同步输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步输送装置，它包括输送架、输送驱动辊、输送从动辊和输送带，所述输送架上设置着传动轴，该传动轴由同步链条驱动，该同步链条由动力卡爪带动，所述输送驱动辊与传动轴传动连接。所述输送驱动辊与传动轴以带传动连接。所述动力卡爪设置于离合装置上，该离合装置与设置于机身上的线卷移动单元固定连接；所述动力卡爪上设置有导向销；所述离合装置为气缸。该同步输送装置便于排除故障和使用操作，具有结构简单、成本低、同步稳定性好的优点。
【专利说明】同步输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆卷绕设备，尤其涉及在线缆卷绕设备中用于对线卷输出的同步输送装置。
【背景技术】
[0002]随着工业及通信科技发展，用于导电及传输信号的线缆在生产生活中得到了相当广泛的应用。为方便运输、仓储以及保证使用时线缆不絮乱，工业上在线缆制成后均会用线缆卷绕设备将其成叠卷绕成线盘，并通过机器上所设置线卷移运单元对线盘进行抱合以将线盘从卷绕工位移出至后继工位，在线盘移运过程中为防止线盘底层线缆因与机架摩擦而发生松动，则在机器上均设置有与的输送单元。为实现与移动单元等线速度运行，在现行线缆卷绕设备上往往通过运用同步电机、步进电机或伺服电机，通过采集相关信号设定相应参数，运用单片机或PLC等控制器编写相关程序对输送单元进行调速同步控制。此类调速同步控制方式虽能达到同步控制效果，但步进、伺服控制价格昂贵，结构复杂，虽专业性很强的工控技术人员才能完成，且机器在工作过程中因信号干扰或其它原因往往会发生控制偏差造成丢步或过冲，致使输送单元同步性发生波动或失控，这些现象发生时一般操作人员或工程技术人员难以找到问题的根源、不能进行即时排除，而只能依赖专业技术人员解决，从而极易造成生产中断，影响了生产效率，因此该调速同步控制方式存在结构复杂、成本闻、同步稳定性差、排除故障难等缺陷。
实用新型内容
[0003]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、同步稳定性好且便于排除故障的同步输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型同步输送装置，包括输送架、输送驱动辊、输送从动辊和输送带，所述输送架上设置着传动轴，该传动轴由同步链条驱动，该同步链条由动力卡爪带动，所述输送驱动棍与传动轴传动连接。
[0005]采用上述结构后，由于在输送架上设置着传动轴，且将该传动轴由同步链条驱动，将输送驱动辊与传动轴传动连接，则在传动上就构成了由同步链条经传动轴至输送驱动辊的传动链，而动力卡爪的设置则为同步链条提供了驱动力，即为上述的传动链提供了驱动力，这样将动力卡爪与机身上所设置线卷移运单元相连后，输送驱动辊就能获得在线卷移运单元驱动下的转动，从而带动了输送带转动，在此传动过程中当将输送驱动辊与传动轴间的传动比设置为适当值时，输送带便能获得与线卷移运单元相同的线速度，即实现了二者间的机械同步。显然这种机械同步的设置方式，具有结构简单、成本低、便于分析排除故障的优点，而机械同步过程中传动比为定值，则输送带输出速度恒定，从而有效避免了输送带速度波动，具有同步稳定性好的优点。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式,所述输送驱动棍与传动轴以带传动连接。带传动连接的方式具有结构简单、易于制造的优点。[0007]本实用新型的又一种优选实施方式，所述动力卡爪设置于离合装置上，该离合装置与设置于机身上的线卷移动单元固定连接；所述动力卡爪上设置有导向销；所述离合装置为气缸。离合装置能起到对动力卡爪实施伸缩动作，从而能实现动力卡爪与同步链条的卡接与分离；将离合装置设置为气缸，则具有结构简便、易于制造的优点；而动力卡爪上导向销的设置能使动力卡爪获得一定的定向滑移，更好地保证了其与同步链条卡合的接合性倉泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细
[0009]的说明。
[0010]图1是本实用新型一种【具体实施方式】的工作结构示意图(图中以双点划线分别示出了线卷移动单元和线卷，图中还以双向箭头示出了线卷移动单元往复滑移方向)；
[0011]图2是图1左视图(图中对输送带传动链进行了剖分，图中还以双点划线示出了线卷移动单元);
[0012]图3是图2中所剖出的输送带传动链放大图；
[0013]图4详细示出了动力卡爪与气缸的连接结构；
[0014]图5是图4的俯视图(图中剖出了动力卡爪与气缸的具体连接结构)；
