专利名称：一种包装机全自动单膜纵封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机设备，具体涉及一种包装机全自动单膜纵封结构。
技术背景目前，现有的通用的立式包装机的纵封机构，一般是复合膜包装机纵封结构，结构比较复杂，存在较多弊端，安装不便，而且企业生产成本也很高，不能用于单膜的纵封
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种包装机全自动单膜纵封机构，包括有安装在包装机一侧的横梁，所述的横梁上设有方形孔，所述的横梁的一侧固定安装一气缸安装座，所述的气缸安装座上安装有一气缸，且所述的气缸穿过方形孔，所述·的气缸安装座的两端活动连接有两相互平行的导轴，所述的导轴的一端固定安装有中间板，所述的中间板两端通过调节螺栓固定安装有纵封块。所述的气缸安装座一侧上安装有两相互平行的冷却管安装座，所述的冷却管安装座的一端上安装有冷却管，所述的纵封块上设有加热丝，所述的冷却管与纵封块平行。所述的两相互平行的导轴分别穿过气缸安装座的两端。其工作原理是工作时，气缸安装座上的气缸提供动力，使得中间板向前运动，中间板带动纵封块向前运动，压住单膜，纵封块上的加热丝加热把单膜封上，同时，冷却管与纵封块平行，冷却管吹冷气为单膜冷却温度，提高其工作效率，易于推广和使用。本实用新型设计合理，结构简单，体积小，安装比较方便，生产成本也较低，纵封块上的加热丝加热把单膜封上，同时，冷却管与纵封块平行，冷却管吹冷气为单膜冷却温度，提高其工作效率，易于推广和使用。
图I为本实用新型的横剖面图。图2为本实用新型的纵剖面图。
具体实施方式
参见附图，一种包装机全自动单膜纵封机构，包括有安装在包装机一侧的横梁
(1)，所述的横梁(I)上设有方形孔(10)，所述的横梁(I)的一侧固定安装一气缸安装座
(2)，所述的气缸安装座(2)上安装有一气缸(4)，且所述的气缸(4)穿过方形孔(10)，所述的气缸安装座(2)的两端活动连接有两相互平行的导轴(5)，所述的导轴(5)—端固定安装有中间板(6)，所述的中间板(6)两端通过调节螺栓(7)固定安装有纵封块(8)。所述的气缸安装座(2)—侧上安装有两相互平行的冷却管安装座(11)，所述的冷却管安装座(11)的一端上安装有冷却管(3)，所述的纵封块(8)上设有加热丝(9)，所述的冷却管(3 )与纵封块(8 )平行。[0012]所述的两相互平行的导轴(5)分别穿过气缸安装座(2)的两端。工作时，气缸安装座一侧的气缸提供动力，使得中间板向前运动，中间板带动纵封块向前运动，压住单膜，纵封块上的加热丝加热把单膜封上，同时，冷却管与纵封块平行，冷却管吹冷气为单膜冷却温度，提高其工作效率，易于 推广和使用。
权利要求1.一种包装机全自动单膜纵封机构，包括有安装在包装机一侧的横梁，其特征在于所述的横梁上设有方形孔，所述的横梁的一侧固定安装一气缸安装座，所述的气缸安装座上安装有一气缸，且所述的气缸穿过方形孔，所述的气缸安装座的两端活动连接有两相互平行的导轴，所述的导轴的一端固定安装有中间板，所述的中间板两端通过调节螺栓固定安装有纵封块。
2.根据权利要求I所述包装机全自动单膜纵封机构，其特征在于所述的气缸安装座一侧上安装有两相互平行的冷却管安装座，所述的冷却管安装座的一端上安装有冷却管，所述的纵封块上设有加热丝，所述的冷却管与纵封块平行。
3.根据权利要求I所述包装机全自动单膜纵封机构，其特征在于所述的两相互平行的导轴分别穿过气缸安装座的两端。
专利摘要本实用新型公开了一种包装机全自动单膜纵封机构，包括有安装在包装机一侧的横梁，所述的横梁上设有方形孔，所述的横梁的一侧固定安装一气缸安装座，所述的气缸安装座上安装有一气缸，且所述的气缸穿过方形孔，所述的气缸安装座的两端活动连接有两相互平行的导轴，所述的导轴的一端固定安装有中间板，所述的中间板两端通过调节螺栓固定安装有纵封块；本实用新型设计合理，结构简单，体积小，安装比较方便，生产成本也较低，纵封块上的加热丝加热把单膜封上，同时，冷却管与纵封块平行，冷却管吹冷气为单膜冷却温度，提高其工作效率，易于推广和使用。
文档编号B65B51/26GK202686852SQ201220380008
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者唐永宾, 张宇传, 孙永军, 徐国胜 申请人:合肥三冠机电设备有限公司