专利名称：一种新型蜂窝纸板自动化生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝纸板生产方法，具体涉及新型蜂窝纸板自动化生产线。
背景技术：
目前，随着社会经济水平的不断进步和人们生活水平的普遍提高，商品包装产业获得了快速的发展并正在成为研究的热点。近年来，我国包装产业快速发展，包装业产值增长迅速，2012年预计达到12000亿元，已成为世界上第二个包装大国。当前绝大多数缓冲包装材料主要为性能可靠更加优异的EPS、EPP和EPE等发泡塑料，其发展非常迅速。根据最新统计，2010年I 8月份全国泡沫塑料总产量就已达到740,300 t,并呈现逐年增加趋势。但这些发泡塑料在制造和使用过程中存在许多的问题，如难以生物可降解和高温下会析出双酚类等，有毒物质等对环境存在严重的危害，引起了严重的“白色污染”，世界上许多国家均已立法禁止难降解泡沫材料的工业产品作为包装材料使用，另外，石油资源日益减少，寻找新的非石油生产聚合物迫在眉睫。因此，研究一种新型的新型蜂窝纸板自动化生产线已为亟待解决的问题。
实用新型内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种新型蜂窝纸板自动化生产线，能够形成全自动的生产线，对利用天然可降解物质制备可降解材料具有极其重要的实际意义，能广泛应用于包装行业。本实用新型的技术方案是:一种新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:包括控制设备、订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，订单接收处理器连接控制原材料处理设备，原材料处理设备通过传送通道连接到配料设备，配料设备通过传送 通道连接到产品成型设备，产品成型设备通过传送带运输到产品储存仓库，控制设备控制监控订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库。优选地，原材料处理设备包括原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口，原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口依次连接。优选地，配料设备包括物料混合搅拌机和多个物料储存器，每个物料储存器分别设置有一个进料口和出料口，物料储存器的储量和物料的进出由控制设备控制和监控，物料储存器的出料口连接到物料混合搅拌机，物料混合搅拌机连接出料的传送通道通往产品成型设备。优选地，产品成型设备包括水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机，水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机依次连接，裁剪机外通过连接通道传送到产品储存仓库。优选地，裁剪机还设置有废料和次品传送通道，废料和次品传送通道连接粉碎机，粉碎机连接到配料设备的物料混合搅拌机内。[0010]优选地，蜂窝纸板自动化生产线上设置有监控报警设备。本实用新型的有益技术效果是:1、能够形成全自动的生产线，对利用天然可降解物质制备可降解材料具有极其重要的实际意义，广泛应用于包装行业；2、以稻草、秸杆、芦苇、碎木、谷壳、竹子、废纸浆和淀粉为原材料，以二氧化碳和水为主发泡剂，辅以其他的各种助剂，利用动态双螺杆挤出成型设备，快速稳定地生产一种物理机械性能好、强度高、无毒无污染、工艺简单、效率高的新型复合材料。这种复合材料结构紧凑均匀，受力均匀，性能稳定，且可通过调节泡孔尺寸和形状改变其力学性能，以适应不同市场需要，可成为一种代木代塑新材料；3、利于农业发展，符合产业政策并享受优惠政策；4、采用的植物纤维原材料易降解，环境污染小，降低了塑料制品不易降解而对环境产生的危害，具体良好的环保性；加大了废弃植物纤维资源的回收利用，缓解了大量木材废料因燃烧处理而产生的环境污染。5、采用水蒸汽作为发泡剂，减少了相关化学药品的使用。将振动力场引入到该复合材料的加工过程中，大大降低了加工过程中能量消耗，节约能源20%以上。
图1是本发明实施例新型蜂窝纸板自动化生产线的结构示意图。本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。一种新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:包括控制设备、订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，订单接收处理器连接控制原材料处理设备，原材料处理设备通过传送通道连接到配料设备，配料设备通过传送通道连接到产品成型设备，产品成型设备通过传送带运输到产品储存仓库，控制设备控制监控订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库。实用新型还在于，原材料处理设备包括原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口，原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口依次连接。实用新型还在于，配料设备包括物料混合搅拌机和多个物料储存器，每个物料储存器分别设置有一个进料口和出料口，物料储存器的储量和物料的进出由控制设备控制和监控，物料储存器的出料口连接到物料混合搅拌机，物料混合搅拌机连接出料的传送通道通往产品成型设备。实用新型还在于，产品成型设备包括水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机，水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机依次连接，裁剪机外通过连接通道传送到产品储存仓库。