专利名称：一种拉伸膜包装机的下模室升降装置的制作方法
技术领域：
一种拉伸膜包装机的下模室升降装置[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种拉伸膜包装机的下膜室升降装置，属于食品包装机械技术领 域。[0003]背景技术[0004]现有拉伸膜包装机的下模室升降装置，大都是由底架上活动固定着斜置的气缸， 气缸导杆与固定在摇臂中间的横杠连接固定，前后横杠用平行的连杆连接，连杆的上平面 固定着带有真空抽气管的下模室，下模室的上面通过拉伸包装膜对应活动连接着上模室。 这类拉伸膜包装机的下模室升降装置是由在下模室下面的四个角部做支撑点，常出现有一 个支撑点悬空现象，又很难调整，常造成拉伸包装膜热封不均的缺陷，使产品包装质量受到 影响。[0005]发明内容[0006]为了克服现有拉伸膜包装机下模室升降时，会出现有一个支撑点悬空现象和热封 包装不均的缺陷，本实用新型提供了一种拉伸膜包装机的下模室升降装置。[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括一个站立的后支架，后支 架的下部经底架与立架的下部连接，立架的上部与包装机左侧架梁和右侧架梁的下表面连 接和固定，后支架用螺栓与气缸安装座连接固定，气缸安装座经轴销与气缸的后部连接固 定，气缸的后部一侧设置着后气管和前部一侧设有前气管，气缸前端的气缸导杆与活节的 后端连接固定，活节的前端经轴销与上连杆和下连杆的一端活动固定，下连杆的下端经轴 销和下固定座用螺栓与底架的对应部位连接固定，上连杆的上端经轴销和上固定座用螺栓 与横梁的中部连接固定，横梁用螺栓与带有冷却水管和下模室真空抽气管的下模室底面连 接固定，下模室的下面两侧与带有轴承的导向板连接固定，导向板直接或通过轴承可上下 移动咬合在导轨的滑动面上，导轨用螺栓与包装机左侧架梁和包装机右侧架梁连接固定， 导向板与导轨保持可上下滑动间隙后用轴承滚动去咬合接触或用滑块去滑动咬合接触，下 模室的上平面内设有凹槽与凸形的硅胶垫咬合固定，硅胶垫上平面经拉伸包装膜对应上部 是带有冷却水管插座和气管插座的上模室，上模室两侧的下平面用螺栓分别与包装机左侧 架梁和包装机右侧架梁连接固定，上模室真空抽气管经包装机左侧架梁和包装机右侧架梁 分别与上模室两侧的内置气孔连接固定。[0008]本实用新型的有益效果是支撑点只有一处，并且设在下膜室下平面的中部，当下 模室与上模室上下移动咬合时，下模室中部的支撑点上行，将压力平均分配在下模室上平 面上，使上模室四个角和四个边都平均受力，解决了有悬空角的现象，从而提高了产品包装 的质量。[0009]
[0010]附图是一种拉伸膜包装机的下模室升降装置示意图[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]图中1、后支架；2、后气管；3、气缸；4、前气管；5、气缸导杆；6、活节；7、下固定 座；8、底架；9、立架；10、导向板；11、下连杆；12、上连杆；13、上固定座；14、横梁；15、下模室；16、硅胶垫；17、包装机左侧架梁；18、上模室；19、气管插座；20、拉伸包装膜；21、包装机右侧架梁；22、上模室真空抽气管；23、下模室真空抽气管；24、气缸安装座。[0013]具体实施方式
[0014]附图示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种拉伸膜包装机的下模室升降装置，包括一个站立的后支架(1)，后支架(I)的下部经底架(8)与立架(9)的下部连接，立架(9)的上部与包装机左侧架梁(17)和右侧架梁(21)的下表面连接和固定，后支架(I)用螺栓与气缸安装座(24)连接固定，气缸安装座(24)经轴销与气缸(3)的后部连接固定，气缸(3)的后部一侧设置着后气管(2)和前部一侧设有前气管(4),气缸(3)前端的气缸导杆(5)与活节￠)的后端连接固定，活节(6)前端经轴销与上连杆(12)和下连杆(11)的一端活动固定，下连杆(11)的下端经轴销和下固定座(7)用螺栓与底架(8)的对应部位连接固定，上连杆(12)的上端经轴销和上固定座(13)用螺栓与横梁(14)的中部连接固定， 横梁(14)用螺栓与带有冷却水管和下模室真空抽气管(23)的下模室(15)底面连接固定， 下模室(15)的下面两侧与带有轴承的导向板(10)连接固定，导向板(10)直接或通过轴承可上下移动咬合在导轨的滑动面上，导轨用螺栓与包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21)连接固定，导向板(10)与导轨保持可上下滑动间隙后用轴承滚动去咬合接触或用滑块去滑动咬合接触，下模室(15)的上平面内设有凹槽与凸形的硅胶垫(16)咬合固定，硅胶垫(16)上平面经拉伸包装膜(20)对应上部是带有冷却水管插座和气管插座(19)的上模室(18)，上模室(18)两侧的下平面用螺栓分别与包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21)连接固定，上模室真空抽气管(22)经包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21) 分别与上模室(18)两侧的内置气孔连接固定。