一种传送装置和传送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种传送装置和传送设备。该传送装置包括支承件和由支承件承托着的牵引件，牵引件用于连续运行以输送物件，并形成包括运送物件的有载分支和不运送物件的无载分支的闭合回路，传送装置还包括清洗单元，清洗单元设置在支承件对应着无载分支的区域，用于对牵引件进行清洗。该传送装置设置有清洗单元，清洗单元能够在传送装置正常运行的过程中对用于输送物件的牵引件进行清洗，从而在传送装置正常运行的同时，保证了牵引件的洁净度。采用上述传送装置的传送设备，能有效地保证被运送物件在整个运送过程中的洁净度。
【专利说明】一种传送装置和传送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，具体地，涉及一种传送装置和传送设备。
【背景技术】
[0002]在显示器制造【技术领域】，显示面板在生产组装过程中的运输与传送是必不可少的，为提高生产效率，通常采用流水线作业。
[0003]在显示技术行业中，对生产过程中半成品的显示面板，如液晶面板表面的洁净度要求很高，以便于进行后续的工序，例如成盒后的液晶面板的偏光片的贴附等工序，成盒后的液晶面板在传送到下一道工序的过程中，如果因传送装置不够洁净而导致液晶面板携带脏污进入下一道工序，轻者会对液晶面板造成表观性不良，重者会对液晶面板的显示质量造成影响。因此，保持传送装置的清洁是非常重要的。
[0004]目前，对流水线作业的传送装置的清洁方式一般是先让传送装置停止运行，然后人为地用清洁工具进行清洁，清洁结束后再让传送装置继续运行。但是，这样的清洁方式，由于只能待传送装置停下来时才能进行清洁，既不能随时清除传送过程中可能携带的脏污，又影响了传送装置的正常运行，不仅不便于清洁作业，而且降低了传送效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种传送装置和传送设备。该传送装置设置有清洗单元，清洗单元能够在传送装置正常运行的过程中对用于输送物件的牵引件进行清洗，从而在传送装置正常运行的同时，保证了牵引件的洁净度。
[0006]本实用新型提供一种传送装置，包括支承件和由所述支承件承托着的牵引件，所述牵引件用于连续运行以输送物件，并形成包括运送物件的有载分支和不运送物件的无载分支的闭合回路，所述传送装置还包括清洗单元，所述清洗单元设置在所述支承件对应着所述无载分支的区域，用于对所述牵弓I件进行清洗。
[0007]优选的，所述牵引件包括用于输送物件的输送面和与所述输送面相背对的支撑面，所述支撑面与所述支承件相接触，所述清洗单元包括清洗部，所述清洗部设置在所述牵引件的下方并与所述输送面相对应。
[0008]优选的，所述清洗部包括底座和设置在底座上方的清洗剂承载体，所述清洗剂承载体中设置有清洗剂，所述清洗剂承载体用于与所述输送面贴合并对所述输送面进行清洗。
[0009]优选的，所述清洗剂承载体与所述底座之间设置有连接件，所述清洗剂承载体与所述底座通过所述连接件连接在一起，所述连接件为粘扣、拉链或磁铁。
[0010]优选的，所述清洗单元还包括支撑体，所述支撑体包括上板与用于支撑所述上板的支架，所述支架跨设于所述牵引件的上方，所述清洗单元还包括按压部，所述按压部设置在所述上板的下方，所述按压部与所述清洗部相对设置。
[0011]优选的，所述支撑体还包括下板，所述底座设置于所述下板的上方，所述底座与所述下板和/或所述按压部与所述上板之间设置有伸缩体，所述伸缩体能调节所述底座和/或所述按压部在竖直方向与所述牵弓I件的距离。
[0012]优选的，所述支撑体还包括连接于所述上板与所述下板之间、并使得所述支撑体封闭的侧板，所述清洗单元还包括烘干部，所述烘干部位于所述支撑体内，且相对所述清洗部设置在沿所述牵引件的输送方向的下游。
[0013]优选的，所述清洗剂为酒精，所述烘干部包括开设于所述下板中的多个吹气孔，所述吹气孔与所述输送面相对设置，所述吹气孔用于向经过所述清洗单元的所述牵引件吹风，以使得所述输送面干燥。
[0014]优选的，所述烘干部包括相对所述输送面的竖直距离可调的调节板，所述调节板相对所述输送面平行设置于所述支撑体内部，所述吹气孔的孔口均匀分布在所述调节板中，所述吹气孔与所述输送面的竖直距离随所述调节板可调。
[0015]优选的，所述牵引件为环状宽带或平行设置的两条环状窄带，所述清洗剂承载体的宽度、所述按压部的宽度及所述吹气孔的分布宽度大于等于所述环状宽带的宽度或两条所述环状窄带之间的平行距离。
[0016]优选的，所述支撑体在对应着所述牵引件的输送方向的侧板上分别开设有条状开口，所述环状宽带或所述环状窄带通过所述条状开口贯穿于所述支撑体中。
