分料输送装置及输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种分料输送装置及输送系统，用于细长物料的分料输送。分料输送装置包括框架，框架包括呈矩形的顶框及固定于顶框四角的四根支腿。顶框上纵向排列多个第一辊筒，多个第一辊筒共同配合一条驱动链，多个第一辊筒输送细长物料沿纵向方向移动。分料输送装置还包括至少一个第二辊筒及至少一个布料机构。第二辊筒可转动地套装于第一辊筒相同一端部，第二辊筒共同配合一条驱动链，第二辊筒输送细长物料沿纵向方向移动。布料机构安装于两个第一辊筒之间，以移动第二辊筒上的细长物料至第一辊筒。本实用新型使细长物料依次进入的过程不对其他细长物料产生影响，可均匀布料，替代了人工分拨，实现细长零件的自动摆放。
【专利说明】分料输送装置及输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送装置【技术领域】，特别是涉及一种分料输送装置及输送系统。【背景技术】
[0002]目前，条状零件，特别是细长零件在生产加工的过程中，连接不同工位的输送方法一般是将细长零件运至排辊上，通过工人使用钢叉将细长零件分拨开来，使细长零件能均匀摆放在排辊上，再通过排辊输送至下一工位。这种方式劳动强度大，效率低下。例如，在冷藏集装箱的生产过程中，集装箱的细长零件长度超过十米，需要两人同时协同工作，耗费大量人力，效率极低。而且在分拨摆放之前，细长零件需要集中存放，占用大量空间，不能实现流水作业，影响物料输送和生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决现有技术中细长零件分拨输送效率低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提出的分料输送装置，用于细长物料的分料输送，包括框架，所述框架包括呈矩形的顶框以及固定于所述顶框四角的四根支腿，所述顶框上纵向排列有多个第一辊筒，所述多个第一辊筒共同配合有一条驱动链，所述多个第一辊筒输送所述细长物料沿纵向方向移动，其中，所述分料输送装置还包括至少一个第二辊筒以及至少一个布料机构，所述至少一个第二辊筒可转动地套装于至少一个所述第一辊筒的相同一端部，所述至少一个第二辊筒共同配合有一条驱动链，所述至少一个第二辊筒输送所述细长物料沿纵向方向移动，所述至少一个布料机构安装于两个所述第一辊筒之间，用于移动所述第二辊筒上的细长物料至所述第一辊筒。
[0006]根据本实用新型的一实施方式，所述至少一个布料结构安装于任意两个所述第一辊筒之间。
[0007]根据另一实施方式，所述布料机构包括横向间隔地设置于所述顶框上的至少两个布料链轮，以及配合于所述至少两个布料链轮的布料传动链，所述布料传动链上间隔均匀地设有多个布料挡块，位于所述布料传动链上面的布料挡块的最高点高于各第一辊筒及第
二辊筒。
[0008]根据另一实施方式，所述框架送出细长物料一端对应于所述第二辊筒位置上设有限位挡板。
[0009]根据另一实施方式，所述分料输送装置还包括滑轨及设于所述四根支腿下端部且与所述滑轨配合的滑轮。
[0010]根据另一实施方式，每个所述第一棍筒包括沿横向方向由其两端伸出的第一棍轴，所述第一辊轴分别与所述顶框转动配合，相同一侧的所述第一辊轴上均设有第一链轮，所述各第一链轮共同配合一条第一传动链。
[0011]根据另一实施方式，所述第二辊筒转动配合于所述第一辊轴的相同一端部，所述至少一个第二辊筒相同一端部上均设有第二链轮，所述各第二链轮共同配合一条第二传动链。
[0012]根据另一实施方式，所述分料输送装置还包括多根纵向排列的第一辊轴，每根所述第一辊轴两端固定于所述顶框，所述多个第一辊筒一一对应且转动配合于所述多根第一辊轴，所述多个第一辊筒的相同一端部均设有第一链轮，所述各第一链轮共同配合一条第一传动链。
[0013]根据另一实施方式，所述第二辊筒转动配合于所述第一辊轴的相同一端部，所述至少一个第二辊筒相同一端部上均设有第二链轮，所述各第二链轮共同配合一条第二传动链。
