专利名称：超轻量级粉体输送器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体输送器，特别是关于一种用于表面喷涂和表面处理时需要将超轻量级粉体输送到喷枪的超轻量级粉体输送器。
背景技术：
随着现代工业的发展，对于表面喷涂的需求越来越大，要求也越来越高，表面喷涂已经广泛应用在隔热、金属结构表面防腐等技术之中，而大多数功能涂层都是在喷涂过程中采用在液态溶剂中加入固态填料的方式进行喷涂。为了获得填料与溶剂的大体积比混合，目前采用的方法多为在喷枪出口处将填料与雾化溶剂混合后再附着到喷涂表面，一般称为枪外混合喷涂。因此涉及到一种能够将填料均匀连续地输送到喷枪出口处的粉体填料输送器。现有粉体输送器多数是针对重密度和大颗粒粉体研制，当喷涂需要输送超轻量、细颗粒和极细颗粒粉末时，现有送粉器普遍存在送料不均匀、容易断料的现象，而且送料量不易控制，这都会导致喷涂涂层不均匀、涂层性能不稳定等问题，直接影响喷涂效果。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种超轻量级粉体输送器，该粉体输送器能够将超轻量级粉体均匀、连续、定量输送到喷枪。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种超轻量级粉体输送器，其特征在于:它包括一个储粉桶、四个进气口、一个丝杠螺母连接板、一根出粉口导管、一个活塞机构、一个步进电机、三套直线轴承座和三套直线轴承；所述储粉桶底部周向间隔开设有四个所述进气口，所述储粉桶顶部螺纹连接有所述丝杠螺母连接板，所述丝杠螺母连接板上穿设有所述出粉口导管和活塞机构；所述活塞机构的一端穿过所述丝杠螺母连接板，伸入所述储粉桶内，在所述储粉桶下部形成储粉空间；所述活塞机构另一端连接所述步进电机，所述出粉口导管一端穿过所述丝杠螺母连接板、通过安装在所述活塞机构中活塞上的快速接头，与所述储粉空间连通，所述出粉口导管的出粉口设置在所述步进电机侧的活塞机构上；所述步进电机的转速、进气口的进气量由设置在外部的控制系统控制；所述丝杠螺母连接板周向上间隔设置有三套直线轴承座和三套直线轴承，所述三套直线轴承座呈三角形设置在所述丝杠螺母连接板上，各所述直线轴承分别设置在与其对应的所述直线轴承座上；位于所述丝杠螺母连接板中心处，通过螺钉固定连接有一个丝杠螺母，所述活塞机构通过所述三套直线轴承和丝杠螺母穿设在所述丝杠螺母连接板上。所述活塞机构包括一个步进电机连接板、一根丝杠、三根光杠、一个活塞、一个装粉口和一个出粉口阀门；所述步进电机连接板上固定连接有所述步进电机和出粉口阀门，所述步进电机输出轴穿过所述步进电机连接板连接所述丝杠一端；所述出粉口导管的出粉口通过所述出粉口阀门设置在所述步进电机连接板上，所述步进电机连接板周向上通过螺母还间隔设置有所述三根光杠，所述三根光杠分别通过一个所述直线轴承与所述活塞固定连接；所述丝杠另一端通过所述丝杠螺母穿过所述丝杠螺母连接板，伸入所述储粉桶内；所述活塞上开设有装粉口和出粉孔，所述快速接头安装在所述出粉孔上，所述出粉口导管通过所述快速接头和出粉孔穿过所述活塞，与所述储粉空间连通。所述装粉口上螺纹连接有一装粉口堵塞。所述活塞周缘处、与所述储粉桶桶壁之间设置有0型橡胶圈。所述储粉桶由一个底部连接板、三个支脚、四根储粉桶连接丝杆、一个粉桶和一个连接圈构成；所述进气口设置在所述底部连接板上，所述底部连接板底部固设有所述三个支脚，所述底部连接板上部通过所述四根储粉桶连接丝杆和连接螺母固定连接有所述粉桶和连接圈。所述粉桶与所述底部连接板之间的连接处也都设置有0型橡胶圈。所述粉桶采用透明有机玻璃管材料制成。本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于采用由储粉桶、进气口、丝杠螺母连接板、出粉口导管、步进电机和活塞机构构成的粉体输送器，针对超轻量级粉体、细颗粒和极细颗粒粉末，由活塞机构、步进电机和进气口形成气压均匀分散悬浮的方法，通过调节出粉口导管的出粉口大小并实时改变储粉桶内储粉空间的容积，保证储粉桶内部粉体浓度的均匀恒定，从而实现粉体的均匀、连续、定量输送。2、本实用新型由于采用根据出粉口阀门的开度大小配合步进电机以相匹配的转速同步运行，保证储粉桶内部粉体浓度均匀恒定，实现粉体定量输送。3、本实用新型由于输送器储粉桶下部周向间隔开设有四个进气口，活塞上开有出粉口和装粉口，并由活塞机构将储粉桶构成容积可变的储粉空间。储粉空间仅保留进气口、出粉口开放，其余采用0型橡胶圈密封。送粉时首先从装粉口将一定量的超轻量级粉体装入储粉桶，然后给储粉桶下部进气口一定压力的气流，粉体就会在储粉桶中处于悬浮状态。