一种双螺杆挤出机的喂料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的喂料桶，包括桶体(1)、进料口(2)及出料口(3)，还包括用于给所述桶体(1)的内部供热的导热管(4)，所述导热管(4)的两端部与所述桶体(1)的外部连通。本实用新型提供的双螺杆挤出机的喂料桶，其具有用于给桶体(1)的内部供热的导热管(4)，则当含有微量水分的物料进入喂料桶的桶体(1)的内部后，由于导热管(4)将热量导入到桶体(1)的内部，物料中的微量水分由于热量的作用升温后变为水蒸气从桶体(1)的出口处排出。
【专利说明】一种双螺杆挤出机的喂料桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工【技术领域】，特别是涉及一种双螺杆挤出机的喂料桶。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，对材料的发展力度变的越来越大，只有将材料制造业提上去，我国的整体经济水平才会走上一个新的台阶。
[0003]但是由于某些材料中含有微量的水分，其在与高分子材料复合时，容易造成高分子材料的水解，从而会产生新的不需要的物质，使复合材料的性能下降，增大了生产出不合格产品的概率。
[0004]在现有技术中，双螺杆挤出机是常用到的一种加工材料的工具，对于其前道工序中所用到的喂料桶，喂料从喂料桶的进料口进入，出料口出来。但是在双螺杆挤出机工作的前道工序中并没有一种喂料桶可将材料中的微量水分除去。
[0005]因此，如何除去材料中的微量水分是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机的喂料桶，该双螺杆挤出机的喂料桶可以除去材料中的微量水分。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双螺杆挤出机的喂料桶，包括桶体、进料口及出料口，还包括用于给所述桶体的内部供热的导热管，所述导热管的两端部与所述桶体的外部连通。
[0008]优选地，所述导热管分布在所述桶体的外周。
[0009]优选地，所述桶体的外周包裹有用于防止所述导热管的热量散失的保温部件。
[0010]优选地，所述导热管具有弯曲部。
[0011]优选地，所述导热管的中间部分分布在所述桶体的内部。
[0012]优选地，所述导热管的两端部与所述桶体插接。
[0013]优选地，所述出料口处设置有冷却部件。
[0014]优选地，所述冷却部件为冷却管，所述冷却部件缠绕在所述桶体的外周。
[0015]本实用新型提供的双螺杆挤出机的喂料桶，由于设置有用于给桶体内部供热的导热管，导热管可以将热量导入到桶体内部，则材料进入喂料桶后，材料内部的微量水分由于导热管导入的热量的作用，微量水分温度升高可以转化为水蒸气从桶体的出口处排出。
[0016]在一种优选的实施方式中，在喂料桶的出料口处设置有冷却部件，冷却部件可具体为冷却管，冷却管缠绕在桶体上。则由于冷却管的作用，其可以冷却从桶体内部流到出料口的热量，从而阻止桶体内部的热量传递至螺杆挤出机的变速箱然后到电机部分，从而避免了螺杆挤出机内部件的损坏，增加了它们的使用寿命，从而也就增加了螺杆挤出机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的双螺杆挤出机的喂料桶的正视示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种双螺杆挤出机的喂料桶，该双螺杆挤出机的喂料桶可以除去材料中的微量水分。
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]参见图1，图1为本实用新型实施例所提供的双螺杆挤出机的喂料桶的正视示意图。从图1可以看出，本实用新型实施例所提供的双螺杆挤出机的喂料桶主要包括桶体1、进料口 2、出料口 3及用于给桶体I内部供热的导热管4，导热管4的两端与桶体I的外部连通。
[0021]由于导热管4可以导热，则其可以通过外部介质在其中的流动对桶体I的内部提供热量，当材料(如纤维材料)进入双螺杆挤出机的喂料桶时，导热管4给桶体I内部提供的热量就会使材料的温度上升，从而材料中的水分就可以变成水蒸气，水蒸气从桶体I的进料口或者出料口排出。材料(比如纤维材料等)中的微量水分除去后，当其与高分子材料复合时，就可以减少高分子材料的水解，从而能够得到高性能的复合材料。
[0022]导热管4内部可以流通热油给桶体I内部提供热量，也可以是其他可以导热的介质流进导热管4，只要可以实现使材料中的水分变为水蒸气的介质即可，其中的热油可以在导热管4中循环使用。如图1所示，当热油从导热管4的进口进入导热管4中，最后从导热管4的出口流出，流出的热油再一次流入导热管4的进口，这样依次循环利用，从而节约了资源。
[0023]可以使导热管4分布在桶体I的外周，即导热管4的整体都分布在桶体I的外周。当热油从导热管4的进口进入，流进导热管4后，通过桶体I的导热作用将热量导入桶体I的内部，最后流进导热管4的热油从导热管4的出口流出，流出的热油再次流进导热管4的进口，依次循环利用。热量传进桶体I的内部后，从而使桶体I内部的物料升温后，物料中的水分蒸发变成水蒸气，从而将物料中的水分除去。导热管4设置在桶体I的外周，不会干扰物料进入桶体I内部。
