废弃膜的卷取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废弃膜的卷取装置，其具有气胀轴和管状的卷取芯，将所述卷取芯安装在所述气胀轴上，将废弃膜卷绕在所述卷取芯上回收，所述卷取芯沿轴向被分断为相对置的两个半体，分断的所述两个半体通过连接部件被连接。该废弃膜的卷取装置在将剥离的废弃膜卷绕在卷取芯上而回收的处理中，能够容易地将卷取芯从卷绕有废弃膜的卷中拔取下来，从而仅将废弃膜的卷废弃。
【专利说明】废弃膜的卷取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废弃膜的卷取装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着光学显示装置的普及，对光学显示装置的需求迅速增加。因此，需要能够高质量且高效生产光学显示装置的光学显示装置的制造装置。
[0003]通常，光学显示装置的制造装置，具有:玻璃基板供给装置、玻璃基板清洗装置、第一光学膜送出部、第一光学膜切入部、粘贴玻璃基板与光学膜的第一粘贴部、第二光学膜送出部、第二光学膜切入部、向在一面上粘贴有所述光学膜的所述玻璃基板的另一面上粘贴光学膜的第二粘贴部、对在所述玻璃基板的两面上粘贴有光学膜而形成的光学显示装置进行检查的检查部、对所述光学显示装置进行集积的光学显示装置集积装置。
[0004]其中，在粘贴部(包括第一粘贴部、第二粘贴部)进行玻璃基板与光学膜的粘贴时，需要将剥离的分离型膜(废弃膜)卷绕在树脂制的卷取芯上而回收。由于废弃膜在卷绕过程中会紧紧卷绕在卷取芯上，以往，很难将卷取芯从卷绕有废弃膜的卷中拔取下来，因此，通常都会将废弃膜的卷和卷取芯一起废弃(丢弃)。
[0005]这样，在生产过程中使得价格并不低的大量卷取芯无法被再次利用，而增加了生产成本。同时，在现在社会中，从垃圾掩埋场所不足以及环境保护的观点来看，都应该尽力在生产现场尽量不产生需要掩埋的产业废弃物或需要燃烧掉的废弃物。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特许第4307510号实用新型内容
[0009]实用新型要解决的问题
[0010]本实用新型的目的在于，提供一种废弃膜的卷取装置，其在粘贴部进行玻璃基板与光学膜的粘贴，将剥离的分离型膜(废弃膜)卷绕在树脂制的卷取芯上而回收的处理中，废弃膜在卷绕过程中即使紧紧卷绕在卷取芯上，也能够容易地将卷取芯从卷绕有废弃膜的卷中拔取下来，从而仅将废弃膜的卷废弃。
[0011]本实用新型第一方面的废弃膜的卷取装置，其具有气胀轴和管状的卷取芯，将所述卷取芯安装在所述气胀轴上，将废弃膜卷绕在所述卷取芯上回收，
[0012]所述卷取芯沿轴向被分断为相对置的两个半体，
[0013]分断的所述两个半体通过连接部件被连接。
[0014]本实用新型第二方面的废弃膜的卷取装置优选为，所述卷取芯在轴向的垂直方向上被分断为两部分。
[0015]本实用新型第三方面的废弃膜的卷取装置优选为，沿轴向被分断的所述卷取芯的每一个半体至少支承于所述气胀轴的两个键条上。
[0016]本实用新型第四方面的废弃膜的卷取装置优选为，所述卷取芯使用的材料为丙烯腈丁二烯树脂(ABS树脂)、纤维强化塑料(FRP树脂)、聚丙烯树脂(PP树脂)、聚乙烯树脂(PE树脂)中的至少任意一种。
[0017]本实用新型第五方面的废弃膜的卷取装置优选为，所述连接部件在所述卷取芯的轴向上两个部位对相对置的两个半体进行连接。
[0018]本实用新型第六方面的废弃膜的卷取装置优选为，所述连接部件在所述卷取芯的轴向整个长度上对相对置的两个半体进行连接。
[0019]本实用新型第六方面的废弃膜的卷取装置优选为，所述连接部件为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的树脂片材。