通过调节出粉口阀门的开口大小，可以实现送粉流量连续可调。4、本实用新型由于各部件之间均采用螺纹连接，方便拆装、使用便捷。本实用新型可以广泛应用在各种喷涂领域中。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1的局部剖视图；图4是图1的储粉桶局部剖视图；图5是本实用新型的储粉桶结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。如图1 图4所示，本实用新型包括一个储粉桶1、四个进气口 2、一个丝杠螺母连接板3、一根出粉口导管4、一个活塞机构5和一个步进电机6。储粉桶I底部周向间隔开设有四个进气口 2，通过各进气口 2向储粉桶I内输入具有一定压力的干燥压缩空气。储粉桶I的顶部螺纹连接有丝杠螺母连接板3，丝杠螺母连接板3上穿设有出粉口导管4和活塞机构5。活塞机构5的一端穿过丝杠螺母连接板3，伸入储粉桶I内，使储粉桶I下部形成储粉空间7 ;活塞机构5另一端连接步进电机6,由步进电机6带动活塞机构5运动；出粉口导管4 一端穿过丝杠螺母连接板3、通过安装在活塞机构5中活塞上的快速接头8 (如图4所示)，与储粉空间7连通，出粉口导管4的出粉口 9设置在步进电机6侧的活塞机构5上。其中，步进电机6的转速、进气口 2的进气量通过设置在外部的已有控制系统控制，使活塞机构5移动的速度与出粉口 9的截面面积相匹配，进而实现超轻量级粉体由出粉口 9均匀、连续、定量的输出。如图1、图2所示，丝杠螺母连接板3周向上还间隔设置有三套直线轴承座10和三套直线轴承11，三套直线轴承座10呈三角形设置在丝杠螺母连接板3上，以保证运行的稳定性。各直线轴承11分别设置在与其对应的直线轴承座10上，各直线轴承座10分别通过螺钉固设在丝杠螺母连接板3上。位于丝杠螺母连接板3中心处，通过螺钉还固定连接有一个丝杠螺母12，活塞机构5通过三套直线轴承11和丝杠螺母12穿设在丝杠螺母连接板3上。如图2、图3所示，活塞机构5包括一个步进电机连接板13、一个出粉口阀门14、一根丝杠15、三根光杠16、一个活塞17和一个装粉口 18。步进电机连接板13上固定连接有步进电机6和出粉口阀门14，步进电机6输出轴穿过步进电机连接板13连接丝杠15—端；出粉口导管4的出粉口 9通过出粉口阀门14设置在步进电机连接板13上，出粉口阀门14的开度可以采用手动调节，也可以采用由控制机构进行控制。步进电机连接板13周向上通过螺母还间隔设置有三根光杠16，三根光杠16分别通过一个直线轴承11与活塞17固定连接。丝杠15另一端通过丝杠螺母12穿过丝杠螺母连接板3，伸入储粉桶I内；这样三根光杠16能够相对丝杠螺母连接板3上、下滑动，并通过三根光杠16有效保证活塞机构5往复运行的稳定性。活塞17上开设有装粉口 18和出粉孔19 (如图4所示)，且装粉口 18上螺纹连接有一装粉口堵塞20，由装粉口堵塞20将装粉口 18密封；快速接头8安装在出粉孔19上，出粉口导管4通过快速接头8和出粉孔19穿过活塞17，与储粉空间7连通。活塞17周缘处还设置有O型橡胶圈21，以实现与储粉桶I桶壁之间的密封。其中，由于步进电机6固定在步进电机连接板13上,通过驱动步进电机6带动丝杠15转动，由于丝杠螺母12相对储粉桶I不动，实现步进电机6、丝杠15、光杠16、活塞17的整体上升和下降，实现储粉空间7的容积可变。上述实施例中，如图5所示，储粉桶I由一个底部连接板22、三个支脚23、四根储粉桶连接丝杆24、一个粉桶25和一个连接圈26构成。进气口 2设置在底部连接板22上，底部连接板22底部固设有三个支脚23，底部连接板22上部通过四根储粉桶连接丝杆24和连接螺母27固定连接有粉桶25和连接圈26，粉桶25与底部连接板22之间的连接处也都设置有O型橡胶圈21，实现储粉桶I的密封结构。其中，底部连接板22采用铝合金材料制成，并在表面做阳极氧化处理；粉桶25采用透明有机玻璃管材料制成。综上所述，本实用新型在使用时，首先通过控制系统控制步进电机6运行到储粉桶I的最上端，然后打开装粉口堵塞20，灌入适当超轻量级粉体后再堵上装粉口堵塞20，调节出粉口阀门14使出粉口 9截面面积适当。从四个进气口 2通入一定压力的干燥压缩空气，粉体就会在储粉桶I中处于悬浮状态，同时调节步进电机6的转速，使活塞17移动的速度与出粉口阀门14的出粉口截面面积相匹配，便可以实现轻量级粉体从出粉口 9均匀、连续、定量的输出。[0026]上述各实施例仅用于说明本实用新型，各部件的连接和结构都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件的连接和结构进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