[0017]本实用新型还提供一种传送设备，包括上述传送装置，所述传送装置用于输送的所述输送物件为液晶面板。
[0018]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在传送装置中设置清洗单元，该清洗单元能够在传送装置正常运行的过程中对用于输送物件的牵引件进行清洗，从而在传送装置正常运行的同时，保证了牵引件的洁净度，进而提高了传送装置的传送效率和传送质量。采用上述传送装置的传送设备，能有效地保证被运送物件在整个运送过程中的洁净度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例1中传送装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中清洗单元的剖视图；
[0021]图3为本实用新型实施例2中清洗单元的剖视图；
[0022]图4为本实用新型实施例3中清洗单元的剖视图；
[0023]图5为本实用新型实施例4中清洗单元的剖视图；
[0024]图6为本实用新型实施例5中清洗单元的剖视图；
[0025]图7为本实用新型实施例6中清洗单元的剖视图。
[0026]其中的附图标记说明:
[0027]1.支承件；2.牵引件；21.有载分支；22.无载分支；23.输送面；24.支撑面；3.清洗单元；31.清洗部；311.底座；312.清洗剂承载体；313.连接件；32.支撑体；320.条状开口 ；321.上板；322.下板；323.伸缩体；324.侧板；33.按压部；34.烘干部；341.吹气孔；342.调节板。
【具体实施方式】
[0028]为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型一种传送装置和传送设备作进一步详细描述。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例提供一种传送装置，如图1所示，包括支承件I和由支承件I承托着的牵引件2，牵引件2用于连续运行以输送物件，并形成包括运送物件的有载分支21和不运送物件的无载分支22的闭合回路，传送装置还包括清洗单元3，清洗单元3设置在支承件I对应着无载分支22的区域，用于对牵引件2进行清洗。其中，有载分支21是指在牵引件2的连续输送过程中，用于输送物件的那段被有效利用的牵引件运行段；无载分支22是指在牵引件2的连续输送过程中，不能输送物件而未被有效利用的牵引件运行段，其主要作用是为了使整个牵弓I件能够循环运行起来。
[0031]本实施例中，如图2所示，牵引件2包括用于输送物件的输送面23和与输送面23相背对的支撑面24，支撑面24与支承件I相接触，清洗单元3包括清洗部31，清洗部31设置在牵引件2的下方并与输送面23相对应。如此设置，主要是为了使清洗部31对输送物件的输送面23进行清洗，以确保该面的洁净度，从而保证被输送物件的洁净度。
[0032]其中，清洗部31包括底座311和设置在底座311上方的清洗剂承载体312，清洗剂承载体312中设置有清洗剂，清洗剂承载体312用于与输送面23贴合并对输送面23进行清洗。
[0033]清洗剂承载体312与底座311之间设置有连接件313，清洗剂承载体312与底座311通过连接件313连接在一起，其中连接件313为粘扣。在底座311的上表面设置有粘扣，在清洗剂承载体312的下表面也设置有粘扣，二者贴合便可粘接在一起。当然，连接件313也可以是拉链或磁铁，只要能确保清洗剂承载体312能牢固地固定在底座311上即可。
[0034]本实施例中，清洗单元3还包括支撑体32，支撑体32包括上板321与用于支撑上板321的支架(图1和图2中未示出)，支架跨设于牵引件2的上方，清洗单元3还包括按压部33，按压部33设置在上板321的下方，按压部33与清洗部31间隔着牵引件2相对设置。在按压部33的按压作用下，能够确保输送面23与清洗部31充分贴合，从而使输送面23上的污溃被彻底清洗掉。
[0035]其中，支撑体32还包括下板322，底座311设置于下板322的上方，底座311与下板322和按压部33与上板321之间设置有伸缩体323，伸缩体323能调节底座311和按压部33在竖直方向与牵引件2的距离。从而确保输送面23与清洗部31充分贴合，进而使输送面23上的污溃被彻底清洗掉。伸缩体323可以是弹簧或者伸缩杆等具有升降调节功能的器件。需要说明的是，可以只在底座311与下板322之间设置伸缩体323，或者只在按压部33与上板321之间设置伸缩体323，均能够实现输送面23与清洗部31的充分贴合，进而获得良好的清洗效果。