[0020]根据本实用新型，能够提供一种废弃膜的卷取装置，其在粘贴部进行玻璃基板与光学膜的粘贴，将剥离的分离型膜(废弃膜)卷绕在树脂制的卷取芯上而回收的处理中，废弃膜在卷绕过程中即使紧紧卷绕在卷取芯上，也能够容易地将卷取芯从卷绕有被剥离的废弃膜的卷中拔出，从而仅仅将被剥离的废弃膜的卷废弃。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为示意性地表示废弃膜卷绕在卷取芯上的示意图，
[0022]图2为示意性地表示气胀轴的结构的示意图，
[0023]图3为表示本实用新型的将卷取芯安装在气胀轴上而构成卷取装置的卷取装置整体的示意图，
[0024]图4a为表示本实用新型的卷取芯安装在气胀轴上的局部放大示意图，图4b为表示本实用新型的卷取芯的两个半体的对置情况的示意图，
[0025]图5a和图5b为表示本实用新型的通过连接部件将卷取芯的两个半体进行连接的一实施方式的不意图，
[0026]图6a和图6b为表示本实用新型的通过连接部件将卷取芯的两个半体进行连接的另一实施方式的示意图，
[0027]图7为表示本实用新型的废弃膜向由连接部件连接的卷取芯上进行卷绕的示意图，
[0028]图8为表示在废弃膜卷绕完毕后，自废弃膜的卷上容易地拔出卷取芯的示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]1:废弃膜(分离型膜)
[0031]2:废弃膜的卷
[0032]3:卷取芯
[0033]4:连接部件
[0034]5:气胀轴
[0035]501:键条
[0036]502:空气注入口
[0037]503:带轮
[0038]504:轴承
[0039]505:框架
[0040]506:滚珠轴承
[0041]507:链条
[0042]510:驱动电机
[0043]10:卷取装置本体
[0044]tl:间隙
[0045]t2:间隙
【具体实施方式】
[0046]以下，参照附图，对本实用新型的废弃膜的卷取装置进行说明。
[0047]一般地，光学显示装置的制造装置具有:玻璃基板供给装置、玻璃基板清洗装置、第一光学膜送出部、第一光学膜切入部、粘贴玻璃基板与光学膜的第一粘贴部、第二光学膜送出部、第二光学膜切入部、向在一面上粘贴有所述光学膜的所述玻璃基板的另一面上粘贴光学膜的第二粘贴部、对在所述玻璃基板的两面上粘贴有光学膜而形成的光学显示装置进行检查的检查部、对所述光学显示装置进行集积的光学显示装置集积装置。
[0048]图1为示意性地表示废弃膜I卷绕在卷取芯3上的示意图。如图1所示，在粘贴部(包括第一粘贴部、第二粘贴部)进行玻璃基板与光学膜的粘贴时，需要将剥离的废弃膜I (分离型膜)卷绕在树脂制的卷取芯3上而回收。
[0049]为了在将剥离的废弃膜I卷绕在卷取芯3上而回收的处理中，能够容易地将卷取芯3从卷绕有废弃膜的卷2中拔取下来，如图3所示，本实用新型的卷取装置本体10将卷取芯3安装在气胀轴5上而构成。详细情况将在后面具体说明。
[0050]在说明本实用新型的卷取装置本体10之前，首先对气胀轴5进行简单说明。
[0051]如图2所示，气胀轴5可以使用一般市面销售的成品的气胀轴。
[0052]气胀轴5的内部为机械结构，通过将空气注入空气注入口 502而使活塞动作，进而将键条501推向气胀轴5的径向外侧。通过由内侧向外侧推出的键条501进行推压，使卷取芯3固定在气胀轴5上。其中，气胀轴5本身安装在固定于装置的框架505上的轴承504上，该气胀轴5通过由带轮503、链条507而连接的驱动电机510的驱动而进行旋转。在气胀轴5上，为了容易拔下卷取芯3，通常设置有滚珠轴承506。
[0053]图4a为表示本实用新型的卷取芯3安装在气胀轴5上的局部放大示意图，图4b为表示本实用新型的卷取芯3的两个半体的对置情况的示意图。
[0054]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，还具有卷取装置本体10，该卷取装置本体10具有所述气胀轴5和管状的卷取芯3，将所述卷取芯3安装在所述气胀轴5上，将在所述粘贴部进行玻璃基板与光学膜的粘贴时剥离的分离型膜即废弃膜I卷绕在所述卷取芯3上回收。
[0055]如图4a、图4b所示，所述卷取芯3可以沿轴向被分断为相对置的大致相同的两个半体，所述卷取芯3在轴向的垂直方向上在中央部被分断为大致长度相同的两部分。分断的所述两个半体通过连接部件4被连接。沿轴向被分断的所述卷取芯3的每一个半体至少支承于所述气胀轴5的两个键条501上。