权利要求1.一种超轻量级粉体输送器，其特征在于:它包括一个储粉桶、四个进气口、一个丝杠螺母连接板、一根出粉口导管、一个活塞机构、一个步进电机、三套直线轴承座和三套直线轴承； 所述储粉桶底部周向间隔开设有四个所述进气口，所述储粉桶顶部螺纹连接有所述丝杠螺母连接板，所述丝杠螺母连接板上穿设有所述出粉口导管和活塞机构；所述活塞机构的一端穿过所述丝杠螺母连接板，伸入所述储粉桶内，在所述储粉桶下部形成储粉空间；所述活塞机构另一端连接所述步进电机，所述出粉口导管一端穿过所述丝杠螺母连接板、通过安装在所述活塞机构中活塞上的快速接头，与所述储粉空间连通，所述出粉口导管的出粉口设置在所述步进电机侧的活塞机构上；所述步进电机的转速、进气口的进气量由设置在外部的控制系统控制； 所述丝杠螺母连接板周向上间隔设置有三套直线轴承座和三套直线轴承，所述三套直线轴承座呈三角形设置在所述丝杠螺母连接板上，各所述直线轴承分别设置在与其对应的所述直线轴承座上；位于所述丝杠螺母连接板中心处，通过螺钉固定连接有一个丝杠螺母，所述活塞机构通过所述三套直线轴承和丝杠螺母穿设在所述丝杠螺母连接板上。
2.如权利要求1所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述活塞机构包括一个步进电机连接板、一根丝杠、三根光杠、一个活塞、一个装粉口和一个出粉口阀门；所述步进电机连接板上固定连接有所述步进电机和出粉口阀门，所述步进电机输出轴穿过所述步进电机连接板连接所述丝杠一端；所述出粉口导管的出粉口通过所述出粉口阀门设置在所述步进电机连接板上，所述步进电机连接板周向上通过螺母还间隔设置有所述三根光杠，所述三根光杠分别通过一个所述直线轴承与所述活塞固定连接；所述丝杠另一端通过所述丝杠螺母穿过所述丝杠螺母连接板，伸入所述储粉桶内；所述活塞上开设有装粉口和出粉孔，所述快速接头安装在所述出粉孔上，所述出粉口导管通过所述快速接头和出粉孔穿过所述活塞，与所述储粉空间连通。
3.如权利要求2所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述装粉口上螺纹连接有一装粉口堵塞。
4.如权利要求2所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述活塞周缘处、与所述储粉桶桶壁之间设置有O型橡胶圈。
5.如权利要求1或2或3或4所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述储粉桶由一个底部连接板、三个支脚、四根储粉桶连接丝杆、一个粉桶和一个连接圈构成；所述进气口设置在所述底部连接板上，所述底部连接板底部固设有所述三个支脚，所述底部连接板上部通过所述四根储粉桶连接丝杆和连接螺母固定连接有所述粉桶和连接圈。
6.如权利要求5所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述粉桶与所述底部连接板之间的连接处也都设置有O型橡胶圈。
7.如权利要求5所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述粉桶采用透明有机玻璃管材料制成。
8.如权利要求6所述的超轻量级粉体输送器，其特征在于:所述粉桶采用透明有机玻璃管材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种超轻量级粉体输送器，它包括储粉桶，储粉桶底部开设有进气口，储粉桶顶部连接丝杠螺母连接板，丝杠螺母连接板上穿设有出粉口导管和活塞机构；活塞机构一端穿过丝杠螺母连接板伸入储粉桶内，在储粉桶下部形成储粉空间；活塞机构另一端连接步进电机，出粉口导管一端依次穿过丝杠螺母连接板、活塞，与储粉空间连通，出粉口导管的出粉口设置在步进电机侧的活塞机构上；步进电机的转速、进气口的进气量由设置在外部的控制系统控制；丝杠螺母连接板上设置有直线轴承座和直线轴承，位于丝杠螺母连接板中心处固定连接有丝杠螺母，活塞机构通过直线轴承和丝杠螺母穿设在丝杠螺母连接板上。本实用新型可以广泛在各种喷涂领域中应用。
文档编号B65D83/76GK202987890SQ201220694068
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者高宏, 索双富, 黄民, 黄伟峰, 杨海波, 雷少波 申请人:北京信息科技大学, 清华大学