专利名称：一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝宝包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝宝包装机。
背景技术：
暖宝宝也叫取暖袋、暖身宝等，是一种利用化学反应将化学能转变为热能的取暖产品，通过空气通入量进行控制温度和持续发热的时间，该产品一般为片状贴剂，由原料层、明胶层、无纺布袋三部分组成，原料层可以与空气中的氧气发生化学反应持续不断地释放热量，这种反应过程是从打开真空包装的时候开始的。其中的原料层是固态的颗粒状物体，加工生产时是采用自动化流水线作业，包装机是所使用的主要设备。现有的暖宝宝包装机主要由机架、加料装置、烫合装置、剪切装置及送带装置组成，机架上设有上、下两层包装带，加料装置由料斗、下料板、导轨板及提升机构组成，料斗下方依次连接有上盖板、定位板及出料板，下料板设置在导轨板上方，料斗、上盖板、定位板和出料板一起被气缸拉动，使出料板与下料板之间相对运动，实现对料斗的打开和关闭。原料从料斗中落到下料板后，气缸动作，料斗、上盖板、定位板和出料板位移，下料板不动，原料通道错开，此时提升机构动作使料斗、上盖板、定位板、出料板以及下料板一起上提，下料板中所存留的原料落入导轨板上的下层包装带上，在送带装置驱动下，原料被输送到烫合装置中，同时下层包装带和上层包装带一起移动到烫合装置，由烫合装置将上层包装带与下层包装带烫合在一起，原料被包装在上层包装带与下层包装带之间，最后经剪切装置切成独立的产品。该包装机存在以下缺陷1、加料装置中的出料板与下料板之间相对运动具有较大的磨擦力，出料板和下料板磨损都很严重，长时间使用，出料板与下料板之间会产生间隙，出现原料泄漏现象。2、由于受空间限制，出料板与下料板之间的相对位置是一定的， 不能按工艺要求进行调整下料板的厚度，适用范围小。3、加料装置中的提升机构采用的是两个油缸支撑浮动架，两个油缸的同步性差，不易控制且易出现故障。
实用新型内容为了克服现有的包装机的加料装置盖板磨损严重、原料易泄漏及下料板的厚度不能调节的不足，本实用新型提供一种包装机的加料装置，该包装机的加料装置磨损较小、使用寿命长，不会发生原料泄漏现象，能按工艺要求对原料的数量进行调整，适用范围广。同时本实用新型还提供一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机，该包装机能够实现暖宝宝原料的自动加料、自动烫合包装及自动切断，自动化程度高。本实用新型的技术方案是一种包装机的加料装置包括料斗及导轨板，料斗下方依次连接有上盖板、定位板及出料板，导轨板上方设有下料板，所述的料斗、上盖板、定位板、出料板及下料板均安装在浮动架上，浮动架能够相对导轨板提起和落下，所述的下料板上设有能够与出料板出口相对应的通槽，下料板上固定有耐磨垫板，定位板与上盖板之间设有弹性元件，定位板嵌套在上盖板上，定位板能够相对上盖板上下滑动，所述的弹性元件使出料板的下端面始终保持与耐磨垫板的上端面贴紧。所述的浮动架的下方固定有导柱，浮动架两端的导柱穿过导轨板且分别与两个横梁固定，所述的横梁上安装有滚轮，导轨板的下方固定有支撑板，支撑板上安装有由动力机构驱动的转轴，转轴上设有两个凸轮，所述的两个横梁上的滚轮分别与两个凸轮相配合。所述的耐磨垫板为304不锈钢材质。所述的弹性元件为弹簧。所述的料斗内壁固定有耐高温布层。所述的下料板上的通槽的侧壁为倾斜角度在13° 25°之间的斜面，通槽的上口小下口大。所述的出料板为环形，出料板的材质为铜。一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机，包含有机架，机架上依次安装有加料装置、烫合装置及切断装置，机架上部及下部分别设有上层包装带支架和下层包装带支架， 下层包装带由加料装置上的导轨板进入，上层包装带由烫合装置进入。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，在使用时，气缸拉动料斗、上盖板、定位板和出料板，出料板与耐磨垫板产生磨擦，耐磨垫板耐磨性能好，使用寿命长，同时，出料板与耐磨垫板之间的磨损量在弹性元件的作用下，实现自动补偿，使出料板与耐磨垫板之间始终保持贴紧状态，不会出现泄露原料的现象。当需要调整原料的落下量时，更换厚度不同的下料板，在弹性元件的作用下仍然能够实现出料板与耐磨垫板贴紧，调节原料落下量方便。
