一种多层共挤真空袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及真空袋【技术领域】，具体涉及一种多层共挤真空袋，包括袋体，袋体的底部设置有压痕线，压痕线热压成型于袋体的底部，压痕线与袋体围成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋。本实用新型采用袋体以及设置于底部的压痕线形成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋，本实用新型的真空袋只需要经过一道压痕线热封即可制成，制作工序简单；且使用本实用新型的真空袋进行包装时，在袋口再进行一道压痕线热封，加上真空袋本身的一道压痕线，只需两道压痕线即可完成真空袋的密封包装，与传统的四道粘接边密封相比，大大减少了包装后的真空袋漏气现象，密封效果好。
【专利说明】一种多层共挤真空袋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空袋【技术领域】，具体涉及一种多层共挤真空袋。
【背景技术】
[0002]真空袋也被人们称作为减压包装，是根据大气压原理进行的，而真空袋最主要的作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。因此真空袋以此优点被广泛的使用在各个行业当中。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去了“生存环境”的过程，这样微生物就无法生存，真空袋还能防止食品氧化，使用食品不变味、不变质，减少维生素A和C的损失。 [0003]申请号为201220449387.5的中国实用新型专利公开了一种多层复膜真空袋，其特征在于包括纤维布层、铝箔层、PE膜层和PET膜层组成复合材料层，以两块复合材料层重叠后在边缘制粘接边和袋口，粘接边由防火的胶水层相粘接。该专利采用三道粘接边形成一端开口的真空袋，需要经过多次热封，制作工序复杂；在使用真空袋进行包装时，在袋口再进行一道粘接边热封，加上真空袋本身的三道粘接边，四道粘接边很容易造成包装后的真空袋漏气，密封效果差。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种制作工序简单、密封效果好的多层共挤真空袋。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种多层共挤真空袋，包括袋体，袋体的底部设置有压痕线，压痕线热压成型于袋体的底部，压痕线与袋体围成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋。
[0006]其中，所述袋体的顶部设置有压痕线，压痕线热压成型于袋体的顶部。
[0007]其中，所述袋体为五层共挤薄膜，五层共挤薄膜由四层PE层和一层阻隔层组成。
[0008]其中，所述阻隔层为PA层或EVOH层。
[0009]其中，所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层、第二 PE层、第三EVOH层、第四PE层和第五PE层。
[0010]其中，所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层、第二 PE层、第三PA层、第四PE层和第五PE层。
[0011]其中，所述第一 PE层和所述第五PE层为耐低温PE层。
[0012]其中，所述第一 PE层、所述第二 PE层和所述第五PE层为防静电PE层。
[0013]其中，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度比依次为1.5^2:1.25^1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
[0014]其中，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度依次为2(T80um、15~65um、2(T80Um、15~65um 和 20~80um。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用袋体以及设置于底部的压痕线形成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋，本实用新型的真空袋只需要经过一道压痕线热封即可制成，制作工序简单；且使用本实用新型的真空袋进行包装时，在袋口再进行一道压痕线热封，加上真空袋本身的一道压痕线，只需两道压痕线即可完成真空袋的密封包装，与传统的四道粘接边密封相比，大大减少了包装后的真空袋漏气现象，密封效果好。
[0016]本实用新型的多层共挤真空袋是由五层复合材料共挤而成，具有较强的耐低温冷冻性能，能保质、保鲜、保味，保存期长，还具有耐高温、耐油、耐潮湿、强度高等特点，其力学性能，氧气和水蒸气的阻隔性能都超过国家检验标准，还具有极高的透明性和柔韧性。
[0017]本实用新型的多层共挤真空袋具有环保、节能、低碳的特点，利用多层共挤技术代替多层复合技术，降低了成本，简化了生产工序，降低了溶剂残留，环保，无污染。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1是本实用新型所述一种多层共挤真空袋的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型所述一种多层共挤真空袋包装后的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型所述一种多层共挤真空袋的局部剖视图。
[0022]附图标记为:
[0023]1-袋体
[0024]2-压痕线
[0025]11——第一 PE 层
[0026]12-第二 PE 层
[0027]13——第三EVOH层、第三PA层
[0028]14——第四PE层
[0029]15-第五 PE 层。
[0030]【具体实施方式】:
[0031]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图广3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0032]见图广3，一种多层共挤真空袋，包括袋体1，袋体I的底部设置有压痕线2，压痕线2热压成型于袋体I的底部，压痕线2与袋体I围成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋。
