长轴装配放置工装的制作方法

文档序号:4358211阅读:138来源:国知局
专利名称:长轴装配放置工装的制作方法
技术领域
本发明涉及了一种长轴装配放置工装,属于机械技术领域。
背景技术
随着机械技术的快速发展,长轴的需求量日益增多,在大量长轴库存时,往往采用层压的方式放置,很不稳定,容易倒塌,造成仓库混乱,还有在大量长轴运输途中,由于车体晃动,会造成相互层压长轴轴体间会产生摩擦,影响长轴的质量
发明内容

本发明的目的是克服现有技术中在大量长轴库存时,往往采用层压的方式放置,很不稳定,容易倒塌,造成仓库混乱以及在运输途中相互层压长轴轴体间会产生摩擦,影响长轴的质量的问题。为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是
一种长轴装配放置工装,包括矩形状底座,其特征在于所述底座的宽度与长轴的长度相同,所述底座的两个长边侧对称设置若干个支撑架,所述各支撑架上设有与长轴端部形状相匹配的凹槽。前述的长轴装配放置工装,其特征在于所述底座和各支撑架采用POM塑料一体制成。前述的长轴装配放置工装,其特征在于所述支撑架的数量为十个,且分为两组等间隔分布在所述底座的两个长边侧。前述的长轴装配放置工装,其特征在于所述凹槽的形状为半圆形凹槽。本发明的有益效果是本发明的长轴装配放置工装通过若干个支撑架,将长轴悬空,并在支撑架上设有与长轴端部形状相匹配的凹槽,能够将长轴良好的固定起来,解决了大量长轴层压放置不稳定,容易倒塌,造成仓库混乱以及在运输途中长轴轴体间会产生摩擦,影响长轴质量的问题,且本工装的底座和各支撑架采用POM (聚甲醛树脂)塑料一体制成,具有重量轻、强度高、弹性好,减少长轴端部的磨损,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。


图I是本发明的待放置长轴的结构示意图。图2是本发明的长轴装配放置工装的结构示意图。图3是本发明的长轴放入长轴装配放置工装的示意图。
具体实施例方式下面将结合说明书附图,对本发明做进一步的说明。针对如图I的待放置长轴,本发明设计的长轴装配放置工装,如图2所示,包括矩形状底座1,底座I的宽度与长轴的长度相同,所述底座I的两个长边侧对称设置若干个支撑架2,所述各支撑架2上设有与长轴端部形状相匹配的凹槽3,支撑架2的数量为十个,且分为两组等间隔分布在所述底座I的两个长边侧,凹槽3的形状为半圆形凹槽,与待放置长轴的圆柱形端部4相匹配,本发明通过若干个支撑架2,将长轴悬空,并通过凹槽3,有效的长轴良好的固定起来,如图3所示,解决了大量长轴层压放置不稳定,容易倒塌,造成仓库混乱以及在运输途中长轴轴体间会产生摩擦,影响长轴质量的问题,由于底座I的宽度与长轴的长度相同,长轴刚好能够放入长轴装配放置工装,而不伸出工装,能够把很多个长轴装配放置工装整齐排列。底座I和各支撑架2采用POM (聚甲醛树脂)塑料一体制成,POM塑料具有重量轻、强度高、弹性好的特点,能够减少长轴端部的磨损。综上所述,本发明提供的一种长轴装配放置工装,具有重量轻、强度高、弹性好,能够有效的减少长轴端部的磨损,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.长轴装配放置工装,包括矩形状底座(I),其特征在于所述底座(I)的宽度与长轴的长度相同,所述底座(I)的两个长边侧对称设置若干个支撑架(2 ),所述各支撑架(2 )上设有与长轴端部形状相匹配的凹槽(3)。
2.根据权利要求I所述的长轴装配放置工装,其特征在于所述底座(I)和各支撑架(2)采用POM塑料一体制成。
3.根据权利要求I或2所述的长轴装配放置工装,其特征在于所述支撑架(2)的数量为十个,且分为两组等间隔分布在所述底座(I)的两个长边侧。
4.根据权利要求I所述的长轴装配放置工装,其特征在于所述凹槽(3)的形状为半圆形凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种长轴装配放置工装,长包括矩形状底座,所述底座的宽度与长轴的长度相同,所述底座的两个长边侧对称设置若干个支撑架,所述各支撑架上设有与长轴端部形状相匹配的凹槽。本发明的长轴装配放置工装通过若干个支撑架和在支撑架上设有与长端部形状相匹配的凹槽,能够将长轴很好的固定起来,解决了大量长轴层压放置不稳定,容易倒塌,造成仓库混乱以及在运输途中长轴轴体间会产生摩擦,影响长轴质量的问题,本工装的底座和各支撑架采用POM塑料一体制成,具有重量轻、强度高、弹性好,减少长轴端部的磨损,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。
文档编号B65G1/14GK102653339SQ20121014485
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者周建荣 申请人:苏州金牛精密机械有限公司
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