[0014]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案还包括:提出一种输送系统，其中，所述输送系统包括轨道、至少两个分料输送单元、上游输送装置及下游输送装置，所述分料输送单元为所述的分料输送装置，所述至少两个分料输送装置可移动地且相互平行地设置于所述轨道上，所述上游输送装置设于所述分料输送装置入料一端，所述下游输送装置设于所述分料输送装置出料一端。
[0015]由上述技术方案可知，本实用新型提出的分料输送装置采用独立于第一辊筒的第二辊筒，使细长物料依次进入分料输送装置的过程不对已进入的其他细长物料产生影响。该分类输送装置采用的布料机构，可以将输送入第二辊筒位置的细长物料横向拨至第一辊筒上，并可均匀布料，完全替代了人工分拨，实现了细长零件的自动摆放，优化物料输送，提
高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型分料输送装置的主视结构示意图；
[0017]图2是本实用新型分料输送装置的俯视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型分料输送装置的左视结构示意图；
[0019]图4是本实用新型分料输送装置的第一实施方式的局部剖视图，表示第一辊筒、第二辊筒及顶框的配合关系；
[0020]图5是本实用新型分料输送装置的第二实施方式的局部剖视图，表示第一辊筒、第二辊筒及顶框的配合关系；
[0021]图6是本实用新型分料输送装置的工作状态示意图；
[0022]图7是本实用新型输送系统的第三实施方式的工作状态示意图。
[0023]其中，附图标记说明如下:
[0024]1.框架；10.顶框；11.支腿；12.限位挡板；2.第一棍筒；20.第一棍轴；21.第一链轮；22.第一传动链；24.第一辊轴；3.第二辊筒；30第二辊轴；31.第二链轮；32.第二传动链；4.布料机构；40.布料链轮；41.布料传动链；42.布料挡块；5.细长物料；6.轨道；
7.上游输送装置；8.下游输送装置。
【具体实施方式】
[0025]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0026]本实用新型提出的分料输送装置，主要用于细长物料5的分料输送，例如在冷藏集装箱的生产过程中，例如，在冷藏集装箱箱梁的生产过程中，将细长的箱梁由上一工位输送至下一工位。
[0027]分料输送装置实施方式I
[0028]如图1至图3所示，本实施方式中，该分料输送装置主要包括框架1、六个第一辊筒
2、四个第二辊筒3、两个布料机构4。
[0029]如图1至图3所示，框架I包括呈矩形的顶框10以及固定于该顶框10四角的四根支腿11。
[0030]如图1至图3所示，六个第一辊筒2分别可转动地装设于该顶框10。
[0031]如图4所示，每个第一辊筒2具有伸出其两端且与该顶框10两侧转动连接的第一辊轴20，这些第一辊轴20的相同一端部均装设有一第一链轮21及与这些第一链轮21共同配合的第一传动链22。在工作状态下,该第一传动链22由电机驱动,带动这些第一棍轴20转动。
[0032]如图2和图3所示，四个第二辊筒3分别可转动地套设于任意四个第一辊筒2远离第一链轮21的端部。四个第二辊筒3的相同一端部均装设有一第二链轮31及与这些第二链轮31共同配合的第二传动链32。在工作状态下，该第二传动链32由电机驱动，以使这些第二辊筒3可独立于第一辊筒2转动。这些第二辊筒3选用薄壁辊筒，但并不以此为限。
[0033]如图1至图3所示，两个布料机构4固定于顶框10上，且设于任意两个第一辊筒2之间，用于对送入分料输送装置的细长物料5进行布料。
[0034]如图5所示，每个布料机构4包括横向间隔地设置于顶框10上的两个布料链轮，以及配合于这两个布料链轮的布料传动链41，该布料传动链41上间隔均匀地设有多个布料挡块42，位于该布料传动链41上面的布料挡块42高于各第一辊筒2及第二辊筒3的高度。即，当细长物料5的输送方向为纵向时，这些布料机构4可对细长物料5进行横向平移。
