一种改进的筒管送料装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种改进的筒管送料装置，包括机台，其特征在于：固定在所述机台上用于自上而下层叠置放所述筒管的还设置有料架，其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带，所述驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮和与之传动配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿和下行回程齿，所述从动齿轮通过轴承固定在机台上，其一端部上设有推头，所述推头对准所述料架上的最底层筒管设置，所述缺齿齿轮转动至其齿部与所述进程齿啮合时使得所述推头推动最底层的料管至所述传送带上。本发明的整个送料过程无需工人背负重量，大大减轻了劳动强度，同时，流水线式的送料提高了送料速度。
【专利说明】一种改进的筒管送料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种完成纺织车间筒管送料的自动送料装置。
【背景技术】
[0002]卷绕好纱线的料管上线之前需要从绕线车间搬运至纺织车间，早前都是靠人工一卷一卷的搬运，后续考虑工人劳动前度大的问题改成用推车从一个车间转运至另一个车间，但是推车只是减轻了搬运过程中的劳动强度，还是需要人工将料管搬至推车上，至纺织车间时还需要从推车上取下来上料至车架上，仍然没有从根本上解决问题，本发明就是针对这一缺陷进行的改进，提供一种全自动的送料管装置，以减轻工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中的不足，本发明的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种改进的筒管送料装置，减轻工人劳动强度的同时提高送料速度。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种改进的筒管送料装置，包括机台，其特征在于:固定在所述机台上用于自上而下层叠置放所述筒管的还设置有料架，其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带，所述驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮和与之传动配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿和下行回程齿，所述从动齿轮通过轴承固定在机台上，其一端部上设有推头，所述推头对准所述料架上的最底层筒管设置，所述缺齿齿轮转动至其齿部与所述进程齿啮合时使得所述推头推动最底层的料管至所述传送带上。
[0005]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述传送带的传送面与所述最底层筒管的底面在同一水平面上。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述传送带为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒，沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述推头与所述物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述推头能够拆卸的固定在所述传动杆上。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述料架为由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构，所述底框的底板上设有一助推板。
[0010]本发明的有益之处在于:本发明的一种改进的筒管送料装置，与卷线车间的生产线对接，卷绕好纱线的料管从卷绕车间的生产线流至料架上，层叠置放在料架上的料管在自身重力作用下依次下落，电机带动缺齿齿轮转动至其齿部与上行进程齿啮合传送时从动齿轮带动推头推动最底层的筒管水平脱离料架至传送带上，由传送带输送至纺织车间，缺齿齿轮转动至其齿部与下行回程齿啮合时从动齿轮带动推头退回复位至原始位置，准备下一次推料动作。整个送料过程无需工人背负重量，大大减轻了劳动强度，同时，流水线式的送料提高了送料速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1是本发明优选实施例的结构示意图。
[0013]图中:1、筒管，2、机台，4、料架，6、传送带，8、缺齿齿轮，10、齿部，12、从动齿轮，14、进程齿，16、回程齿，18、轴承，20、推头，22、辊筒，24、计数器，26、立柱，28、底框，30、助推板。
【具体实施方式】
[0014]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，本发明提供一种改进的筒管送料装置，与卷线车间的生产线对接，用于将卷绕好纱线的筒管I自动送料至纺织车间，包括机台2，固定在所述机台2上用于自上而下层叠置放所述筒管I的还设置有料架4，层叠置放在料架4上的料管I在自身重力作用下依次下落，所述料架4为由四根立柱26、顶框和底框28围合而成的四周镂空的结构，其还包括分别设置在所述料架4相对两侧的驱动器和传送带6，所述传送带6的传送面与所述最底层料管I的底面在同一水平面上，所述驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮8和与之传动配合的从动齿轮12，所述从动齿轮12上设有均与所述缺齿齿轮8啮合的上行进程齿14和下行回程齿16，所述从动齿轮12通过轴承18固定在机台2上，其一端部上设有推头20，所述推头20对准所述料架4上的最底层筒管I设置，所述缺齿齿轮8转动至其齿部10与所述进程齿14啮合时使得所述推头20推动最底层的料管I至所述传送带6上。
[0016]基于上述结构设计本发明的原理是:电机带动缺齿齿轮8转动，当转动至其齿部10与从动齿轮12的上行进程齿14啮合时，从动齿轮12带动推头20推动最底层的筒管I水平脱离料架4至传送带6上，由传送带6自动输送至纺织车间，当缺齿齿轮8转动至其齿部10与从动齿轮12的下行回程齿16啮合时，从动齿轮12带动推头20退回复位至原始位置，准备下一次推料动作。通过缺齿齿轮8的转动带动推头20进、退从而完成往复循环的不间断推料，再借助传送带6连续的向纺织车间输送，整个送料过程无需工人背负重量，大大减轻了劳动强度，同时，流水线式的送料提高了送料速度。
[0017]作为本发明的进一步改进，所述传送带6为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒22，沿传送带6的传送方向设置的第一个所述辊筒22上设有计数器24，计数器24自动计数，当达到预先设定的数量时人工控制关闭驱动缺齿齿轮8转动的电机，停止送料。
[0018]为了减轻驱动器的负载，所述推头20与筒管I接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合，无间隙贴合使得推动时筒管I受力均匀，推头20对筒管I施加的推动力没有损失的全部施加在筒管I上，推动筒管I的基础上减轻了驱动器的负载，进一步的在底框28的底板上设有一助推板30，助推板30可以倾斜设置，也可以在助推板30上贴附一层光滑的静电皮，进一步的减轻驱动器的负载。
[0019]为了匹配不同横截面大小的筒管1，所述推头20能够拆卸的固定在从动齿轮12上，推头20和从动齿轮12的固定方式可以是螺钉螺孔配合的可拆卸固定方式，始终保证推头20与筒管I接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
[0020]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种改进的筒管送料装置，包括机台，其特征在于:固定在所述机台上用于自上而下层叠置放所述筒管的还设置有料架，其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带，所述驱动器包括电机驱动的缺齿齿轮和与之传动配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有均与所述缺齿齿轮啮合的上行进程齿和下行回程齿，所述从动齿轮通过轴承固定在机台上，其一端部上设有推头，所述推头对准所述料架上的最底层筒管设置，所述缺齿齿轮转动至其齿部与所述进程齿啮合时使得所述推头推动最底层的料管至所述传送带上。
2.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置，其特征在于:所述传送带的传送面与所述最底层筒管的底面在同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的纺织车间用自动送料装置，其特征在于:所述传送带为辊筒传送带，具有依次排开设置的多个辊筒，沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。
4.根据权利要求3所述的纺织车间用自动送料装置，其特征在于:所述推头与所述物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
5.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置，其特征在于:所述推头能够拆卸的固定在所述传动杆上。
6.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置，其特征在于:所述料架为由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构，所述底框的底板上设有一助推板。
【文档编号】B65G47/06GK104477623SQ201410731180
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】庞媛媛 申请人:苏州欧博时装有限公司