一种固化室放料架的制作方法

文档序号:4309057阅读:198来源:国知局
一种固化室放料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固化室放料架,包括左支架板、右支架板,四个分别对称安装在左支架板和右支架板下的滑轮,连接左支架板和右支架板上对称位置的形成三角形的三根支撑杆,架设在左支架板和右支架板上的放料轴,设置在左支架板和右支架板上用于卡住放料轴的放料轴卡槽;所述左支架板和右支架板为凸型,放料轴卡槽设置在凸型结构的台阶和顶部。本实用新型利用左右支架板上设置的四根放料轴,即可完成一次四卷料推入固化室,对称设置的放料轴卡槽使得整体结构设计简单,卷料放置易于操作,使用极其方便。
【专利说明】一种固化室放料架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种放料架,尤其涉及一种固化室放料架。

【背景技术】
[0002]现有的固化室,特别是包装袋复合膜的固化室,其内部的放料架是固定安装好的,一般选一固化室墙面,在距离墙约50cm处,从地面竖起钢管立柱,在高于地面约50cm处,用三通连接成架子,一头插入墙面成横杆,再连续加高2-3层即可。这种结构搭建简单,但是灵活性差,工人要将复合膜搬运到固化室内,放置到架子上,对于第二层,特别是第三层,高度在1.5米,人工搬运就十分吃力。而从上一道工序一根根人工搬运到固化室,效率低,距离长,劳动强度大,十分不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决当前技术中存在的问题,提供一种使用方便,易于操作的固化室放料架。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所采用的技术手段是:一种固化室放料架,包括左支架板、右支架板,四个分别对称安装在左支架板和右支架板下的滑轮,连接左支架板和右支架板上对称位置的形成三角形的三根支撑杆,架设在左支架板和右支架板上的放料轴,设置在左支架板和右支架板上用于卡住放料轴的放料轴卡槽;所述左支架板和右支架板为凸型,放料轴卡槽设置在凸型结构的台阶和顶部。
[0005]进一步的,所述放料轴设置四根;所述放料轴卡槽设置四个,对称分布在左支架板和右支架板上。
[0006]进一步的,所述左支架板和右支架板的板面上对应位置各设置有三个通风槽。
[0007]本实用新型的有益效果在于:利用左右支架板上设置的四根放料轴,即可完成一次四卷料推入固化室,对称设置的放料轴卡槽使得整体结构设计简单,卷料放置易于操作,使用极其方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、左支架板,2、右支架板,3、滑轮,4、支撑杆,5、放料轴,6、放料轴卡槽,7、通风槽。

【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种固化室放料架,包括左支架板1、右支架板2,四个分别对称安装在左支架板I和右支架板2下的滑轮3,连接左支架板I和右支架板2上对称位置的形成三角形的三根支撑杆4,架设在左支架板I和右支架板2上的放料轴5,设置在左支架板I和右支架板2上用于卡住放料轴的放料轴卡槽6 ;所述左支架板I和右支架板2为凸型,放料轴卡槽6设置在凸型结构的台阶和顶部。
[0012]其中凸型结构设置有圆弧形过度,以节约材料和更有利于使用为准。凸型顶部宽于下方台阶连接处,这样就可以使四卷料不超出放料架,而又方便加工。
[0013]所述放料轴5设置四根;所述放料轴卡槽6设置四个,对称分布在左支架板I和右支架板2上。一个架子可以放四卷料,充分的利用了固化室内空间,一个个放料架次序排料,不影响或减少放入的数量。
[0014]所述左支架板I和右支架板2的板面上对应位置各设置有三个通风槽7。通过对开的通风槽,保证了放料架进入固化室后不影响加热固化。利用左右支架板上设置的四根放料轴,即可完成一次四卷料推入固化室,对称设置的放料轴卡槽使得整体结构设计简单,卷料放置易于操作,使用极其方便。
[0015]本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。
【权利要求】
1.一种固化室放料架,其特征在于:包括左支架板(I)、右支架板(2),四个分别对称安装在左支架板(I)和右支架板(2)下的滑轮(3),连接左支架板(I)和右支架板(2)上对称位置的形成三角形的三根支撑杆(4),架设在左支架板I和右支架板(2)上的放料轴(5),设置在左支架板(I)和右支架板(2)上用于卡住放料轴的放料轴卡槽(6);所述左支架板(I)和右支架板(2)为凸型,放料轴卡槽(6)设置在凸型结构的台阶和顶部。
2.根据权利要求1中所述的固化室放料架,其特征在于:所述放料轴(5)设置四根;所述放料轴卡槽(6 )设置四个,对称分布在左支架板(I)和右支架板(2 )上。
3.根据权利要求1中所述的固化室放料架,其特征在于:所述左支架板I和右支架板2的板面上对应位置各设置有三个通风槽(J)。
【文档编号】B65G7/02GK203997715SQ201420363291
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】沈佳亮 申请人:宿州市紫金塑业有限公司
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