1.一种重力自蓄能式板坯翻转机，其特征在于，包括上托板、横向导轨、支撑架、重力导轨、底座、顶升液压缸、下托板架、下托板、支座、翻转液压缸、蓄能器及控制阀；底座上面设有支撑架，支撑架内侧分别固定一带有导槽的重力导轨和顶升液压缸，支撑架上端横向设置一根带有导槽的横向导轨，重力导轨和横向导轨的导槽内分别滑动连接有导杆，两根导杆及顶升液压缸缸杆的上端均铰接在上托板下面，在顶升液压缸的内侧分别设有下托板架和支座，翻转液压缸铰接在支座上，下托板通过转轴连接在下托板架上，翻转液压缸缸杆上端铰接在下托板下表面的中部，顶升液压缸、翻转液压缸及控制阀均与蓄能器连接。
2.根据权利要求1所述的重力自蓄能式板坯翻转机，其特征在于，所述上托板和下托板的前端均带有止挡。
3.根据权利要求1所述的重力自蓄能式板坯翻转机，其特征在于，所述蓄能器为重锤式、气囊式或压缸式。
4.根据权利要求1所述的重力自蓄能式板坯翻转机，其特征在于，放置在上托板上的板坯重心偏于顶升液压缸一侧。
5.一种利用权利要求1所述重力自蓄能式板坯翻转机的方法，其特征在于，具体板坯翻转方法为：
处于等待位置的板坯翻转前，放置在上托板上的板坯重心偏移于顶升液压缸的一侧，依靠顶升液压缸缸杆支持使其处于平衡；随着顶升液压缸缸杆的缓慢下降，上托板与板坯在重力作用下将向右倾斜，并带动横导杆与纵导杆沿各自的导槽滑动，直至板坯翻转90°后，将板坯倾翻至下托板上；然后翻转液压缸缸杆下降，最终使板坯翻转180°，使板坯的上表面朝下水平落放在下托板上，板坯实现180°翻转，即可进行表面质量检查；在此过程中，顶升液压缸及翻转液压缸分别通过蓄能器为自身进行蓄能；检查完毕后，板坯被吊走，翻转液压缸和顶升液压缸依靠蓄积的能量，即可进行下一块板坯的翻转。