[0024]可以在桶体I的外周包裹有保温部件，保温部件可以防止导热管4中热量的散失。同时在桶体I的外周包裹有保温部件，可以将保温部件围在导热管4的外部，从而还可以起到固定导热管4的作用。从而保温部件不但起到保温的作用，还可以起到固定的作用，一举两得。
[0025]可以使导热管4的中间部分分布在桶体I的内部，导热管4的中间部分分布在桶体I的内部可以减少导热管4流进桶体I内部的热量的散失。同时也可以在桶体I的外部包裹有保温部件。
[0026]在导热管4的中间部分分布在桶体I的内部时，可以使导热管4的一端插接在桶体I中，另一端从桶体I的进料口导出。也可以将导热管4的两端都插接在桶体I中，这样插接的设计方式可以避免再给导热管4提供除桶体I以外的部件来固定导热管4。
[0027]上述所说的“中间部分”并不是特指导热管4的正中间的部分，而是指除了导热管4端部以外的部分，其可以是除了端部以外的全部或者是部分。
[0028]可以将导热管4设置为具有弯曲部的导热管，即导热管4为弯曲状的导热管。
[0029]当导热管4分布在桶体I的外周时，如图1所示，可以将导热管4围绕桶体I 一周，且由图1所示的三组导热管组成，即桶体I外周每120°分布有如图1所示的一组导热管，且三组导热管可以是一个整体，也可以分开单独设置，且每组导热管设计为具体有5个弯曲部，其中3个弯曲部为半环形弯曲部。设计为5个弯曲部不至于使弯曲部的数量过于偏多，还可以给桶体I的内部提供充分的热量。且具有3个半环形弯曲部，设计为半环形弯曲部，可以使热油比较顺畅地流经导热管4。
[0030]在导热管4的中间部分分布在桶体I的内部时，导热管4也可以设置有弯曲部，设有弯曲部可以保证有较长的导热管4分布在桶体I中，从而可以使导热管4给桶体I内部提供充足的热量。当然，并不限定导热管4所具有的弯曲部的数量。
[0031]如图1所示，导热管4的具体放置方式可以参照图1，当导热管4整体分布在桶体I的外部时，导热管4紧贴桶体I的外壁放置，且导热管4围绕桶体I 一周，在桶体I外周设置有保温部件将导热管4围住，以防止导热管4热量的散失。
[0032]在导热管4的中间部分分布在桶体I内时，可以设计为使导热管4的纵向平行于进料口 2到出料口 3的方向。这样的设置方式，可以使物料在进入喂料桶的桶体I时，导热管4不至于过多地干扰物料在桶体I中的流动。
[0033]本文所提供的实施例的导热管4可以具体有一根、两根或者多根。
[0034]可以在出料口 3处设置有冷却部件5，设置有冷却部件5可以阻止桶体I内部的热量传递至螺杆挤出机中的螺杆变速箱到电机部分，从而可以避免螺杆变速箱到电机部分的受热损坏，从而提高了它们的使用寿命。冷却部件5可具体为冷却管，冷却管可缠绕在桶体I的外周。此时，冷却水可以从冷却管一端的进入口进入，另一端的流出口流出，且冷却水可以循环地从冷却管的流出口再次流进其进入口，对冷却水进行循环利用，避免了对冷却水的浪费，当然，也可以为其他类型的冷却介质。当然上述的冷却部件5也可以为其他类型的冷却部件，且也不限于缠绕在桶体I的外周，即冷却部件5采用其他的设置方式设置在桶体I的外周也是可以的。
[0035]如图1所示，桶体I可以具体由四部分组成，即上部的第一中空圆柱体，与上部的第一中空圆柱体连接的倒圆锥台，倒圆锥台下部连接的第二中空圆柱体，与第二中空圆柱体下部连接的圆环。可以设计第一中空圆柱体的外径为600mm,且桶体I的总宽度为900mm,图1中的上下方向为桶体I的宽度方向，且上述圆环的内径可以设置为80mm，外径可以设置为100mm。当然，可以选择其他的组合方式来组成桶体1，且尺寸也不限于上面所指。
[0036]以上对本实用新型所提供的双螺杆挤出机的喂料桶进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种双螺杆挤出机的喂料桶，包括桶体(I)、进料口(2)及出料口(3)，其特征在于，还包括用于给所述桶体(I)的内部供热的导热管(4)，所述导热管(4)的两端部与所述桶体(I)的外部连通。
2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述导热管(4)分布在所述桶体⑴的外周。
3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述桶体(I)的外周包裹有用于防止所述导热管(4)的热量散失的保温部件。
4.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述导热管(4)具有弯曲部。
5.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述导热管(4)的中间部分分布在所述桶体(I)的内部。
6.如权利要求5所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述导热管(4)的两端部与所述桶体(I)插接。
7.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述出料口(3)处设置有冷却部件(5)。
8.如权利要求7所述的双螺杆挤出机的喂料桶，其特征在于，所述冷却部件(5)为冷却管，所述冷却部件(5)缠绕在所述桶体(I)的外周。
【文档编号】B65D88/74GK204160728SQ201420716368
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】咸旭胜 申请人:重庆可益荧新材料有限公司