一种板材的吸附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材的吸附装置。该板材的吸附装置，包括主支架、真空泵和吸盘，所述真空泵设置于所述主支架的上方，所述吸盘通过连接杆设置于所述主支架的下方，所述吸盘上开设有气孔，所述气孔通过内部管路与所述真空泵的抽气口相连；所述吸盘为电磁铁吸盘，所述吸盘上设置有磁性检测装置；当所述磁性检测装置检测到非磁性板材时，向所述真空泵发送通电信号以吸附所述非磁性板材；当所述磁性检测装置检测到磁性板材时，向所述电磁铁吸盘发送通电信号以吸附所述磁性板材。主支架上设置真空泵和吸盘，吸盘为电磁铁吸盘，在吸盘压在板材上之后，磁性检测装置检测板材的磁性性质，并控制真空泵或电磁铁吸盘工作对板材吸附转运，操作方便。
【专利说明】—种板材的吸附装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产机械领域，尤其涉及一种板材的吸附装置。
【背景技术】
[0002]在当前，工厂生产时常采用电磁铁吸头进行工件转运，防止转运过程中碰伤，但是这种操作方式只对磁性材料有效，无法对铝板材进行吸附转运。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出了一种板材的吸附装置，其通过在主支架上设置真空泵和吸盘，吸盘为电磁铁吸盘，在吸盘压在板材上之后，磁性检测装置检测板材的磁性性质，并控制真空泵或电磁铁吸盘工作对板材吸附转运，操作方便。
[0004]为实现上述设计，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种板材的吸附装置，包括主支架、真空泵和吸盘，所述真空泵设置于所述主支架的上方，所述吸盘通过连接杆设置于所述主支架的下方，所述吸盘上开设有气孔，所述气孔通过内部管路与所述真空泵的抽气口相连；所述吸盘为电磁铁吸盘，所述吸盘上设置有磁性检测装置；当所述磁性检测装置检测到非磁性板材时，向所述真空泵发送通电信号以吸附所述非磁性板材；当所述磁性检测装置检测到磁性板材时，向所述电磁铁吸盘发送通电信号以吸附所述磁性板材。
[0006]其中，所述连接杆为管状杆，所述气孔设置于所述吸盘的顶部，所述内部管路从所述连接杆中穿过与所述气孔相连。
[0007]其中，所述连接杆上套设有缓冲弹簧。
[0008]其中，所述吸盘设置为均匀分布的吸盘阵列。
[0009]其中，所述吸盘的个数为16?60个。
[0010]其中，包括多个真空泵，每个真空泵连接的吸盘的个数为4?6个。
[0011]其中，所述主支架为纵横均匀分布的分支组成的网状支架，所述吸盘设置于所述网状支架的节点处。
[0012]本实用新型的有益效果在于:主支架上设置真空泵和吸盘，吸盘为电磁铁吸盘，在吸盘压在板材上之后，磁性检测装置检测板材的磁性性质，并控制真空泵或电磁铁吸盘工作对板材吸附转运，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例提供的一种板材的吸附装置的吸盘连接示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例提供的一种板材的吸附装置的底面结构示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例提供的一种板材的吸附装置的侧面结构示意图。
[0017]其中:1-主支架；2-缓冲弹簧；3-吸盘；34-连接杆；4_真空泵。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参考图1至图3，其分别是本实用新型实施例提供的一种板材的吸附装置的吸盘连接示意图、一种板材的吸附装置的底面结构示意图、一种板材的吸附装置的侧面结构示意图。
[0020]如图所示，该板材的吸附装置，包括主支架1、真空泵4和吸盘3，所述真空泵4设置于所述主支架I的上方，所述吸盘3通过连接杆34设置于所述主支架I的下方，所述吸盘3上开设有气孔，所述气孔通过内部管路与所述真空泵4的抽气口相连；所述吸盘3为电磁铁吸盘，所述吸盘3上设置有磁性检测装置；当所述磁性检测装置检测到非磁性板材时，向所述真空泵4发送通电信号以吸附所述非磁性板材；当所述磁性检测装置检测到磁性板材时，向所述电磁铁吸盘发送通电信号以吸附所述磁性板材。
