一种斩拌机自动卸料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种斩拌机自动卸料装置，包括机架、汽缸、旋转盘、电机套筒、卸料斗，机架上方设有转锅，转锅下方设有电机I，电机I与转锅连接，转锅一侧设有支架，支架前侧设有汽缸，汽缸伸缩端设有带齿滑块，支架上设有电机套筒，电机套筒内设有电机II，电机套筒前后两侧设有驱接支架的支持轴，支持轴与汽缸同侧设有齿轮，齿轮与带齿滑块啮合，电机II连接有传动轴，传动轴另一端设有旋转盘，转锅靠近支架一侧设有卸料斗，转锅内设有工作槽，所工作槽截面为半圆形的环形槽，旋转盘应于工作槽吻合。本发明的有益效果：实现斩拌机的自动卸料，可与下端生产设备对接，自动化程度提升，减少劳动力的使用和工作强度。
【专利说明】一种斩拌机自动卸料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卸料装置，具体说是一种斩拌机自动卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前目前各肉食品加工厂使用的斩拌机，都是手动卸料，需由工人带好手套，用铲具将物料取出，费时费力、容易有残留，在清理刀具附近时容易造成割伤，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种斩拌机用的自动卸料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案包括机架、汽缸、旋转盘、电机套筒、卸料斗，机架上方设有转锅，转锅下方设有电机I，电机I与转锅连接，转锅一侧设有支架，支架前侧设有汽缸，汽缸伸缩端设有带齿滑块，支架上设有电机套筒，电机套筒内设有电机II，电机套筒前后两侧设有驱接支架的支持轴，支持轴与汽缸同侧设有齿轮，齿轮与带齿滑块啮合，电机II连接有传动轴，传动轴另一端设有旋转盘，转锅靠近支架一侧设有卸料斗，转锅内设有工作槽，所工作槽截面为半圆形的环形槽，旋转盘应于工作槽吻合，旋转盘的旋转方向应由工作槽的外侧经顶端转向内侧。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果:
1、本装通过与转锅的配合置实现斩拌机的全自动卸料，自动化程度高，减少劳动力，降低成本，经济效益提升。
[0006]2、本装置实现自动卸料后，可与下端生产设备对接，利于流水化作业，提升工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、机架，2、汽缸，3、旋转盘，4、电机套筒，5、卸料斗，6、转锅，7、电机1，8、支架，9、带齿滑块，10、电机II，11、支持轴，12、齿轮，13、传动轴，14、工作槽。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明的包括机架1、汽缸2、旋转盘3、电机套筒4、卸料斗5，机架I上方设有转锅6，转锅6下方设有电机17，电机17与转锅6连接，转锅6 —侧设有支架8，支架8前侧设有汽缸2，汽缸2伸缩端设有带齿滑块9，支架8上设有电机套筒4，电机套筒4内设有电机II10，电机套筒4前后两侧设有驱接支架8的支持轴11，支持轴11与汽缸2同侧设有齿轮12，齿轮12与带齿滑块9啮合，电机IIlO连接有传动轴13，传动轴13另一端设有旋转盘3，转锅6靠近支架8 一侧设有卸料斗5，转锅6内设有工作槽14，所工作槽14截面为半圆形的环形槽，旋转盘3应于工作槽14吻合，旋转盘3的旋转方向应由工作槽14的外侧经顶端转向内侧。
[0011 ] 本发明的工作原理:完成斩拌工作后，转锅6继续旋转，汽缸2伸展，带动电机套筒4倾斜，旋转盘3与工作槽15吻合，转锅6内物料因旋转盘3阻拦堆积，因旋转盘3转动带出，经卸料斗5完成卸料。
【权利要求】
1.一种斩拌机自动卸料装置，包括机架、汽缸、旋转盘、电机套筒、卸料斗，其特征在于:所述机架上方设有转锅，所述转锅下方设有电机I，所述电机I与转锅连接，所述转锅一侧设有支架，所述支架前侧设有汽缸，所述汽缸伸缩端设有带齿滑块，所述支架上设有电机套筒，所述电机套筒内设有电机II，所述电机套筒前后两侧设有驱接支架的支持轴，所述支持轴与汽缸同侧设有齿轮，所述齿轮与带齿滑块啮合，所述电机II连接有传动轴，所述传动轴另一端设有旋转盘，所述转锅靠近支架一侧设有卸料斗。
2.根据权利要求1所述一种斩拌机自动卸料装置，其特征在于:所述转锅内设有工作槽，所工作槽截面为半圆形的环形槽，所述旋转盘应于工作槽吻合，所述旋转盘的旋转方向应由工作槽的外侧经顶端转向内侧。
【文档编号】B65G65/48GK104340695SQ201410532066
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】王立海 申请人:山东华昌食品科技有限公司