一种粉体肥料生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种粉体肥料生产系统，解决了现有技术中需要对肥料进行封装时能耗大，效率低的问题。该粉体肥料生产系统包括：架体；用于进行被封装肥料预收集的储料仓，设置在架体上，其中，储料仓包括料进口、搅拌装置、料出口和设置在料出口处的夹爪；用于肥料进入到储料仓的提升机，设置在架体上，且一端与储料仓连通，另一端设置有进料口；用于对进入所述储料仓内的肥料进行振动的振动筛，设置在所述储料仓内。本实用新型提出的粉体肥料生产系统振动和搅拌的间隔时间减少，减少了肥料封装的时间，提高了封装速度，提高了工作效率，并且由于封装周期缩短使得能源使用降低。
【专利说明】 一种粉体肥料生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是指一种粉体肥料生产系统。
【背景技术】
[0002]肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，农业生产的物质基础之一。
[0003]现有的肥料在生成完成后需要手工或通过机械设备进行封装，手工封装效率低，封装速度慢，不能适用大规模的生产的需要；而现有技术中的机械设备进行封装，如图1所示，需要先进行肥料的振动，再进行肥料的传送，搅拌等操作，这样使得肥料的封装过程较长，增加了能源的使用，另外，优选封装周期加长使得封装的速度降低，严重影响工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种粉体肥料生产系统，解决了现有技术中需要对肥料进行封装时能耗大，效率低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种粉体肥料生产系统,包括:
[0007]架体；
[0008]用于进行被封装肥料预收集的储料仓，设置在架体上，其中，储料仓包括料进口、搅拌装置、料出口和设置在料出口处的夹爪；
[0009]用于肥料进入到储料仓的提升机，设置在架体上，且一端与储料仓连通，另一端设置有进料口；
[0010]用于对进入储料仓内的肥料进行振动的振动筛，设置在储料仓内。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括:
[0012]用于收集肥料进入到储料仓时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置，设置在储料仓上，并与储料仓连通。
[0013]作为进一步的技术方案，除尘装置包括:
[0014]用于进行储料仓顶部粉尘收集的第一集尘器，设置在储料仓顶部；
[0015]用于对肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器，设置在储料仓的出料端；
[0016]用于将第一集尘器和第二集尘器收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置；
[0017]第一集尘器和第二集尘器通过管道与吸粉装置连通，吸粉装置通过管道与粉尘收集装置连通。
[0018]作为进一步的技术方案，除尘装置还包括:
[0019]用于进行储料仓内部粉尘收集的第三集尘器，设置在储料仓内，并通过管道与吸粉装置连通。[0020]作为进一步的技术方案，还包括:
[0021]用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架，设置在储料仓下方；
[0022]用于将落至升降架上的肥料袋进行移动并封口的封口装置，设置在储料仓下方。
[0023]作为进一步的技术方案，封口装置包括:
[0024]支撑架；
[0025]用于传送肥料袋的传送带，设置在支撑架上；
[0026]用于进行肥料袋封口的封口机，设置在支撑架上，并置于传送带一端。
[0027]本实用新型技术方案将振动筛设置在储料仓内，当肥料进入到储料仓后直接通过振动筛进行肥料的振动，振动后肥料进入储料仓的下部进行搅拌，与现有技术相比，粉体肥料生产系统设置为立式，并将振动筛设置在储料仓内，进而使得振动和搅拌的间隔时间减少，减少了肥料封装的时间，提高了封装速度，提高了工作效率，并且由于封装周期缩短使得能源使用降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为【背景技术】的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型一种粉体肥料生产系统一个实施例的结构示意图；
[0031]图3为本实用新型一种粉体肥料生产系统另一个实施例的结构示意图；