[0021]通过在主支架I上设置真空泵4和吸盘3,吸盘3为电磁铁吸盘,在吸盘3压在板材上之后,磁性检测装置检测板材的磁性性质,并控制真空泵或电磁铁吸盘工作对板材吸附转运，操作方便。磁性板材，指能被磁铁吸附的板材。
[0022]优选地，所述连接杆34为管状杆，所述气孔设置于所述吸盘3的顶部，所述内部管路从所述连接杆34中穿过与所述气孔相连。
[0023]连接杆34设置为管状杆，将气孔设置于吸盘3的顶部，能够尽可能保证吸盘3的结构的稳定性，同时使产品的管线的连接更加干净利落，从而使得设备的安全性更高。
[0024]进一步地，所述连接杆34上套设有缓冲弹簧2。
[0025]为了减低主支架I放下时在吸盘3和铝板材之间产生的冲击力，延长连接杆34的使用寿命，减少安全隐患，缓冲弹簧2的设置能起到很好的效果。
[0026]优选地，所述吸盘3设置为均匀分布的吸盘阵列。
[0027]对于铝板材工件而言，单个或不多的几个吸盘3可能会产生吸力不足，以及吸力不平衡的情况，特别对于吸力不平衡，能能会导致其他的吸盘3进气，从而发生安全事故，如图2所示，通过设置吸盘阵列，对铝板材工件整体均衡施力，能够有效防止安全事故的发生。
[0028]进一步地，所述吸盘3的个数为16?60个。
[0029]为了适应不同的铝板材工件的大小和重量，需要对吸盘3的数目进行合理的调节，太小了吸力不足，太大了能量浪费。但是整体而言，60个习惯数目对于铝板材工件而言吸力已经足够了。
[0030]更进一步地，包括多个真空泵4，每个真空泵4连接的吸盘3的个数为4?6个。
[0031]如图3所示，多个真空泵4的设计，除了提高工作效率，另一个重要的作用是保证在单个真空泵4发生故障时，不会发生铝板材工件掉落的恶性后果，保证有事故的应急相应时间，例如至少保证工人离开工件附近，进入安全区域。
[0032]优选地，所述主支架I为纵横均匀分布的分支组成的网状支架，所述吸盘3设置于所述网状支架的节点处。
[0033]网状支架的结构的稳定性较强，同时重量减轻，减低成本，提高安全性。
[0034]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种板材的吸附装置，其特征在于，包括主支架(I)、真空泵(4)和吸盘(3)，所述真空泵(4)设置于所述主支架(I)的上方，所述吸盘(3)通过连接杆(34)设置于所述主支架(I)的下方，所述吸盘(3)上开设有气孔，所述气孔通过内部管路与所述真空泵(4)的抽气口相连；所述吸盘(3)为电磁铁吸盘，所述吸盘(3)上设置有磁性检测装置；当所述磁性检测装置检测到非磁性板材时，向所述真空泵(4)发送通电信号以吸附所述非磁性板材；当所述磁性检测装置检测到磁性板材时，向所述电磁铁吸盘发送通电信号以吸附所述磁性板材。
2.根据权利要求1所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，所述连接杆(34)为管状杆，所述气孔设置于所述吸盘(3)的顶部，所述内部管路从所述连接杆(34)中穿过与所述气孔相连。
3.根据权利要求1所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，所述连接杆(34)上套设有缓冲弹簧(2)。
4.根据权利要求1所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，所述吸盘(3)设置为均匀分布的吸盘阵列。
5.根据权利要求4所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，所述吸盘(3)的个数为16?60个。
6.根据权利要求5所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，包括多个真空泵(4)，每个真空泵⑷连接的吸盘⑶的个数为4?6个。
7.根据权利要求5所述的一种板材的吸附装置，其特征在于，所述主支架(I)为纵横均匀分布的分支组成的网状支架，所述吸盘(3)设置于所述网状支架的节点处。
【文档编号】B65G47/90GK203938179SQ201420296562
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】朱付久 申请人:昆山宝锦激光拼焊有限公司