专利名称：一种输送用无间隙自动扶持工装板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产线输送工具，特别是涉及一种输送用无间隙自动扶持工装板。
背景技术：
自动扶持工装板是用于各类生产线传送工件的工具；传统的做法是根据不同工件的大小订制不同规格的工装板，这种结构在输送不同工件时，变换专用工装板用时较长。另一种传统的做法是根据滑块锁紧机构适应不同规格工件，这种结构在输送不同工件时，调节滑块比较麻烦，而且由于存在较大间隙，扶持工件不稳。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种输送用无间隙自动扶持工装板，该工装板结构简单、使用起来极其方便，便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种输送用无间隙自动扶持工装板，主要由接触臂、调节螺母、力臂杆、转轴、转轴座、弹簧和托盘组成，所述接触臂的一端通过调节螺母与力臂杆的一端连接，所述力臂杆为L形，力臂杆的拐弯部通过转轴连接于转轴座，力臂杆的另一端的下部有弹簧支撑，弹簧位于力臂杆和托盘之间，转轴座固定于托
ο所述接触臂一端为球形体，可以方便的加持工件。本实用新型与现有技术相比具有以下优点可适应多种规格工件，在输送的时候无间隙自动扶持，在变换不同规格工件时调节时间短，工件扶持稳固，且其结构简单、使用起来极其方便，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型工件正在装入工装板时的示意图；图2为本实用新型工件已经装入工装板时的示意图。图中，1为接触臂，2为调节螺母，3为力臂杆，4为转轴，5为转轴座，6为弹簧，7为托盘。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种输送用无间隙自动扶持工装板，主要由接触臂1、调节螺母2、力臂杆3、转轴4、转轴座5、弹簧6和托盘7组成，所述接触臂1的一端通过调节螺母 2与力臂杆3的一端连接，所述力臂杆3为L形，力臂杆3的拐弯部通过转轴4连接于转轴座5，力臂杆3的另一端的下部有弹簧6支撑，弹簧6位于力臂杆3和托盘7之间，转轴座5 固定于托盘7。[0012]所述接触臂1接触工件的一端为球形体，可以方便的加持工件。转轴座5通过顶丝固定在托盘7上。该工装板的工作原理是先根据工件的大小，通过松动调节螺母2来调整接触臂1 和力臂杆3的夹角，使工件加持更加稳定，角度调整好后，上紧调节螺母2固定接触臂1和力臂杆3。当工件从接触臂1之间进入工装板时，因为弹簧6在力臂杆3的下部有一个向上的支撑力，通过转轴4的作用，力臂杆3的上部和接触臂1连接的部分向外张开，工件比较顺利的进入工装板，下行接触到力臂杆3的下部，在工件的重力作用下，会对力臂杆3的下部一个向下的力，力臂杆3下部下移，通过转轴4的杠杆作用，接触臂1向工件方向运动，直至接触到工件外表面，并对工件有一个向心力，这样通过力臂杆3和接触臂1即可固定工件位置，然后通过输送带即可输送工件。当工件取出时，工件脱离力臂杆3下部接触的部分， 在弹簧6作用下，力臂杆3下部上移，接触臂1离开工件，工件即顺利被取出。
权利要求1.一种输送用无间隙自动扶持工装板，其特征在于该工装板主要由接触臂(1)、调节螺母(2)、力臂杆(3)、转轴(4)、转轴座(5)、弹簧(6)和托盘(7)组成，所述接触臂(1)的一端通过调节螺母(2)与力臂杆(3)的一端连接，所述力臂杆(3)为L形，力臂杆(3)的拐弯部通过转轴(4)连接于转轴座(5)，力臂杆(3)的另一端的下部有弹簧(6)支撑，弹簧(6) 位于力臂杆(3)和托盘(7)之间，转轴座(5)固定于托盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种输送用无间隙自动扶持工装板，其特征在于所述接触臂(1)的一端为球形体。
专利摘要本实用新型公开了一种输送用无间隙自动扶持工装板，主要由接触臂、调节螺母、力臂杆、转轴、转轴座、弹簧和托盘组成，接触臂的一端通过调节螺母与力臂杆的一端连接，力臂杆为L形，力臂杆的拐弯部通过转轴连接于转轴座，力臂杆的另一端的下部有弹簧支撑，弹簧位于力臂杆和托盘之间，转轴座固定于托盘。输送的工件因为自重对力臂杆有一个向下的压力，通过转轴的杠杆作用，接触臂对工件有一个向心的压力，即可以固定工件进行传送。该工装板结构简单、使用方便，便于推广使用。
文档编号B65G15/58GK202226328SQ20112025998
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者曹中旗, 白浩强 申请人:西安德威尔自动化设备有限公司