[0035]如图1所示，框架I送出细长物料5 —端的上面两侧设有限位挡板12。
[0036]如图6所示，在工作状态下，细长物料5由上一工位输入，具体是从具有第二辊筒3的一侧输入该分料输送装置，第二辊筒3输送细长物料5，直至一根细长物料5完全进入该分料输送装置。此时，两个布料机构4由电机驱动，并通过设置在两条布料传动链41上的两个布料挡块42共同推动细长物料5移动一段固定的距离，以移出第二辊筒3为准。通过以上相同的多个循环，多根细长物料5均完全进入该分料输送装置，且间隔均匀的放置于第一辊筒2上。此时，该分料输送装置沿滑轨移动至下一工位的输入端，通过电机驱动第一链轮21，带动各第一辊筒2转动，将多根细长物料5输送至下一工位或其他输送设备。
[0037]分料输送装置实施方式2
[0038]本实用新型的第二实施方式，与第一实施方式的结构基本相同，不同之处在于:
[0039]在本实施方式中，分料输送装置还包括多根纵向排列的第一棍轴24,每根第一棍轴24两端固定于顶框10,多个第一棍筒2 对应且转动配合于多根第一棍轴24,多个第一辊筒2的相同一端部均设有第一链轮21，这些第一链轮21共同配合一条第一传动链22。第二辊筒3转动配合于第一辊轴24的相同一端部，四个第二辊筒3的相同一端部上均设有第二链轮31，这些第二链轮31共同配合一条第二传动链32。[0040]如图6所示，在工作状态下，细长物料5由上一工位输入，具体是从具有第二辊筒3的一侧输入该分料输送装置。第二传动链32由电机驱动，带动各第二辊筒3主动转动，直至一根细长物料5完全进入该分料输送装置。此时，两个布料机构4由电机驱动，并通过设置在两条布料传动链41上的两个布料挡块42共同推动细长物料5移动一端固定的距离，以移出第二辊筒3上面为准。通过以上相同的多个循环，多根细长物料5均完全进入该分料输送装置，且间隔均匀的放置于第一辊筒2上。此时，通过电机驱动第一辊筒2转动，将多根细长物料5输送至下一工位或其他输送设备。
[0041]输送系统
[0042]本实用新型提出的输送系统，该输送系统包括三个以上提出的分料输送装置。
[0043]在本实施方式中，如图7所示，该输送系统包括轨道6、三个分料输送装置、上游输送装置7及下游输送装置8。三个分料输送装置可移动地且相互平行地设置于轨道6上，上游输送装置7设于这些分料输送装置的入料一端，下游输送装置8设于这些分料输送装置的出料一端。进一步的，三个分料输送装置平行设置，其中位于中间位置的分料输送装置固定设置，位于两侧的分料输送装置均高于且长于位于中间位置的分料输送装置。这两个两侧的分料输送装置的支腿11下端部均设有与轨道6配合的滑轮。这两个两侧的分料输送装置可分别移动至未用中间位置的分料输送装置的上方，以便多线分料输送，进一步提高工作效率。
[0044]此外，上游输送装置7可为一个且设于中间位置的分料输送装置的入料一侧。上游输送装置7亦可为多个且分别设于各分料输送装置的入料一侧。下游输送装置8可为一个且设于中间位置的分料输送装置的出料一侧。下游输送装置8亦可为多个且分别设于各分料输送装置的出料一侧。
[0045]如图7所示，在工作状态下，本实施方式的分料输送系统可以通过上游输送装置7接收三个上一工位输出的细长物料5，再通过下游输送装置8输送至下一工位的输入设备。具体流程为，中间位置的分料输送装置接收细长物料5，均匀分布排满后，直接输送至下一工位。之后，该中间位置的分料输送装置的各布料机构4进行归位等动作，一侧的一分料输送装置通过滑轨移至改中间位置的分料输送装置上方，将其上已均匀分布排满的细长物料5输送至下一工位。如此往复，可大幅提高输送的工作效率。