[0056]所述卷取芯使用的材料优选为丙烯腈丁二烯树脂(ABS树脂)、纤维强化塑料(FRP树脂)、聚丙烯树脂(PP树脂)、聚乙烯树脂(PE树脂)中的至少任意一种。
[0057]如图4a、图4b所示，所述卷取芯3优选为在轴向的垂直方向上在中央部被分断为大致长度相同的两部分，当然，也可以是长度不相同的两部分。
[0058]图5a和图5b为表示本实用新型的通过连接部件将卷取芯的两个半体进行连接的一实施方式的示意图，图6a和图6b为表示本实用新型的通过连接部件将卷取芯的两个半体进行连接的另一实施方式的示意图。
[0059]在本实用新型中，所使用的卷取芯3沿轴向的总长度为100?1500mm。当通过气胀轴5进行充气扩径后，沿轴向被分断为相对置的卷取芯3的两半体之间的周向间隙tl的宽度大致为20?30mm。所述卷取芯3在轴向的垂直方向上在中央部被分断为两部分，该两部分在轴向上间隙t2的宽度大致为O?20mm。
[0060]在本实用新型中，所述连接部件4可以如图5a、图5b所示,在所述卷取芯3的轴向上在两个部位对相对置的两个半体进行连接。
[0061]在本实用新型中，所述连接部件4也可以如图6a、图6b所示，在所述卷取芯3的轴向整个长度上对相对置的两个半体进行连接。
[0062]另外，连接部件4优选:能够通过不产生尘埃且具有一定强度的片材来连接卷取芯3的部件，例如，可以为通过粘接带将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等树脂片材的端部粘贴在卷取芯3上的结构。
[0063]图7为表示本实用新型的废弃膜I向由连接部件4连接的卷取芯3上进行卷绕的示意图。图8为表示在废弃膜卷绕完毕后，自废弃膜的卷上容易地拔出卷取芯的示意图。
[0064]在利用本实用新型的废弃膜的卷取装置制造光学显示装置时，如图3和图7所示，首先将所述卷取芯3安装在所述气胀轴5上，通过将空气注入空气注入口 502而使活塞动作，进而将键条501推向气胀轴5的径向外侧。通过由内侧向外侧推出的键条501进行推压，使卷取芯3固定在气胀轴5上。将在所述粘贴部进行玻璃基板与光学膜的粘贴时剥离的废弃膜I卷绕在所述卷取芯3上回收。进而，如图8所示，在废弃膜I卷绕完毕后，将所述气胀轴5中的空气放出，从而，由于在所述卷取芯3的两个相对置的半体之间具有周向的间隙tl，卷取芯3成为缩径状态，而能够拔出卷取芯3。并且，由于卷取芯3在其轴向的垂直方向上被分断为两部分，因此在拔出卷取芯3时，能够自废弃膜的卷的宽度方向两端轻松地拔出卷取芯3。由此，能够容易地拔出卷取芯3。
[0065]根据本实用新型，能够提供一种废弃膜的卷取装置，其在粘贴部进行玻璃基板与光学膜的粘贴，将剥离的分离型膜(废弃膜)卷绕在卷取芯上而回收的处理中，废弃膜在卷绕过程中即使紧紧卷绕在卷取芯上，也能够容易地将卷取芯从卷绕有被剥离的废弃膜的卷中拔出，从而仅仅将被剥离的废弃膜的卷废弃。
[0066]本实用新型的废弃膜的卷取装置，其具有气胀轴和管状的卷取芯，将所述卷取芯安装在所述气胀轴上，将废弃膜卷绕在所述卷取芯上回收，
[0067]所述卷取芯沿轴向被分断为相对置的两个半体，
[0068]分断的所述两个半体通过连接部件被连接。
[0069]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，所述卷取芯在轴向的垂直方向上被分断为两部分。
[0070]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，沿轴向被分断的所述卷取芯的每一个半体至少支承于所述气胀轴的两个键条上。
[0071]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，所述卷取芯使用的材料为丙烯腈丁二烯树脂(ABS树脂)、纤维强化塑料(FRP树脂)、聚丙烯树脂(PP树脂)、聚乙烯树脂(PE树脂)中的至少任意一种。