[0032]图4为本实用新型一种粉体肥料生产系统再一个实施例的结构示意图。
[0033]图中:
[0034]1、架体；2、储料仓；201、料进口 ；202、料出口 ；3、提升机；301、进料口 ；4、振动筛；
5、除尘装置；501、第一集尘器；502、第二集尘器；503、吸粉装置；504、第三集尘器；6、粉尘收集装置；7、升降架；8、封口装置；801、支撑架；802、传送带；803、封口机。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]如图2?图4所示，本实用新型提出的一种粉体肥料生产系统，包括:
[0037]架体I ;
[0038]用于进行被封装肥料预收集的储料仓2，设置在架体I上，其中，储料仓2包括料进口 201、搅拌装置、料出口 202和设置在料出口 202处的夹爪；
[0039]用于肥料进入到储料仓2的提升机3，设置在架体I上，且一端与储料仓2连通，另一端设置有进料口 301 ；
[0040]用于对进入储料仓2内的肥料进行振动的振动筛4，设置在储料仓2内。[0041]将振动筛4设置在储料仓2内，当肥料进入到储料仓2后直接通过振动筛4进行肥料的振动，振动后肥料进入储料仓2的下部进行搅拌，与现有技术相比，粉体肥料生产系统设置为立式，并将振动筛4设置在储料仓2内，进而使得振动和搅拌的间隔时间减少，减少了肥料封装的时间，提高了封装速度，提高了工作效率，并且由于封装周期缩短使得能源使用降低。
[0042]本实用新型的一个实施例中，架体1，具体为用于支撑储料仓2，即储料仓2设置在架体I中部，其中，储料仓2包括料进口 201、搅拌装置、料出口 202和设置在料出口 202处的夹爪，提升机3设置在架体I 一侧边上，一端设置有进料口 301，另一端与储料仓2连通(与料进口 201连通)，振动筛4设置在储料仓2内；工作阶段，肥料通过料斗放置在进料口 301，通过提升机3使肥料进入到储料仓2，其中提升机3为等量持续送料，这样能够保证储料仓2内持续等量的加入新肥料，这样使肥料混合的更加充分，当肥料进入自料进口 201进入到储料仓2内，通过振动筛4进行振动，并将是振动完成后的肥料进入到储料仓2下部，通过搅拌装置对进入的肥料进行搅拌，通过搅拌装置能够充分的进行搅拌，搅拌完成后通过料出口 202将肥料排出，其中，通过夹爪进行肥料袋的加持，使肥料袋口直接对准出料口，这样肥料自料出口 202能够直接进入到肥料袋，通上述振动筛4内置的设计，减少振动与搅拌之间的实际，在提高了工作效率的同时减小了能源的使用。
[0043]作为进一步的技术方案，还包括:
[0044]用于收集肥料进入到储料仓2时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置5，设置在储料仓2上，并与储料仓2连通。
[0045]作为进一步的技术方案，除尘装置5包括:
[0046]用于进行储料仓2顶部粉尘收集的第一集尘器501，设置在储料仓2顶部；
[0047]用于对肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器502，设置在储料仓2的出料端；
[0048]用于将第一集尘器501和第二集尘器502收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置503 ；
[0049]第一集尘器501和第二集尘器502通过管道与吸粉装置503连通，吸粉装置503通过管道与粉尘收集装置6连通。
[0050]作为进一步的技术方案，除尘装置5还包括:
[0051]用于进行储料仓2内部粉尘收集的第三集尘器504，设置在储料仓2内，并通过管道与吸粉装置503连通。
[0052]本实用新型的另一个实施例中，除尘装置5设置在储料仓2上，并与储料仓2连通，其中，除尘装置5包括第一集尘器501、第二集尘器502、第三集尘器504和吸粉装置503，第一集尘器501、第二集尘器502和第三集尘器504均通过管道与吸粉装置503连通，而吸粉装置503的另一端与水池连通，在肥料进行封装时，肥料在进入储料仓2时会产生粉尘，在混合完成后出料进入肥料袋时也会产生粉尘，通过第一集尘器501对肥料进入储料仓2产生的粉尘进行收集，通过第二集尘器502对肥料进入肥料袋产生的粉尘进行收集，通过第三收集装置对储料仓2内部粉料在搅拌过程中产生的粉尘进行收集，在连续的肥料封装过程中，第一集尘器501、第二集尘器502和第三集尘器504同时进行粉尘的收集，并在吸粉装置503的作用下将收集的粉尘输送到粉尘收集装置6内，本实施例的吸粉装置503具体为风机，通过风机产生的吸力将粉尘吸收并排放到粉尘收集装置6中，收集后的粉尘可以直接重新进行搅拌后封装。
[0053]作为进一步的技术方案，还包括:
