一种皮带机密封传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮带传动领域，尤其涉及一种皮带机密封传动装置，包括：密封罩，其套设在皮带机的传输带上，密封罩的宽度与传输带的宽度一致，密封罩上表面开设有物料进口，密封罩的下表面开设有物料出口；架体，其通过密封罩下表面开设的开孔与传输带固定；其中，密封罩的下表面与密封罩的侧表面活动连接，且密封罩的下表面与物料进口相对的一端的高度高于物料出口一端的高度10～15mm，物料进口处设置有进料管，进料管下端直径大于上端直径，物料出口处设置有出料管，出料管上端直径大于下端直径。本实用新型减少了物料传送过程中粉尘的飞溅，且提供了一种可方便安装和拆卸的皮带机密封传动装置。
【专利说明】 一种皮带机密封传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带传动领域，尤其涉及一种皮带机密封传动装置。
【背景技术】
[0002]物料输送机作为一种能快速、高效地对物料进行输送的设备在工农业生产中已得到相当广泛应用。生产中所用输送机按输送物料颗粒大小可分为大、中、小及粉尘输送机。随着食品、精细化工及相关产业的迅猛发展，粉尘输送机的用量也在日渐扩大，现行的粉尘输送机虽能完成对细小颗粒的运送，但在实际使用时仍存在一些目前没有克服的技术问题，例如粉尘在输送过程中易扩散至空气和工作人员的口鼻中，不但污染环境，而且影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种皮带机密封传动装置，目的在于减少物料传送过程中粉尘的飞溅，避免物料的浪费，且提供一种可方便安装和拆卸的皮带机密封传动装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种皮带机密封传动装置，包括:
[0006]密封罩，其套设在皮带机的传输带上，所述密封罩的宽度与所述传输带的宽度一致，所述密封罩上表面开设有物料进口，所述密封罩的下表面开设有物料出口 ；
[0007]架体，其通过密封罩下表面开设的开孔与所述传输带固定；
[0008]其中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面活动连接，且所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端的高度高于物料出口一端的高度10?15mm，所述物料进口处设置有进料管，所述进料管下端直径大于上端直径，所述物料出口处设置有出料管，所述出料管上端直径大于下端直径。
[0009]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述进料管的下端包括第一竖直部和第一弯折部，所述第一竖直部向下延伸至所述传输带的一侧，所述第一弯折部斜向下延伸至所述传输带的表面，且距离所述传输带的表面5?8mm，所述出料管的上端包括第二竖直部和第二弯折部，所述第二竖直部向上延伸至与所述传输带的表面平齐，所述第二弯折部斜向上延伸至所述传输带的表面，且与所述传输带的另一侧紧密贴合。
[0010]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面通过多组合页连接，所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端设置有弹簧合页。
[0011]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面的连接处设置有弹性密封条。
[0012]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的上表面远离所述物料进口端处安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口斜向下设置。
[0013]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述鼓风机的出风口与竖直方向成45?60°角设置。
[0014]优选的是，所述的皮带机密封传动装置中，所述鼓风机的出风口距离所述传输带的表面6?12mm。
[0015]本实用新型所述的皮带机密封传动装置中，皮带机的传输带上套设有密封罩，使得物料在传送过程中处于一个相对密封的空间中，减少了粉尘的飞溅；所述密封罩的宽度与所述传输带的宽度一致设置，保证了物料一旦落入传输带后，在传输过程中不会从传输带两侧滑落，减少了物料的浪费。所述密封罩的下表面设置为物料进口端高于物料出口端，便于物料的输送；密封罩的下表面与侧表面活动连接，利于密封罩的安装和拆卸。所述进料管下端直径大于上端直径，所述出料管上端直径大于下端直径，这样的设置有利于物料的进出，且最大限度地减少了由于物料飞溅引起的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述的皮带机密封传动装置的主视图；
[0017]图2是本实用新型所述的皮带机密封传动装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供一种皮带机密封传动装置，包括:
[0020]密封罩1，其套设在皮带机的传输带3上，所述密封罩的宽度与所述传输带的宽度一致，即密封罩侧壁与传输带紧密贴合，图2中为了结构显示清晰，故将密封罩侧壁与传输带之间留有少许空隙，所述密封罩上表面开设有物料进口 4，所述密封罩的下表面开设有物料出口 5，物料进口和物料出口分别设置在传输带的两端；