[0036]这里需要说明的是，底座311和按压部33在竖直方向与牵引件2的距离调节既要确保输送面23与清洗剂承载体312充分贴合以使输送面23被清洗干净，又要确保牵引件2能够顺畅地做连续运行(即牵引件2能够在清洗剂承载体312和按压部33所对应形成的夹缝中顺畅通行)。
[0037]这里还需要说明的是，上板321与牵引件2之间的竖直距离要小于清洗单元3所在位置的有载分支21与无载分支22之间的竖直距离，这样才能够保证清洗单元3的设置不会影响牵引件2的连续循环运行。[0038]本实施例中，支撑体32还包括连接于上板321与下板322之间、并使得支撑体32封闭的侧板，清洗单元3还包括烘干部34，烘干部34位于支撑体32内，且相对清洗部31设置在沿牵引件2的输送方向的下游。如此设置，有利于对牵引件2清洗后进行烘干。
[0039]其中，清洗剂为酒精，烘干部34包括开设于下板322中的多个吹气孔341，吹气孔341与输送面23相对设置，吹气孔341用于向经过清洗单元3的牵引件2吹风，以使得输送面23干燥。吹气孔341通过贯穿下板322的通气管道连接到设置在支撑体32外部的气源，气源能够提供暖风，暖风使得经过清洗的牵引件2的输送面23加速干燥。
[0040]本实施例中，牵引件2为环状宽带，清洗剂承载体312的宽度、按压部33的宽度及吹气孔341的分布宽度大于等于环状宽带的宽度。如此设置，能够确保环状宽带的输送面23被全部清洗干净，而不会存在未清洗的部分。
[0041]需要说明的是，牵引件2也可以是平行设置的两条环状窄带，清洗剂承载体312的宽度、按压部33的宽度及吹气孔341的分布宽度大于等于两条环状窄带之间的平行距离。同样能够确保两条平行的的环状窄带的输送面23被全部清洗干净。
[0042]本实施例中，支撑体32在对应着牵引件2的输送方向的侧板324上分别开设有条状开口 320，环状宽带或环状窄带通过条状开口 320贯穿于支撑体32中。由此，支撑体32对牵引件2的局部段构成了一个封闭的空间，能够避免牵引件2在清洗和烘干过程中免遭外部灰尘、浮游颗粒等脏污的污染。
[0043]基于上述清洗单元3的结构，牵引件2在支撑件I的承托之下连续循环运行以输送物件，当牵引件2通过清洗单元3时，先由清洗部31对输送面23进行清洗，然后，随着牵引件2的连续运行，烘干部34会对清洗后的输送面23进行烘干。由此，本实施例中的传送装置能够在正常运行的同时，保证运行过程中牵引件2输送面23的洁净度。
[0044]实施例2:
[0045]本实施例提供一种传送装置，如图3所示，与实施例1不同的是，烘干部34包括相对输送面23的竖直距离可调的调节板342，调节板342相对输送面23平行设置于支撑体32内部，吹气孔341的孔口均匀分布在调节板342中，吹气孔341与输送面23的竖直距离随调节板342可调。从而能够使吹气孔341靠近或远离输送面23，进而能够将调节板342调节到能使输送面23快速干燥的位置。
[0046]其中，吹气孔341通过贯穿调节板342和下板322的通气管道连接到设置在支撑体32外部的气源，气源能够提供暖风，暖风使得经过清洗的牵引件2的输送面23加速干燥。
[0047]本实施例中传送装置的其它结构，材质和作用与实施例1中相同，此处不再赘述。
[0048]实施例3:
[0049]本实施例提供一种传送装置，如图4所示，与实施例1-2不同的是，清洗单元3中未设置按压部，相应地，在实施例1的基础上，也不需再设置按压部与上板321之间的伸缩体。
[0050]这种情况下，清洗单元3依然能够通过清洗部31和烘干部34对运行中的牵引件2进行清洗和烘干。
[0051]本实施例中传送装置的其它结构，材质和作用与实施例1或实施例2中相同，此处不再赘述。[0052]实施例4:
[0053]本实施例提供一种传送装置，如图5所示，与实施例1-3不同的是，在实施例3的基础上，支撑体32没有设置侧板，相应地，支撑体32在对应着牵引件2的输送方向上的两侧敞开设置。
[0054]这种情况下，清洗单元3依然能够通过清洗部31和烘干部34对运行中的牵引件2进行清洗和烘干。
[0055]本实施例中传送装置的其它结构，材质和作用与实施例3相同，此处不再赘述。
[0056]实施例5:
[0057]本实施例提供一种传送装置，如图6所示，与实施例1-4不同的是，在实施例4的基础上，支撑体32没有设置上板，相应地，也不需再设置用于支撑上板的支架。
[0058]这种情况下，清洗单元3依然能够通过清洗部31和烘干部34对运行中的牵引件2进行清洗和烘干。
[0059]本实施例中传送装置的其它结构，材质和作用与实施例4相同，此处不再赘述。
[0060]实施例6:
[0061]本实施例提供一种传送装置，如图1所示，与实施例1-5不同的是，在实施例5的基础上，清洗单元3没有设置烘干部。