附图1是本实用新型中加料装置的结构示意图。附图2是图1的结构剖视图。附图3是本实用新型中暖宝宝包装机的结构示意图。图中1-料斗，2-上盖板，3-导轨板，4-浮动架，5-下料板，6-耐磨垫板，7-弹性元件，8-导柱，9-横梁，10-滚轮，11-支撑板，12-转轴，13-凸轮，14-机架，15-烫合装置， 16-切断装置，17-上层包装带支架，18-下层包装带支架，19-气缸，20-定位板，21-出料板，22-耐高温布层，23-通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2所示，一种包装机的加料装置，包括料斗1及导轨板3，料斗1下方依次连接有上盖板2、定位板20及出料板21，导轨板3上方设有下料板5，所述的料斗1、 上盖板2、定位板20、出料板21及下料板5均安装在浮动架4上，浮动架4上设有导杆和导套，所述的料斗1、上盖板2、定位板20及出料板21与导套相固定并由气缸19拉动，导套内装有纯棉压制的棉毡，能够避免原料进入导套与导杆之间，浮动架4能够相对导轨板3提起和落下，所述的下料板5上设有能够与出料板21出口相对应的通槽23，下料板5上固定有耐磨垫板6，定位板20与上盖板2之间设有弹性元件7，定位板20嵌套在上盖板2上，原料不会从定位板20与上盖板2之间逸出。定位板20能够相对上盖板2上下滑动，同时定位板20在水平方向上能够随同上盖板2 —起移动，在弹性元件7的作下，出料板21的下端面始终保持与耐磨垫板6的上端面贴紧。在使用时，气缸19拉动料斗1、上盖板2、定位板20 和出料板21，出料板21与耐磨垫板6产生磨擦，耐磨垫板6耐磨性能好，使用寿命长，同时， 出料板21与耐磨垫板6之间的磨损量在弹性元件7的作用下，实现自动补偿，使出料板21 与耐磨垫板6之间始终保持贴紧状态，不会出现泄露原料的现象。当需要调整原料的落下量时，更换厚度不同的下料板5，在弹性元件7的作用下仍然能够实现出料板21与耐磨垫板 6贴紧，调节原料落下量方便。由图1结合图2所示，所述的浮动架4的下方固定有导柱8，浮动架4两端的导柱 8穿过导轨板3且分别与两个横梁9固定，所述的横梁9上安装有滚轮10，导轨板3的下方固定有支撑板11，支撑板11与导轨板3之间采用螺纹连接，便于安装和拆卸。支撑板11上安装有由动力机构驱动的转轴12，转轴12上设有两个凸轮13，所述的两个横梁9上的滚轮 10分别与两个凸轮13相配合。该结构保证了浮动架4两端能够同步升降。由图2所示，所述的耐磨垫板6为304不锈钢材质。本实施例为优选方式，当然耐磨垫板6也可以选用其它耐磨材料。由图2所示，所述的弹性元件7为弹簧。也可以选用弹片之类的弹性件。由图2所示，所述的料斗1内壁固定有耐高温布层22。该耐高温布层22主要是防止原料中带有磁性的物质吸附在料斗1的内壁。由图2所示，所述的下料板5上的通槽23的侧壁的倾斜角度在13° 25°之间的斜面，通槽23的上口小下口大。原料进入下料板5内的通槽23内并将其充满，提起浮动架4时，原料直接形成堆放而不散开的形状，不影响下一工序的包装。通槽23的侧壁的倾斜角度根据下料板5的厚度确定，倾斜角度是指侧壁面与立面之间的夹角，下料板5的厚度越大，则侧壁的倾斜角度越大。由图2所示，所述的出料板21为环形，出料板21的材质为铜。出料板21的截面形状主要是由设计的包装袋形状确定，出料板21可以为圆环形、半圆环形、方环形或正多边环形的形状等，出料板21的内部通道形状应该与定位板20的通道、下料板5的通槽23 相一致。出料板21与耐磨垫板6之间的接触面积小，减小了摩擦力。同时，出料板21采用铜，也减小了对耐磨垫板6的磨损。由图1结合图2、图3所示，一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机，包含有机架 14，机架14上依次安装有加料装置、烫合装置15及切断装置16，机架14上部及下部分别设有上层包装带支架17和下层包装带支架18，下层包装带由加料装置上的导轨板3进入，上层包装带由烫合装15置进入。该包装机能够实现暖宝宝原料的自动加料、自动烫合包装及自动切断，自动化程度高。