[0021]架体2，其通过密封罩下表面开设的开孔与所述传输带固定，且开孔处安装弹性密封圈保证密封连接；
[0022]其中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面活动连接，安装时先安装密封罩的主体，最后再固定下表面，且所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端的高度高于物料出口一端的高度10?15_，利于物料的传输，所述物料进口处设置有进料管6，所述进料管下端直径大于上端直径，所述物料出口处设置有出料管7，所述出料管上端直径大于下
端直径。
[0023]所述的皮带机密封传动装置中，所述进料管的下端包括第一竖直部8和第一弯折部9，所述第一竖直部向下延伸至所述传输带的一侧，且与所述传输带紧密贴合但不影响传输带的正常运转，所述第一弯折部斜向下延伸至所述传输带的表面，且距离所述传输带的表面5?8mm，物料从进料管进入后在第一弯折部的导向作用下顺利铺展在传输带表面，所述出料管的上端包括第二竖直部10和第二弯折部11，所述第二竖直部向上延伸至与所述传输带的表面平齐，所述第二弯折部斜向上延伸至所述传输带的表面，且与所述传输带的另一侧紧密贴合，由于密封罩的下表面与物料进口相对的一端的高度高于物料出口一端的高度，在重力作用下物料顺利进入出料管。
[0024]所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面通过多组合页12连接，方便安装和拆卸，所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端设置有弹簧合页，利于密封罩下表面的复位，当拆卸密封罩时只需打开除安装有弹簧合页的密封罩的三面，降低工作量，当安装密封罩时，由于弹簧合页的作用，密封罩的下表面与侧表面无需其他固定装置即可实现合页的固定连接，减少了操作成本。
[0025]所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面的连接处设置有弹性密封条，密封罩安装时塞入密封罩的侧表面和下表面的连接处，防止物料从间隙中漏出。
[0026]所述的皮带机密封传动装置中，所述密封罩的上表面远离所述物料进口端处安装有鼓风机13，所述鼓风机的出风口斜向下设置，将传输带上的物料向物料出口处推动，加快物料传输速度。
[0027]所述的皮带机密封传动装置中，所述鼓风机的出风口与竖直方向成45?60°角设置。
[0028]所述的皮带机密封传动装置中，所述鼓风机的出风口距离所述传输带的表面6?12mm,不至于将传输带上的物料吹散。
[0029]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种皮带机密封传动装置，其特征在于，包括: 密封罩，其套设在皮带机的传输带上，所述密封罩的宽度与所述传输带的宽度一致，所述密封罩上表面开设有物料进口，所述密封罩的下表面开设有物料出口 ； 架体，其通过密封罩下表面开设的开孔与所述传输带固定； 其中，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面活动连接，且所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端的高度高于物料出口一端的高度10?15_，所述物料进口处设置有进料管，所述进料管下端直径大于上端直径，所述物料出口处设置有出料管，所述出料管上端直径大于下端直径。
2.如权利要求1所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述进料管的下端包括第一竖直部和第一弯折部，所述第一竖直部向下延伸至所述传输带的一侧，所述第一弯折部斜向下延伸至所述传输带的表面，且距离所述传输带的表面5?8mm，所述出料管的上端包括第二竖直部和第二弯折部，所述第二竖直部向上延伸至与所述传输带的表面平齐，所述第二弯折部斜向上延伸至所述传输带的表面，且与所述传输带的另一侧紧密贴合。
3.如权利要求2所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面通过多组合页连接，所述密封罩的下表面与物料进口相对的一端设置有弹簧合页。
4.如权利要求3所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述密封罩的下表面与所述密封罩的侧表面的连接处设置有弹性密封条。
5.如权利要求2所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述密封罩的上表面远离所述物料进口端处安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口斜向下设置。
6.如权利要求5所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述鼓风机的出风口与竖直方向成45?60°角设置。
7.如权利要求6所述的皮带机密封传动装置，其特征在于，所述鼓风机的出风口距离所述传输带的表面6?12mm。
【文档编号】B65G47/16GK203767462SQ201420176659
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】王振祥, 于野, 王桂赞 申请人:中交机电工程局有限公司