[0062]这种情况下，清洗单元3依然能够通过清洗部31对运行中的牵引件2进行清洗，并自然风干。
[0063]本实施例中传送装置的其它结构，材质和作用与实施例5相同，此处不再赘述。
[0064]实施例1:
[0065]本实施例提供一种传送设备，包括实施例1-6任一中的传送装置。其中，该传送装置用于输送的物件为液晶面板。
[0066]由于采用了该传送装置，使得传送设备能够在运行过程中对牵引件进行彻底的清洁，从而保证了液晶面板在整个传送过程中的洁净度。
[0067]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在传送装置中设置清洗单元，该清洗单元能够在传送装置正常运行的过程中对用于输送物件的牵引件进行清洗，从而在传送装置正常运行的同时，保证了牵引件的洁净度，进而提高了传送装置的传送效率和传送质量。采用上述传送装置的传送设备，能有效地保证被运送物件在整个运送过程中的洁净度。
[0068]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种传送装置，包括支承件和由所述支承件承托着的牵引件，所述牵引件用于连续运行以输送物件，并形成包括运送物件的有载分支和不运送物件的无载分支的闭合回路，其特征在于，所述传送装置还包括清洗单元，所述清洗单元设置在所述支承件对应着所述无载分支的区域，用于对所述牵弓I件进行清洗。
2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述牵引件包括用于输送物件的输送面和与所述输送面相背对的支撑面，所述支撑面与所述支承件相接触，所述清洗单元包括清洗部，所述清洗部设置在所述牵引件的下方并与所述输送面相对应。
3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述清洗部包括底座和设置在底座上方的清洗剂承载体，所述清洗剂承载体中设置有清洗剂，所述清洗剂承载体用于与所述输送面贴合并对所述输送面进行清洗。
4.根据权利要求3所述的传送装置，其特征在于，所述清洗剂承载体与所述底座之间设置有连接件，所述清洗剂承载体与所述底座通过所述连接件连接在一起，所述连接件为粘扣、拉链或磁铁。
5.根据权利要求4所述的传送装置，其特征在于，所述清洗单元还包括支撑体，所述支撑体包括上板与用于支撑所述上板的支架，所述支架跨设于所述牵引件的上方，所述清洗单元还包括按压部，所述按压部设置在所述上板的下方，所述按压部与所述清洗部相对设置。
6.根据权利要求5所述的传送装置，其特征在于，所述支撑体还包括下板，所述底座设置于所述下板的上方，所述底座与所述下板和/或所述按压部与所述上板之间设置有伸缩体，所述伸缩体能调节所述底座和/或所述按压部在竖直方向与所述牵引件的距离。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述支撑体还包括连接于所述上板与所述下板之间、并使得所述支撑体封闭的侧板，所述清洗单元还包括烘干部，所述烘干部位于所述支撑体内，且相对所述清洗部设置在沿所述牵引件的输送方向的下游。
8.根据权利要求7所述的传送装置，其特征在于，所述清洗剂为酒精，所述烘干部包括开设于所述下板中的多个吹气孔，所述吹气孔与所述输送面相对设置，所述吹气孔用于向经过所述清洗单元的所述牵引件吹风，以使得所述输送面干燥。
9.根据权利要求7所述的传送装置，其特征在于，所述烘干部包括相对所述输送面的竖直距离可调的调节板，所述调节板相对所述输送面平行设置于所述支撑体内部，所述吹气孔的孔口均匀分布在所述调节板中，所述吹气孔与所述输送面的竖直距离随所述调节板可调。
10.根据权利要求9所述的传送装置，其特征在于，所述牵引件为环状宽带或平行设置的两条环状窄带，所述清洗剂承载体的宽度、所述按压部的宽度及所述吹气孔的分布宽度大于等于所述环状宽带的宽度或两条所述环状窄带之间的平行距离。
11.根据权利要求10所述的传送装置，其特征在于，所述支撑体在对应着所述牵引件的输送方向的侧板上分别开设有条状开口，所述环状宽带或所述环状窄带通过所述条状开口贯穿于所述支撑体中。
12.一种传送设备，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的传送装置，所述传送装置用于输送的所述输送物件为液晶面板。
【文档编号】B65G45/10GK203411007SQ201320513862
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】陈霖东, 刘晓涛, 凌杰 申请人:合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司