一种自动拌盐输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动拌盐输送系统，用以解决现有技术中采用人工拌盐、人工装车输送，导致拌盐不均、劳动效率低、劳动强度大和易污染原料的问题。该自动拌盐输送系统包括：原料池，其池底为倾斜锥型；绞龙输送机，其底端嵌入原料池的池底，绞龙输送机的下端设置第一进料口，绞龙输送机的上端设置出料口；加盐操作平台，设置在原料池池底一侧的上端，加盐操作平台上安装有第一加盐料斗，第一加盐料斗的位置与绞龙输送机上的第一进料口的位置相对应。采用本实用新型的技术方案，有效解决了人工拌盐的不均性和劳动强度大的问题，提高了生产效率达到16倍以上。
【专利说明】一种自动拌盐输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拌盐输送装置，尤其是涉及一种自动拌盐输送系统。
【背景技术】
[0002]近年来，鱼露的生产和应用已经进入到较快发展阶段，随着其酿制技术的不断完善和创新，已成为多个创新的增长点，鱼露的发展也有从过去的腌菜、烹饪为主到食品配料为主再发展到烹饪和食品配料同时大量应用的阶段。在鱼露的酿制过程中，特别在对鱼露原料的拌盐输送过程，需要将鱼露原料和盐均匀搅拌，输送到下一道工序。
[0003]传统的鱼露原料拌盐方式是通过人工用铁锹撒盐翻拌，并通过人工装卸送到下一道工序。该方式劳动强度大，需要大量人力，且易导致拌盐不均，易污染原料等问题，使产品质量无法保证。
[0004]在现有技术中，采用人工拌盐、人工装车输送，导致拌盐不均、劳动效率低、劳动强度大和易污染原料的问题，对于这些问题，目前尚未提出有效解决方案。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种自动拌盐输送系统，以解决现有技术中采用人工拌盐、人工装车输送，导致拌盐不均、劳动效率低、劳动强度大和易污染原料的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动拌盐输送系统。
[0007]本实用新型的自动拌盐输送系统包括:原料池，其池底为倾斜锥型；绞龙输送机，其底端嵌入原料池的池底，绞龙输送机的下端设置第一进料口，绞龙输送机的上端设置出料口 ；加盐操作平台，设置在原料池池底一侧的上端，加盐操作平台上安装有第一加盐料斗，第一加盐料斗的位置与绞龙输送机上的第一进料口的位置相对应。
[0008]进一步地，在第一进料口上端的绞龙输送机上还设置有第二进料口，加盐操作平台上还设置有与第二进料口位置相对应的第二加盐料斗。
[0009]进一步地，原料池的两侧池壁上架设有承重梁，加盐操作平台安装在承重梁上。
[0010]进一步地，加盐操作平台上设置有操作防护栏杆。
[0011]进一步地，原料池池底的倾斜角度为10°?20°。
[0012]根据本实用新型的技术方案，通过设置池底为倾斜锥型的原料池，便于鱼露原料在自身重力下自动流向绞龙输送机的进料口，无需施加外力，通过设置加盐料斗，有效解决了人工拌盐的不均性和劳动强度大的问题，通过设置绞龙输送机有效解决了人工装车造成的原料易污染和劳动强度大的问题，同时整套系统有效解决了效率低和对人体腐蚀的问题，提高了生产效率达到16倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型实施例的一种自动拌盐输送系统的主视图；
[0014]图2是图1中自动拌盐输送系统的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是根据本实用新型实施例的一种自动拌盐输送系统的主视图，图2是图1中自动拌盐输送系统的俯视图。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的自动拌盐输送系统主要包括:
[0018]原料池10，其池底为倾斜锥型，其倾斜角度为10°?20°，优选为15°。该形状的原料池10有别于平池底，便于鱼露原料在重力下自动流向池底，无需施加外力。
[0019]在本实施例中，原料池10的三分之一部分在地平面以下，且固定在混凝土底座20上，原料池10的尺寸可以根据生产的实际需要进行设置。