实用新型还在于，裁剪机还设置有废料和次品传送通道，废料和次品传送通道连接粉碎机，粉碎机连接到配料设备的物料混合搅拌机内。[0025]实用新型还在于，蜂窝纸板自动化生产线上设置有监控报警设备。图1是本发明实施例新型蜂窝纸板自动化生产线的结构示意图，如图1所示，新型蜂窝纸板自动化生产线包括控制设备、订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，订单接收处理器连接控制原材料处理设备，原材料处理设备通过传送通道连接到配料设备，配料设备通过传送通道连接到产品成型设备，产品成型设备通过传送带运输到产品储存仓库，控制设备控制监控订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，原材料处理设备包括原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口，原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口依次连接，实用新型还在于，配料设备包括物料混合搅拌机和多个物料储存器，每个物料储存器分别设置有一个进料口和出料口，物料储存器的储量和物料的进出由控制设备控制和监控，物料储存器的出料口连接到物料混合搅拌机，物料混合搅拌机连接出料的传送通道通往产品成型设备，产品成型设备包括水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机，水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机依次连接，裁剪机外通过连接通道传送到产品储存仓库，裁剪机还设置有废料和次品传送通道，废料和次品传送通道连接粉碎机，粉碎机连接到配料设备的物料混合搅拌机内，蜂窝纸板自动化生产线上设置有监控报警设备。以天然淀粉与植物纤维为原材料，以水蒸汽为主发泡剂，辅以其他添加剂，通过特殊的配方设计、材料预处理工艺、利用态挤出发泡成型设备，生产出一种绿色环保可全降解淀粉/植物纤维复合发泡纸板。该材料具有良好的成型稳定性、高发泡倍数、良好的缓冲性能、优异的综合力学性能、突出的热稳定性及耐潮性，且来源丰富、成本低廉，可在一定条件下实现快速全降解。该材料可在部分代替瓦楞纸板和蜂窝纸板，并具有保温保鲜的功能，也在部分替代现有的石油基塑料发泡材料，如常用的发泡聚苯乙烯(EPS)和发泡聚乙烯(EPE)等。本项目成果的推广实施、将会促进包装行业的低炭环保、降低商品的包装成本、减少商品运输过程中的破损、有利于社会经济的飞速发展。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:包括控制设备、订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，订单接收处理器连接控制原材料处理设备，原材料处理设备通过传送通道连接到配料设备，配料设备通过传送通道连接到产品成型设备，产品成型设备通过传送带运输到产品储存仓库，控制设备控制监控订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库。
2.根据权利要求1所述的新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:原材料处理设备包括原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口，原料进口、冲洗器、杂质清除器、碾磨机和出料口依次连接。
3.根据权利要求1所述的新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:配料设备包括物料混合搅拌机和多个物料储存器，每个物料储存器分别设置有一个进料口和出料口，物料储存器的储量和物料的进出由控制设备控制和监控，物料储存器的出料口连接到物料混合搅拌机，物料混合搅拌机连接出料的传送通道通往产品成型设备。
4.根据权利要求1所述的新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:产品成型设备包括水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机，水蒸汽恒压供应器、片状材料挤出机、面纸再挤压机和裁剪机依次连接，裁剪机外通过连接通道传送到产品储存仓库。
5.根据权利要求4所述的新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:裁剪机还设置有废料和次品传送通道，废料和次品传送通道连接粉碎机，粉碎机连接到配料设备的物料混合搅拌机内。
6.根据权利要求1所述的新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于:蜂窝纸板自动化生产线上设置有监控报警设备。
专利摘要一种新型蜂窝纸板自动化生产线，其特征在于包括控制设备、订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库，订单接收处理器连接控制原材料处理设备，原材料处理设备通过传送通道连接到配料设备，配料设备通过传送通道连接到产品成型设备，产品成型设备通过传送带运输到产品储存仓库，控制设备控制监控订单接收处理器、原材料处理设备、配料设备、产品成型设备和产品储存仓库。能够形成全自动的生产线，对利用天然可降解物质制备可降解材料具有极其重要的实际意义，能广泛应用于包装行业。
文档编号B65D65/46GK202987840SQ20132001232
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者尹文欣, 黄亦军 申请人:中山正业联合包装有限公司