一种送罐装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种送罐装置，适用于各种易拉罐的灌装机与封盖机之间的物料罐的输送。该装置包括输罐台支架和输罐导轨，输罐台支架内设有带输送链的输送链导轨，输送链连接有拨爪，物料罐在拨爪带动下沿输罐导轨上表面移动，物料罐两侧设有护罐板，所述的输罐导轨包括支撑板以及固定在支撑板上的若干圆钢导轨。本发明采用圆钢导轨代替传统的尼龙板或不锈钢板，罐底与导轨之间接触面小，磨差力小，能减少物料泼洒的情况，圆钢一边磨损后旋转一个角度又可使用，使用寿命长。并且圆钢导轨可以调节高低和间距，可满足不同物料罐灌装输送的需求，适用性广。
【专利说明】一种送罐装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及易拉罐灌装封盖生产线领域，具体是一种送罐装置。
【背景技术】
[0002]易拉罐灌装生产线中灌装封盖机之间的罐输送稳定性影响到灌装后罐内的液位，从而影响到成品的合格率及生产线的罐损和盖损率。导致送罐不稳定的最主要原因就是输罐导轨的平整度和表面的光滑度，常规导轨制作采用尼龙板或不锈钢板加工而成，加工后的零件平面度和表面光洁度很难保证，送罐过程罐底与导轨是面接触，摩擦力大，罐容易出现抖动，且轨道表面易于磨损。对于ISOOObph线以下勉强适应，但是高速线造成送罐过程抖动物料泼洒厉害。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有送罐装置中物料罐与输罐导轨摩擦力大，导致物料泼洒厉害，轨道磨损严重的问题，提供了一种送罐装置，摩擦力小，送罐平稳，适用性广。
[0004]本发明包括输罐台支架和输罐导轨，输罐台支架内设有带输送链的输送链导轨，输送链连接有拨爪，物料罐在拨爪带动下沿输罐导轨上表面移动，物料罐两侧设有护罐板，所述的输罐导轨包括支撑板以及固定在支撑板上的若干圆钢导轨。
[0005]进一步改进，所述的圆钢导轨通过两侧的压紧块固定，圆钢导轨之间装有隔离块，压紧块和隔离块通过调节螺栓与支撑板连接。
[0006]所述的支撑板通过调节板与输罐台支架连接,调节板与输罐台支架之间装有高度调节螺栓。
[0007]本发明有益效果在于:
1、采用圆钢导轨，罐底与导轨之间接触面小，磨差力小，能减少物料泼洒的情况。
[0008]2、圆钢一边磨损后旋转一个角度又可使用，使用寿命长。
[0009]3、通过更换隔离块就可调节到不同直径的罐型，输罐导轨的高地也可以根据需要进行调节，适用性广。
[0010]4、输送平稳圆钢导轨采用精密冷拉光圆，表面硬化处理，直线度好和表面光洁度闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明应用于易拉罐灌装封盖生产线时的俯视图。
[0012]图2为图1中A-A处的剖视图。
[0013]图3为图1中B-B处的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0015]本发明应用于易拉罐灌装封盖生产线时的俯视图如图1所示，该装置安装在灌装机和封盖机之间，包括输罐台支架5和输罐导轨,输罐台支架5内设有输送链导轨3,输送链4在输送链导轨3内的移动，输送链4连接有拨爪6，物料罐2在拨爪6带动下沿输罐导轨上表面移动，物料罐2两侧设有护罐板1，其特征在于:所述的输罐导轨包括支撑板10以及固定在支撑板上的若干圆钢导轨7。
[0016]所述的圆钢导轨7通过两侧的压紧块8固定，圆钢导轨7之间装有隔离块9，压紧块8和隔离块9通过调节螺栓11与支撑板10连接。支撑板10下方通过调节螺栓11依次连接有输罐台支架5与调节板12，调节板12与输罐台支架5之间连接有高度调节螺栓13。
[0017]圆钢导轨7采用精密冷拉光圆，表面硬化处理，直线度好和表面光洁度高。
[0018]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种送罐装置，包括输罐台支架(5)和输罐导轨,输罐台支架(5)内设有带输送链(4 )的输送链导轨(3 )，输送链(4 )连接有拨爪(6 )，物料罐(2 )在拨爪(6 )带动下沿输罐导轨上表面移动，物料罐(2)两侧设有护罐板(1)，其特征在于:所述的输罐导轨包括支撑板(10)以及固定在支撑板上的若干圆钢导轨(7)。
2.根据权利要求1所述的送罐装置，其特征在于:所述的圆钢导轨(7)通过两侧的压紧块(8)固定，圆钢导轨(7)之间装有隔离块(9)，压紧块(8)和隔离块(9)通过调节螺栓(11)与支撑板(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的送罐装置，其特征在于:所述的支撑板(10)通过调节板(12)与输罐台支架(5 )连接，调节板(12)与输罐台支架(5 )之间装有高度调节螺栓(13)。
【文档编号】B65G17/18GK103991682SQ201410193302
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】顾建新, 王佺, 王晓冬, 曾勇, 陈根明 申请人:中国轻工业机械总公司南京轻工业机械厂