[0020]绞龙输送机30，其底端嵌入原料池10的池底，绞龙输送机30的下端依次设置第一进料口 31和第二进料口 33，绞龙输送机30的上端设置出料口 35。绞龙输送机30的顶端安装有电动机37，底端安装有轴承39，电动机37带动绞龙输送机30运转，轴承39用来保证绞龙输送机30在运转时的平稳运行。
[0021]加盐操作平台40，设置在原料池10池底一侧的上端，支撑该加盐操作平台40的是架设在原料池10的两侧池壁上的承重梁50。在加盐操作平台40上安装有第一加盐料斗41和第二加盐料斗43，其中，第一加盐料斗41为主加盐料斗，其位置与绞龙输送机30上的第一进料口 31的位置相对应；第二加盐料斗43为辅加盐料斗，其位置与绞龙输送机30上的第二进料口 33的位置相对应。当鱼露原料的重量过大，作为主加盐料斗的第一加盐料斗41的加盐量不能满足该重量的鱼露原料的配盐量，则通过第二加盐料斗43进行补充。
[0022]在本实施例中，第一加盐料斗41和第二加盐料斗43，可以根据需要进行配比，设定加盐量，持续给鱼露原料加盐，保证鱼露原料和盐的均匀混合，准确控制了用盐量，确保了配比标准和产品质量，节省了盐的浪费，提高生产效率16倍，降低了劳动强度和原辅料对人体的腐蚀，减少了原料污染的机率。
[0023]在本实施例中，加盐操作平台40上还设置有操作防护栏杆45，用来保护操作人员的安全，防止坠落料池，操作人员通过扶梯47爬上加盐操作平台40进行操作，在加盐操作平台40上可对整套系统的运行情况进行掌握。
[0024]在本实施例中，原料池10、绞龙输送机30、加盐操作平台40和两个加盐料斗全部采用304不锈钢材料制做，不易被鱼料和盐腐蚀，保证了各装置的使用寿命。
[0025]在本实施例中，操作人员按一定的标准比例设定好第一加盐料斗41和第二加盐料斗43的加盐量，启动电动机37，绞龙输送机30开始运转，鱼露原料在自身重力下不断自动流向绞龙输送机30的第一进料口 31，第一加盐料斗41和第二加盐料斗43按设定量连续加盐，鱼露原料和盐在绞龙输送机30中拌匀被输送至绞龙输送机30的出料口 35，拌好的鱼料装入周转车。
[0026]从以上描述可知，本实用新型的自动拌盐输送系统通过设置池底为倾斜锥型的原料池，便于鱼露原料在自身重力下自动流向绞龙输送机的进料口，无需施加外力，通过设置加盐料斗，有效解决了人工拌盐的不均性和劳动强度大的问题。通过设置绞龙输送机有效解决了人工装车造成的原料易污染和劳动强度大的问题，同时整套系统有效解决了效率低和对人体腐蚀的问题，提高了生产效率达到16倍以上。
[0027]本实用新型的具体实施例公布了其较佳的实施方式，但并不限于此种实施方式。本领域的普通技术人员极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并作出不同的引申和变化。但只要不脱离本实用新型的精神，都在本专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动拌盐输送系统，其特征在于，包括: 原料池，其池底为倾斜锥型； 绞龙输送机，其底端嵌入所述原料池的池底，所述绞龙输送机的下端设置第一进料口，所述绞龙输送机的上端设置出料口； 加盐操作平台，设置在所述原料池池底一侧的上端，所述加盐操作平台上安装有第一加盐料斗，所述第一加盐料斗的位置与所述绞龙输送机上的第一进料口的位置相对应。
2.如权利要求1所述的自动拌盐输送系统，其特征在于，在所述第一进料口上端的所述绞龙输送机上还设置有第二进料口，所述加盐操作平台上还设置有与所述第二进料口位置相对应的第二加盐料斗。
3.如权利要求1或2所述的自动拌盐输送系统，其特征在于，所述原料池的两侧池壁上架设有承重梁，所述加盐操作平台安装在所述承重梁上。
4.如权利要求3所述的自动拌盐输送系统，其特征在于，所述加盐操作平台上设置有操作防护栏杆。
5.如权利要求1所述的自动拌盐输送系统，其特征在于，所述原料池池底的倾斜角度为 10° ?20°。
【文档编号】B65G33/14GK204197879SQ201420687358
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】曲文学, 侯献壮 申请人:威海浦源食品有限公司