专利名称：大包装输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于港口使用的散货灌包机的配属设备，特别涉及一种大包装输送机。
背景技术：
原有散货灌包机没有专门配属的大包装输送机，不能适应大包装灌装作业的输送需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大包装输送机。散货灌包机配属的大包装输送机，是为适应大包装灌装作业的需要。本实用新型的技术方案是一种大包装输送机，其特征在于输送机钢架的一端设置驱动机构，驱动机构连接主动链轮组，输送机钢架的另一端有从动链轮组，主动链轮组和从动链轮组上包络有闭合链条，链条上设置承重板条，输送机钢架的两侧向下设置有着地支撑装置。在输送机钢架的另一端的从动链轮组内侧有输送机张紧装置，张紧装置是从动链轮组轴承座底面连接滑块和调整丝杠，在输送机钢架的另一端的张紧装置固定端内设置有滑块导轨和与调整丝杠配合的丝杠螺母，滑块上设置有与滑块导轨紧固的紧固螺栓。在主动链轮组和从动链轮组上包络的闭合链条的下方设置有返程板条托滚支撑臂，返程板条托滚由返程板条托滚支撑臂连接在输送机钢架的两侧。在输送机钢架的两侧向上设置防护栏。本实用新型效果是填补了灌装作业技术上的一项空白。其特点是技术先进，安全可靠，适应性强，， 作业效率高。大包装输送机主要特点安全可靠便于操作本机在设计上采用板式输送方式，板条为 1200mm* 120mm*40mm,板条与板条间距20mm，作业人员在其上面操作，行走自如。作业时可同时在其上灌装四大袋货物(1000kg)，每台输送机可摆放九大袋货物，输送距离为八米。有效负荷 IOOOOkg0技术先进结构紧凑本机采用硬齿面蜗轮减速机，使结构更加紧凑，使之适应作业现场的需要，为适应港口作业特点，本机采用免维护设计，每年只需作一次定期保养，其它时间无须维护。运行可靠适应性强由于港口天气多变，气候潮湿，作业环境杂乱复杂，作业地段变动频繁，为此，对大包装输送机进行了可靠性及免维护设计，使其运行更加可靠。本机的适应性极强，本机设计为六点式着地，各着地点在垂直于地面方向任意可调 (600mm—800mm)，本机在设计上能适应多种港口机械的吊装铲运，以减少辅助作业时间，提高港口装卸效率。本机在设计上细致周到本机承重板条的板宽与板条间的间隙是经过仔细计算过的，使之既有利于作业人员在其上的操作安全，又有利于输送机的平稳运行。输送机的减速机与驱动轴设计为垂直结构，使输送机驱动系统在机构上更加紧凑，这样更有利于作业人员的操作安全和适应作业环境杂乱复杂，输送机的回程板条拖轮的轴距也是仔细计算过的，使输送机的运行更加平稳。在输送机张紧装置的设计上具有独到之处；该机构不是采用以往在水平方向上调整链轮轴的方式，而是设计为整体滑叉式；就是将叉式滑块插入张紧机构固定端的滑槽内， 通过转动调整丝杠调整链条的张紧度。调整结束后，将紧固螺栓旋紧，这样，即能保证输送机张紧机构的钢度及运行平稳又能保证张紧机构调整的方便可靠性，张紧机构调整的调整范围为 Omm-lOOmm。
图1是大包装输送机的结构示意图；图2是大包装输送机的张紧装置结构示意图；图3是大包装输送机的输送机返程板条托滚结构断面图；图4是大包装输送机的输送机返程板条托滚结构侧面图。图中1驱动机构、2防护栏、3承重板条、4返程托滚组、5输送机钢架、6着地支撑装置、7输送机张紧装置、8从动链轮组、9主动链轮组、10链条。11紧固螺栓、12调整丝杠、 13滑块、14张紧机构固定端、15从动链轮轴承座、16滑块导轨、17返程托滚支撑臂、18丝杠螺母。
具体实施方式
如图1所示一种大包装输送机，输送机钢架的一端设置驱动机构1，驱动机构连接主动链轮组9，输送机钢架的另一端有从动链轮组8，主动链轮组和从动链轮组上包络有闭合链条10，链条上设置承重板条3，输送机钢架5的两侧向下设置有着地支撑装置6。在输送机钢架上部有防护栏2，输送机钢架下部有返程托滚组4，在输送机钢架内有输送机张紧装置7。如图2在输送机钢架的另一端的从动链轮组内侧有输送机张紧装置，张紧装置是从动链轮组轴承座15底面连接滑块13和调整丝杠，在输送机钢架的另一端的张紧装置固定端14内设置有滑块导轨16和与调整丝杠12配合的丝杠螺母18，滑块13上设置有与滑块导轨紧固的紧固螺栓11。如图3、4所示在主动链轮组和从动链轮组上包络的闭合链条的下方设置有返程板条托滚支撑臂17，返程托滚由返程板条托滚支撑臂连接在输送机钢架的两侧。返程板条托滚支撑臂，返程板条托滚由返程板条托滚连接在输送该机主要技术指标1)链轮轴距 8550mm 机长 9000mm 宽 1400mm 高(600mm_800mm可调)。幻减速机传动比46货物传送速度每秒150mm 有效输送距离8000mm。3)适应多种物料(主要适应物料有各种谷物，颗粒状硫磺，化肥及粉状物，如四氧化铝等)作业效率400吨/小时(1000kg包装) 4)整机功率4. 5kW。
权利要求1.一种大包装输送机，其特征在于输送机钢架的一端设置驱动机构，驱动机构连接主动链轮组，输送机钢架的另一端有从动链轮组，主动链轮组和从动链轮组上包络有闭合链条，链条上设置承重板条，输送机钢架的两侧向下设置有着地支撑装置。
2.根据权利要求1所述的大包装输送机，其特征在于在输送机钢架的另一端的从动链轮组内侧有输送机张紧装置，张紧装置是从动链轮组轴承座底面连接滑块和调整丝杠， 在输送机钢架的另一端的张紧装置固定端内设置有滑块导轨和与调整丝杠配合的丝杠螺母，滑块上设置有与滑块导轨紧固的紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的大包装输送机，其特征在于在主动链轮组和从动链轮组上包络的闭合链条的下方设置有返程板条托滚支撑臂，返程板条托滚由返程板条托滚支撑臂连接在输送机钢架的两侧。
4.根据权利要求1所述的大包装输送机，其特征在于在输送机钢架的两侧向上设置防护栏。
专利摘要一种大包装输送机，输送机钢架的一端设置驱动机构，驱动机构连接主动链轮组，输送机钢架的另一端有从动链轮组，主动链轮组和从动链轮组上包络有闭合链条，链条上设置承重板条，输送机钢架的两侧向下设置有着地支撑装置。在输送机钢架的另一端的从动链轮组内侧有输送机张紧装置。在主动链轮组和从动链轮组上包络的闭合链条的下方设置有返程板条托滚，返程板条托滚由返程托滚支撑臂连接在输送机钢架的两侧。在输送机钢架的两侧向上设置防护栏。其特点是技术先进，结构紧凑，安全可靠，适应性强，作业效率高。
文档编号B65G23/44GK202193405SQ20112024529
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者刘学良, 卢成, 孙铭, 张晖, 张鹏, 杨文超, 牛晨磊, 王景起, 罗莉萍 申请人:天津港第二港埠有限公司