[0046]虽已参照几个典型实施例描述了本实用新型的分料输送装置及输送系统，但应理解，所用的术语是说明和示例性的，而非限制性的。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离其构思或实质，因此，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的构思和范围内广泛地解释，故落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种分料输送装置，用于细长物料(5)的分料输送，包括框架(I)，所述框架(I)包括呈矩形的顶框(10)以及固定于所述顶框(10)四角的四根支腿(11)，所述顶框(10)上纵向排列有多个第一辊筒(2)，所述多个第一辊筒(2)共同配合有一条驱动链，所述多个第一辊筒(2)输送所述细长物料(5)沿纵向方向移动，其特征在于，所述分料输送装置还包括: 至少一个第二辊筒(3)，可转动地套装于至少一个所述第一辊筒(2)的相同一端部，所述至少一个第二辊筒(3)共同配合有一条驱动链，所述至少一个第二辊筒(3)输送所述细长物料(5)沿纵向方向移动；以及 至少一个布料机构(4)，安装于两个所述第一辊筒(2)之间，用于移动所述第二辊筒(3)上的细长物料(5)至所述第一辊筒(2)。
2.根据权利要求1所述的分料输送装置，其特征在于，所述至少一个布料结构(4)安装于任意两个所述第一辊筒(2)之间。
3.根据权利要求2所述的分料输送装置，其特征在于，所述布料机构(4)包括横向间隔地设置于所述顶框(10)上的至少两个布料链轮(40)，以及配合于所述至少两个布料链轮(40)的布料传动链(41)，所述布料传动链(41)上间隔均匀地设有多个布料挡块(42)，位于所述布料传动链(41)上面的布料挡块(42)的最高点高于各第一辊筒(2)及第二辊筒⑶。
4.根据权利要求1所述的分料输送装置，其特征在于，所述框架(I)送出细长物料(5)一端对应于所述第二辊筒(3)位置上设有限位挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的分料输送装置，其特征在于，每个所述第一辊筒包括沿横向方向由其两端伸出的第一辊轴(20)，所述第一辊轴(20)分别与所述顶框(10)转动配合，相同一侧的所述第一辊轴(20)上均设有第一链轮(21)，所述各第一链轮(21)共同配合一条第一传动链(22)。
6.根据权利要求5所述的分料输送装置，其特征在于，所述第二辊筒(3)转动配合于所述第一辊轴(20)的相同一端部，所述至少一个第二辊筒(3)相同一端部上均设有第二链轮(31),所述各第二链轮(31)共同配合一条第二传动链(32)。
7.根据权利要求1所述的分料输送装置，其特征在于，所述分料输送装置还包括多根纵向排列的第一辊轴(24)，每根所述第一辊轴(24)两端固定于所述顶框(10)，所述多个第一辊筒(2) —一对应且转动配合于所述多根第一辊轴(24)，所述多个第一辊筒(2)的相同一端部均设有第一链轮(21)，所述各第一链轮(21)共同配合一条第一传动链(22)。
8.根据权利要求7所述的分料输送装置，其特征在于，所述第二辊筒(3)转动配合于所述第一辊轴(24)的相同一端部，所述至少一个第二辊筒(3)相同一端部上均设有第二链轮(31),所述各第二链轮(31)共同配合一条第二传动链(32)。
9.一种输送系统，其特征在于，所述输送系统包括轨道(6)、至少两个分料输送单兀、上游输送装置(7)及下游输送装置(8)，所述分料输送单元为权利要求1?8中任意一项所述的分料输送装置，所述至少两个分料输送装置可移动地且相互平行地设置于所述轨道(6)上，所述上游输送装置(7)设于所述分料输送装置入料一端，所述下游输送装置(8)设于所述分料输送装置出料一端。
10.根据权利要求9所述的输送系统，其特征在于，所述输送系统的各分料输送装置还包括与所述轨道(6)配合的滑轮。
【文档编号】B65G47/22GK203714572SQ201420041919
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】黄国浩, 宋卫国, 杨维廷, 顾建华 申请人:中集集团集装箱控股有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 太仓中集冷藏物流装备有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司