[0054]用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架7，设置在储料仓2下方；
[0055]用于将落至升降架7上的肥料袋进行移动并封口的封口装置8，设置在储料仓2下方。
[0056]作为进一步的技术方案，封口装置8包括:
[0057]支撑架801;
[0058]用于传送肥料袋的传送带802，设置在支撑架801上；
[0059]用于进行肥料袋封口的封口机803，设置在支撑架801上，并置于传送带802 —端。
[0060]本实用新型的再一个实施例中，在储料仓2下方设置有升降架7，且同样在储料仓2下方偏心的位置设置有封口装置8，以便操作人员能够有足够的空间进行操作，其中封口装置8包括支撑架801，设置在工作地点，传送带802，设置在支撑架801上，封口机803，设置在支撑架801上，工作时，肥料袋通过夹爪与储料仓2的出口出固定，当肥料进行入肥料袋后，肥料袋在自身重力的作用下落在升降架7上，通过升降架7对肥料袋进行支持，随着肥料袋内的肥料的增加，升降架7也随之被压缩，这样避免了肥料袋直接下落产生粉尘，另外当肥料袋装满后，操作人员就爱那个肥料袋放置在传送带802上，通过传送带802将肥料袋移送到封口机803出，通过封口机803对肥料袋进行封口，这样在避免肥料袋装满下落的同时也能够对肥料袋进行快速的封装。
[0061]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉体肥料生产系统，其特征在于，包括: 架体(I); 用于进行被封装肥料预收集的储料仓(2)，设置在所述架体(I)上，其中，所述储料仓(2)包括料进口(201)、搅拌装置、料出口(202)和设置在所述料出口(202)处的夹爪；用于肥料进入到所述储料仓(2)的提升机(3)，设置在所述架体(I)上，且一端与所述储料仓(2)连通，另一端设置有进料口(301)； 用于对进入所述储料仓(2)内的肥料进行振动的振动筛(4)，设置在所述储料仓(2)内。
2.如权利要求1所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，还包括: 用于收集肥料进入到储料仓(2)时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置(5)，设置在所述储料仓(2 )上，并与所述储料仓(2 )连通。
3.如权利要求2所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述除尘装置(5)包括: 用于进行所述储料仓(2 )顶部粉尘收集的第一集尘器(501)，设置在所述储料仓(2 )顶部; 用于对所述肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器(502)，设置在所述储料仓(2)的出料端； 用于将所述第一集尘器(501)和所述第二集尘器(502)收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置(503)； 所述第一集尘器(501)和所述第二集尘器(502 )通过管道与所述吸粉装置(503 )连通，所述吸粉装置(503)通过管道与粉尘收集装置(6)连通。
4.如权利要求3所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述除尘装置(5)还包括: 用于进行所述储料仓(2)内部粉尘收集的第三集尘器(504)，设置在所述储料仓(2)内，并通过管道与所述吸粉装置(503 )连通。
5.如权利要求1所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，还包括: 用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架(7)，设置在所述储料仓(2)下方； 用于将落至所述升降架(7)上的肥料袋进行移动并封口的封口装置(8)，设置在所述储料仓(2)下方。
6.如权利要求5所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述封口装置(8)包括: 支撑架(801)； 用于传送肥料袋的传送带(802)，设置在所述支撑架(801)上； 用于进行肥料袋封口的封口机(803 )，设置在所述支撑架(801)上，并置于所述传送带(802) 一端。
【文档编号】B65B63/00GK203638234SQ201320653379
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】任科宇, 路红欣 申请人:北京沃可丰科技发展有限公司