[0072]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，所述连接部件在所述卷取芯的轴向上两个部位对相对置的两个半体进行连接。
[0073]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，所述连接部件在所述卷取芯的轴向整个长度上对相对置的两个半体进行连接。
[0074]在本实用新型的废弃膜的卷取装置中，所述连接部件为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的树脂片材。
[0075]根据本实用新型，能够提供一种废弃膜的卷取装置，废弃膜在卷绕过程中即使紧紧卷绕在卷取芯上，也能够容易地将卷取芯从卷绕有被剥离的废弃膜的卷中拔出，从而仅仅将被剥离的废弃膜的卷废弃。
[0076]这样，在生产过程中能够对卷取芯进行再利用，而降低生产成本。同时，由于减少了产业废弃物的产生，能够减少垃圾掩埋场所的使用，更加有利于环境保护。
[0077]本实用新型的废弃膜的卷取装置如上所述，但是并不局限于此，在本实用新型的意图范围内，能够进行适当的变更。
[0078]工业实用性
[0079]本实用新型的废弃膜的卷取装置能够广泛应用到对废弃膜进行卷取的各种卷取装置中。
【权利要求】
1.一种废弃膜的卷取装置，其特征在于，具有气胀轴和管状的卷取芯，将所述卷取芯安装在所述气胀轴上，将废弃膜卷绕在所述卷取芯上回收， 所述卷取芯沿轴向被分断为相对置的两个半体， 分断的所述两个半体通过连接部件被连接。
2.如权利要求1所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述卷取芯在轴向的垂直方向上被分断为两部分。
3.如权利要求1所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 沿轴向被分断的所述卷取芯的每一个半体至少支承于所述气胀轴的两个键条上。
4.如权利要求2所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 沿轴向被分断的所述卷取芯的每一个半体至少支承于所述气胀轴的两个键条上。
5.如权利要求1?4中任一项所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述卷取芯使用的材料为丙烯腈丁二烯树脂、纤维强化塑料、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂中的至少任意一种。
6.如权利要求1?4中任一项所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件在所述卷取芯的轴向上两个部位对相对置的两个半体进行连接。
7.如权利要求5所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件在所述卷取芯的轴向上两个部位对相对置的两个半体进行连接。
8.如权利要求1?4中任一项所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件在所述卷取芯的轴向整个长度上对相对置的两个半体进行连接。
9.如权利要求5所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件在所述卷取芯的轴向整个长度上对相对置的两个半体进行连接。
10.如权利要求1?4中任一项所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的树脂片材。
11.如权利要求5所述的废弃膜的卷取装置，其特征在于， 所述连接部件为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的树脂片材。
【文档编号】B65H75/24GK203922313SQ201420213443
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】臼井诚刚, 阿部浩幸, 川合涉史 申请人:日东电工株式会社