[0033]本实用新型采用袋体I以及设置于底部的压痕线2形成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋，本实用新型的真空袋只需要经过一道压痕线2热封即可制成，制作工序简单；且使用本实用新型的真空袋进行包装时，在袋口再进行一道压痕线2热封，加上真空袋本身的一道压痕线2，只需两道压痕线2即可完成真空袋的密封包装，与传统的四道粘接边密封相比，大大减少了包装后的真空袋漏气现象，密封效果好。
[0034]本实施例中，所述袋体I的顶部设置有压痕线2，压痕线2热压成型于袋体I的顶部。如图2所示，本实用新型使用时，装入物品后，在袋体I的顶部再进行一道压痕线2热封即可。
[0035]本实施例中，所述袋体I为五层共挤薄膜，五层共挤薄膜由四层PE层和一层阻隔层组成。
[0036]本实用新型的多层共挤真空袋是由五层复合材料共挤而成，具有较强的耐低温冷冻性能，能保质、保鲜、保味，保存期长，还具有耐高温、耐油、耐潮湿、强度高等特点，其力学性能，氧气和水蒸气的阻隔性能都超过国家检验标准，还具有极高的透明性和柔韧性。
[0037]本实用新型的多层共挤真空袋具有环保、节能、低碳的特点，利用多层共挤技术代替多层复合技术，降低了成本，简化了生产工序，降低了溶剂残留，环保，无污染。
[0038]本实施例中，所述阻隔层为PA层或EVOH层。尼龙(PA)具有较好的阻隔性能，能阻隔氧气和水蒸气；EV0H层的阻隔性能更强，可以满足更高要求的阻隔性。
[0039]本实施例中，所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层11、第二 PE层12、第三EVOH层13、第四PE层14和第五PE层15。通过五层共挤可以得到一种高阻隔五层共挤真空袋。该高阻隔五层共挤真空袋的第一 PE层11具有较好的柔软度，第二 PE层12和第四层PE层采用无溶剂粘合，能有效降低残留溶剂，环保，粘合力强，成本低，还具有较强的抗穿刺能力，第三EVOH层13具有极高的阻隔性、第五PE层15具有较好的低温封口性能和耐穿刺能力。[0040]本实施例中，所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层11、第二 PE层12、第三PA层13、第四PE层14和第五PE层15。
[0041]本实施例中，所述第一 PE层11和所述第五PE层15为耐低温PE层。通过五层共挤可以得到一种低温冷冻五层共挤真空袋，该低温冷冻五层共挤真空袋的第一 PE层11具有较好的抗温性、耐磨性和封口强度，第二 PE层12和第四PE层14采用无溶剂粘合，能有效降低残留溶剂，环保，粘合力强，成本低，还具有较强的抗穿刺能力，第三PA层13具有较好的阻隔性能，第五PE层15具有较好的低温封口性能和耐穿刺能力。
[0042]本实用新型的另一种较佳的实施方式为:所述第一 PE层11、所述第二 PE层12和所述第五PE层15为防静电PE层。通过五层共挤可以得到一种防静电五层共挤真空袋，该防静电五层共挤真空袋的第一 PE层11具有较好的抗温性和耐磨性，且具有较好的防静电能力，第二 PE层12采用无溶剂粘合，能有效降低残留溶剂，环保，粘合力强，成本低，还具有较强的抗穿刺能力，且具有较好的防静电能力，第三PA层13具有较好的阻隔性能，第四PE层14采用无溶剂粘合，具有较强的抗穿刺能力，第五PE层15具有较好的低温封口性能和耐穿刺能力，且具有较好的防静电能力。
[0043]本实施例中，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度比依次为1.5~2:
1.25~1.75:1-2:1.25~1.75:1.5~2。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度比依次为1.75:1.5:1.5:1.5:1.75。所述五层共挤薄膜每一层的厚度可以根据需要进行合理的设置。
[0044]本实施例中，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度依次为2(T80um、15飞5um、2(T80um、15飞5um和2(T80um。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度依次为35um、28um、24um、28um和35um。
[0045]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多层共挤真空袋，其特征在于:包括袋体，袋体的底部设置有压痕线，压痕线热压成型于袋体的底部，压痕线与袋体围成一个顶部开口、中部用于容纳物品的真空袋。
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述袋体的顶部设置有压痕线，压痕线热压成型于袋体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述袋体为五层共挤薄膜，五层共挤薄膜由四层PE层和一层阻隔层组成。
4.根据权利要求3所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述阻隔层为PA层或EVOH 层。
5.根据权利要求4所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层、第二 PE层、第三EVOH层、第四PE层和第五PE层。
6.根据权利要求4所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述五层共挤薄膜从外层到内层依次为第一 PE层、第二 PE层、第三PA层、第四PE层和第五PE层。
7.根据权利要求6所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述第一PE层和所述第五PE层为耐低温PE层。
8.根据权利要求6所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述第一PE层、所述第二 PE层和所述第五PE层为防静电PE层。
9.根据权利要求51任一项所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度比依次为1.5~2:1.25~1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
10.根据权利要求51任一项所述的一种多层共挤真空袋，其特征在于:所述五层共挤薄膜从外层到内层的厚度依次为2(T80um、15~65um、2(T80um、15~65um和2(T80um。
【文档编号】B65D30/08GK203486290SQ201320601056
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李洪河 申请人:东莞市博晨塑料科技有限公司