权利要求1.一种包装机的加料装置，包括料斗⑴及导轨板(3)，料斗⑴下方依次连接有上盖板O)、定位板00)及出料板(21)，导轨板C3)上方设有下料板(5)，所述的料斗(1)、上盖板O)、定位板(20)、出料板及下料板( 均安装在浮动架(4)上，浮动架(4)能够相对导轨板⑶提起和落下，所述的下料板(5)上设有能够与出料板出口相对应的通槽 (23)，其特征在于下料板( 上固定有耐磨垫板(6)，定位板OO)与上盖板( 之间设有弹性元件(7)，定位板OO)嵌套在上盖板( 上，定位板OO)能够相对上盖板( 上下滑动，所述的弹性元件(7)使出料板的下端面始终保持与耐磨垫板(6)的上端面贴紧。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的加料装置，其特征在于所述的浮动架的下方固定有导柱(8)，浮动架(4)两端的导柱(8)穿过导轨板(3)且分别与两个横梁(9)固定，所述的横梁(9)上安装有滚轮(10)，导轨板(3)的下方固定有支撑板(11)，支撑板(11) 上安装有由动力机构驱动的转轴(12)，转轴(1 上设有两个凸轮(13)，所述的两个横梁 (9)上的滚轮(10)分别与两个凸轮(13)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，其特征在于所述的耐磨垫板(6)为304不锈钢材质。
4.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，其特征在于所述的弹性元件(7)为弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，其特征在于所述的料斗(1)内壁固定有耐高温布层02)。
6.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，其特征在于下料板( 上的通槽03)的侧壁为倾斜角度在13° 25°之间的斜面，通槽03)的上口小下口大。
7.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，其特征在于出料板为环形，出料板的材质为铜。
8.一种暖宝宝包装机，包含有权利要求1所述的加料装置，其特征在于还包含有机架 (14)，机架(14)上依次安装有加料装置、烫合装置(15)及切断装置(16)，机架(14)上部及下部分别设有上层包装带支架(17)和下层包装带支架(18)，下层包装带由加料装置上的导轨板C3)进入，上层包装带由烫合装(1 置进入。
专利摘要一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝宝包装机。主要解决了现有的包装机的加料装置盖板磨损严重、原料易泄漏及不能调节的问题。其特征在于下料板(5)上固定有耐磨垫板(6)，定位板(20)与上盖板(2)之间设有弹性元件(7)，定位板(20)嵌套在上盖板(2)上，定位板(20)能够相对上盖板(2)上下滑动，所述的弹性元件(7)使出料板(21)的下端面始终保持与耐磨垫板(6)的上端面贴紧。该包装机的加料装置磨损较小、使用寿命长，不会发生原料泄漏现象，能按工艺要求对原料的数量进行调整，同时本实用新型还提供一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机，该包装机能够自动加料、自动烫合包装及自动切断，自动化程度高。
文档编号B65B37/02GK202156570SQ201120265738
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者叶守格, 郑锡云 申请人:瑞安市佳诚机械厂