本发明多层错位打孔装置给每一层纸张在制袋过程中都分别打了孔，各个孔不会对齐形成贯穿，在大幅度提高排气速度的时候，还把已经灌装进入的物料留在纸袋袋身中，既提高了灌装速度又避免了物料浪费，解决了灌装现场粉尘污染问题。
文档编号B65B61/02GK102673844SQ201110053999
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者陈安康 申请人:上海艾录纸包装有限公司