[0015]工作时，拉伸膜包装机的下模室(15)处于下止点位置时，拉伸包装膜(20)被前行的膜夹链条送入下模室(15)的正上部停止，外置程序一组电磁阀上置出气口向后气管(2) 供压缩空气，推动气缸(3)前端的活节(6)和气缸导杆(5)伸出，活节(6)受力后前行，将连 接在一起的上连杆(12)和下连杆(11)站立，上连杆(12)上端连接带有导向板(10)和横梁(14)的下模室(15)在导轨的作用下是垂直上行，推动硅胶垫(16)将拉伸包装膜(20) 紧密的靠在上模室(18)的下表面上停止，外置程序电磁阀开始抽气工作，向下模室真空抽气管(23)和上模室真空抽气管(22)抽成真空时，外置程序二组电磁阀出气口通过气管向气管插座(19)供压缩空气,使上模室(18)的电热板模体下行,压在拉伸包装膜(20)的上面，用热量和压力将拉伸上膜和拉伸下膜进行封口包装后，外置程序二组电磁阀更换气口依靠气动力或弹簧力将上模室(18)内的电热板模体上行，并复位到上止点停止，外置程序电磁阀又开始进气工作，使上模室真空抽气管(22)和下模室真空抽气管(23)与大气的相通。外置程序一组电磁阀下置出气口向前气管(4)供压缩空气，推动气缸(3)前端的活节(6)和气缸导杆(5)缩入和后行，活节(6)后行将连接在一起的上连杆(12)和下连杆(11) 由站立变成弯曲，上连杆(12)上端带有导向板(10)和横梁(14)的下模室(15)在导轨的作用下是垂直下行，及连接在一起的硅胶垫(16)离开拉伸包装膜(20)到下止点停止，膜夹链条继续前行，将包装好的拉伸包装膜(20)送出，新一段未封口的拉伸包装膜(20)同时进入下模室(15)的正上部停止，下模室(15)仍处在下止点的位置上，程序一组电磁阀上置出气口向后气管(2)供压缩空气，又进行第二个步距的循环工作。上述实施例已形成一种拉伸膜包装机的下模室升降装置全部工作过程，实现了本实用新型的任务。
权利要求1.一种拉伸膜包装机的下模室升降装置，包括一个站立的后支架(1)，后支架(I)的下部经底架(8)与立架(9)的下部连接，立架(9)的上部与包装机左侧架梁(17)和右侧架梁(21)的下表面连接和固定，其特征在于由后支架(I)用螺栓与气缸安装座(24)连接固定，气缸安装座(24)经轴销与气缸(3)的后部连接固定，气缸(3)的后部一侧设置着后气管(2)和前部一侧设有前气管(4)，气缸(3)前端的气缸导杆(5)与活节(6)的后端连接固定，活节(6)前端经轴销与上连杆(12)和下连杆(11)的一端活动固定，下连杆(11)的下端经轴销和下固定座(7)用螺栓与底架(8)的对应部位连接固定，上连杆(12)的上端经轴销和上固定座(13)用螺栓与横梁(14)的中部连接固定，横梁(14)用螺栓与带有冷却水管和下模室真空抽气管(23)的下模室(15)底面连接固定，下模室(15)的下面两侧与带有轴承的导向板(10)连接固定，导向板(10)直接或通过轴承可上下移动咬合在导轨的滑动面上， 导轨用螺栓与包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21)连接固定，导向板(10)与导轨保持可上下滑动间隙后用轴承滚动去咬合接触或用滑块去滑动咬合接触，下模室(15)的上平面内设有凹槽与凸形的硅胶垫(16)咬合固定，硅胶垫(16)上平面经拉伸包装膜(20) 对应上部是带有冷却水管插座和气管插座(19)的上模室(18)，上模室(18)两侧的下平面用螺栓分别与包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21)连接固定，上模室真空抽气管(22)经包装机左侧架梁(17)和包装机右侧架梁(21)分别与上模室(18)两侧的内置气孔连接固定。
专利摘要一种拉伸膜包装机的下模室升降装置，属于食品包装机械技术领域，由后支架经气缸安装座用轴活动的连接固定着气缸，气缸导杆经活节与上连杆和下连杆的一端用轴承连接，下连杆的下端经下固定座与底架连接固定，上连杆的上端经上固定座与横梁和下模室用螺栓连接固定，下模室经硅胶垫和拉伸包装膜与上模室对应活动连接，上模室的两侧下平面用螺栓与包装机左侧架梁和包装机右侧架梁连接固定。本实用新型主要用于配置全自动拉伸真空(充气)包装机的热封下模室和成型下模室。
文档编号B65B31/00GK202848068SQ20122040560
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者于培明 申请人:于培明