[0015]图6是对图1中I处的局部放大图(图中示出了动力卡爪与同步链条卡合时的状态)。
[0016]图中，1-输送架，2-输送带，3-同步链条，4-过渡链轮，5-主链轮，6_驱动带轮，7-传动带轮，8-气缸，9-动力卡爪，9.1-导向销，10-销轴，11-压簧，12-直线导轨，13-滑架，14-输送驱动辊，14.1-驱动滚筒，14.2-滚筒心轴，15-传动轴，16-线卷移运单元，17-线卷。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2及图3所示的同步输送装置中，输送架I固定连接于机身上，在输送架I上连接着可转动输送驱动辊14、输送从动辊、张紧辊和传动轴15，输送驱动辊14为由驱动滚筒14.1和滚筒心轴14.2所组成的组合结构，其中驱动滚筒14.1为两只，其相间隔固定安装于滚筒心轴14.2上。在两驱动滚筒14.1间的滚筒心轴14.2上通过轴承安装着过渡链轮4，在传动轴15中部固定安装着与过渡链轮4相对应的主链轮5，同步链条3绕过过渡链轮4、尾链轮和主链轮5，由卡接于链条滚子上的动力卡爪9进行驱动从而带动与主链轮5固定连接的传动轴15转动，该动力卡爪9上具有导向销9.1，动力卡爪9套接于销轴10中部，销轴10固定安装于滑架13上，在动力卡爪9两侧与滑架13之间均设置有压簧11，导向销9.1设置于滑架13上所设置长形槽孔中，滑架13通过其上所设置滑槽与固定与机身上的直线导轨12滑动连接，滑架13与离合装置相连接，该离合装置为气缸8，气缸8与设置于机身上的线卷移动单元16固定连接(参见图4及图5)，气缸8能带动动力卡爪9进行伸缩动作，从而能实现动力卡爪9与同步链条3的卡接与分离(参见图6)，而设置于动力卡爪9上导向销9.1在压簧11作用下能使爪体获得一定的弹性定向滑移，更好地保证了其与同步链条3卡合的接合性能。在两驱动滚筒14.1上均包绕着输送带2 (即输送带2为两根)，该两输送带2均绕过输送从动辊并由张紧辊张紧。在滚筒心轴14.2轴端固定安装着传动带轮7，在传动轴15轴端固定安装着驱动带轮6，该传动带轮7和驱动带轮6均为同步带轮，相应地该两轮间以同步带连接传动，通过上述实施后驱动滚筒14.1就能获得在线卷移运单元16驱动下的转动,从而带动了输送带3转动,在此传动过程中当将传动带轮7和驱动带轮6的轮齿设置为适当的比值后，输送带2便能获得与线卷移运单元16相同的线速度，即实现了二者间的机械同步，这就保证了线卷17在移运过程中其底面和线卷体能保持同步前行，从而保证了线卷17底层不会发生松散错乱，这种定传动比齿形带传动方式的运用不仅有效避免了输送带2速度波动，有着同步稳定性好的实施效果，还达到了结构简单、成本低、便于分析排除故障的实施目的。另外为防止输送过程中输送带2的跑偏可将驱动滚筒14.1设置为中间为圆柱两端带锥面的结构，也可在驱动滚筒14.1上设置凹槽，而在输送带2背面设置与凹槽相配对凸筋的方式。
[0018]上述仅举出了本实用新型同步输送装置的一些优选实施方案，但并不限于此。它还可以作出一些改进和变换，如对离合装置的选用，不仅局限于气缸，亦可采用液压缸、电动杆等常用件，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相似或相近的布置方式均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种同步输送装置，包括输送架(I )、输送驱动棍(14)、输送从动棍和输送带(2),其特征在于:所述输送架(I)上设置着传动轴(15)，该传动轴(15)由同步链条(3)驱动，该同步链条(3)由动力卡爪(9)带动，所述输送驱动辊(14)与传动轴(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的同步输送装置，其特征在于:所述输送驱动辊(14)与传动轴(15)以带传动连接。
3.根据权利要求1所述的同步输送装置，其特征在于:所述动力卡爪(9)设置于离合装置上，该离合装置与设置于机身上的线卷移动单元(16)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的同步输送装置，其特征在于:所述动力卡爪(9)上设置有导向销(9.1)。
5.根据权利要求3所述的同步输送装置，其特征在于:所述离合装置为气缸(8)。
【文档编号】B65H67/06GK203450959SQ201320558067
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】周代烈, 张辉 申请人:江苏新技机械有限公司