专利名称：一种粉体高温出料用冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体高温出料用冷却装置。
背景技术：
活性氧化镁在生产过程中，是由轻质碳酸镁，加温到750-800°C煅烧生成，整个过程在5分钟内完成。经过煅烧系统出来的活性氧化镁白色粉末，温度还有600°C，连续进入料仓。此时不能马上粉碎、包装。传统方法是把600°C左右的活性氧化镁粉末，放在多个铁桶中，经过M小时的自然冷却至常温，然后再经过粉碎、包装成产品。以上方法的缺点是 不能连续降温，进入包装系统，多个铁桶占地面积大，操作繁琐，浪费人力。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉体高温出料用冷却装置，其使得粉体的生产能够进行连续操作，不用多个铁桶，操作简单，减少劳动强度。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种粉体高温出料用冷却装置，包括有密封管道，其特征在于密封管道的外侧设置有冷却水夹套，密封管道的内部设置有单头无轴螺旋，单头无轴螺旋通过轴承与电机相连。按上述方案，所述的密封管道的远离电机的一端设置有物料进口，另一端设置有物料出口。按上述方案，所述的冷却水夹套的进水口与物料出口位于密封管道的同一端，冷却水夹套的出水口与物料进口位于密封管道的同一端。本实用新型的优点在于本实用新型减轻了劳动强度可以连续生产，采用本实用新型可以降低物料温度，由600°C降低到40°C以下，连续出料，直接进行粉碎包装，解决了高温物料轴承易烧坏的问题，提高了单位时间内的产量，可替代高温活性氧化镁装入多个大铁桶降温的装置，也可在其它粉体高温出料系统中应用。
图1为本实用新型的结构示意图。摘要下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明如图1所示的本实用新型的粉体高温出料用冷却装置，包括有密封管道4，密封管道4的外侧设置有冷却夹套2，密封管道的内部设置有单头无轴螺旋1，单头无轴螺旋1通过轴承与电机3相连，所述的密封管道的远离电机的一端设置有物料进口 8，另一端设置有物料出口 7，所述的冷却水夹套的进水口 5与物料出口位于密封管道的同一端，冷却水夹套的出水口 6与物料进口位于密封管道的同一端。本装置采用单头无轴螺旋，输送600°C活性氧化镁粉体，为了连续降温，在单头无轴螺旋外侧加设有冷却夹套，冷却水从出料方向进，从进料方向出，这样活性氧化镁由600°C下降到40°C以下。解决了高温粉体物料能连续出料，顺利进入粉碎、包装工序。并且由于单头无轴螺旋高温端无轴承，不会因温度高烧坏轴承。另一端，电机部位轴承等部件是在40°C以下，所以不会烧坏。保证了活性氧化镁在常温下连续出料，直接进入包装工序。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种粉体高温出料用冷却装置，包括有密封管道G)，其特征在于密封管道⑷的外侧设置有冷却水夹套O)，密封管道的内部设置有单头无轴螺旋(1)，单头无轴螺旋(1)通过轴承与电机⑶相连。
2.按权利要求1所述的粉体高温出料用冷却装置，其特征在于所述的密封管道的远离电机的一端设置有物料进口(8)，另一端设置有物料出口(7)。
3.按权利要求1或2所述的粉体高温出料用冷却装置，其特征在于所述的冷却水夹套的进水口(5)与物料出口位于密封管道的同一端，冷却水夹套的出水口(6)与物料进口位于密封管道的同一端。
专利摘要本实用新型涉及一种粉体高温出料用冷却装置，包括有密封管道，其特征在于密封管道的外侧设置有冷却水夹套，密封管道的内部设置有单头无轴螺旋，单头无轴螺旋通过轴承与电机相连。本实用新型的优点在于本实用新型减轻了劳动强度可以连续生产，采用本实用新型可以降低物料温度，由600℃降低到40℃以下，连续出料，直接进行粉碎包装，解决了高温物料轴承易烧坏的问题，提高了单位时间内的产量，可替代高温活性氧化镁装入多个大铁桶降温的装置，也可在其它粉体高温出料系统中应用。
文档编号B65B37/10GK202054159SQ201120122698
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者胡爱彬, 谢晓锋, 郭庆勇, 韩其伟, 高洪玉 申请人:湖北德高镁业有限公司