一种包装膜和制造包装膜的方法与流程

文档序号:11527687阅读:385来源:国知局
一种包装膜和制造包装膜的方法与流程

本发明涉及一种包装膜,用于包装一件物品,特别是消费者要打开或揭开的消费产品。本发明同样涉及一种制造包装膜的方法和包括这种包装膜的包装件。

经常使用薄膜材料包装的消费产品的例子包括食品和消耗品。在这样的情况下,包装膜通常只包含包装的一个部分或组件。如果包装膜含有聚合物材料,可能会形成一个阻挡层或阻挡包装,以密封和/或使得消费产品不受外界影响,例如空气和水分。一个特别的例子,用包装膜包装的消费产品可以是香烟、小雪茄、雪茄或其他类似消费产品,为了简要和明细,这里统称为“烟制品”。下面将参照烟制品包装方便地描述本发明的包装膜和方法,可以意识到,本发明还适用于具有较宽范围的其他多种类型的物体或消费产品。

烟制品包装例如香烟包装通常在包装过程中形成,其中一个容器或包裹会围绕烟制品的费用形成或组装。包装完成后,物品最终被包裹住,并且被包装膜密封,既能保护其不受外界影响,又能保持烟制品的芳香和新鲜度。包装膜一般是柔软的片材,最好是透明的并且由玻璃纸、聚丙烯或其他聚合物或复合材料形成。包装膜或阻挡膜可以热缩、热封和/或粘合在包装物的周围。

为了帮助消费者打开和/或去除包装物的包装膜,设有打开装置,以便消费者打开和/或去除膜的特定部分或区域。在这种情况下,例如,已知的,烟制品的包装膜上包括打开装置,可以让消费者去除至少部分包装膜,以在购买后开启包装并拿出烟制品。打开装置可以是形成在膜材料中的弱化线,例如通过刻痕和/或穿孔,和/或粘贴于膜上的撕裂条带。

但是已经发现,当消费者使用这些已知的打开装置时,膜不一定总是沿着弱化线或撕裂线断裂或撕裂。而且,已经发现,膜的断裂或撕裂会横向偏离到包装膜的周围或邻近区域。这样,消费者仅能实现包装的不完全打开。而且,这样会造成消费者的消极和不满意的使用体验。包装物打开后本应该留在包装上的包装膜的一部分或区域,也可能被损坏。

综上所述,针对上述问题,本发明的目的是提供一种新的、改进的包装膜来包装物品,尤其针对烟制品包装这类消费产品。本发明的另一个目的是提供一种制造包装膜的方法。

如本发明所示,具有权利要求1所述特征的包装膜被用来包装物品,例如消费产品。从属权利要求中也提及了许多有利的和/或优选的特征。

因此,在本发明的一个实施例中,本发明提供一种用于包装消费产品的包装膜,消费产品例如为烟制品包装,包括:

用于覆盖消费产品的膜材料的区域或展开部分;和

形成在该膜材料的区域或展开部分上的开启装置,可以帮助打开或去除覆盖在消费产品上的包装膜,进而获取消费产品;

其中,开启装置包含一对间隔开的易碎缝,并在它们之间形成了一个撕裂条,并且

其中每个易碎缝横跨膜材料的区域或展开部分的至少一部分延伸,并包括两条大致平行延伸的弱化线,它们一起确定了单独的撕裂路径。

通过设计该包装膜,并且尤其是形成两条弱化线中的每条并且在其间限定撕裂条带的至少两个易碎缝,本发明提供了一种构造,利用该构造薄膜的开启和撕裂被证实可以相当大程度地限制在撕裂路径上。也就是说,

背景技术:
中描述的薄膜的撕裂破坏或横向偏离由独立的易碎缝限定的撕裂路径的趋势被显著的减少。进一步,开启装置中的两条易碎缝允许在易碎缝之间形成撕裂条,该易碎缝比背景技术描述的包装膜上的撕裂带或单个易碎缝还要大。这种大的撕裂条有利于通过撕扯薄膜而去除更大的一片膜材料,因此能更有利地沿着与两个易碎缝的弱化线平行的纵向方向撕裂,并且不容易偏离预定的撕裂路径。因此,与现有技术中的撕裂条带或单个易碎缝形式的开启装置相比,显著提高了开启质量和可靠性。

可以确定的是,即使使用者沿着撕裂路径的侧向对易碎缝施力,两条弱化线中的至少一条可以作用为吸收潜在的偏移,并且使膜继续沿着期望的或预定的撕裂路径撕裂。这样,两条易碎缝各有两条弱化线,它们一起形成或确定了撕裂路径,这一事实被证实有效阻止了(横向)偏离预定的缝的撕裂路径的不期望的撕裂偏离。

在优选的实施例中,至少两条易碎缝的弱化线相邻,并且彼此间隔距离在0mm到5mm之间,优选的是1mm到2mm之间,最好是0.5mm到1mm之间。

在优选的实施例中,撕裂条的宽度大致在5mm至15mm之间,优选的是10mm左右。这样的撕裂条比常规的撕裂带开启装置更大,正如前面所描述的,提供了更强有力的撕裂条带,其不容易遭受(横向)偏离预定的缝的撕裂路径的不期望的撕裂偏离。

在优选的实施例中,每条弱化线包含一条形成在膜上的刻痕线和/或穿孔线。在后面的例子中,在相邻弱化线中的穿孔沿着它们限定的撕裂路径优选地至少部分地彼此偏离。这样,可以看出,偏离的穿孔使撕裂保持在预定撕裂路径内,即使在使用者沿着侧向使力的情况下。

在更优选的实施例中,易碎缝在撕裂条的相对侧延伸,相互平行,撕裂条最好或可以包括粘接或连接于其上的一个撕裂带或撕裂线,从而有助于力传递至易碎缝。撕裂带或撕裂线最好与撕裂条带的延伸范围相同。

在包装膜的更优选的实施例中,开启装置包括一个操作装置,其由使用者操作以触动或者破坏至少两个易碎缝。在这种情况下,操作装置可以是一个突起或折翼,使用者可以抓住或拿住并拽动或拉动它来触动或启动至少两个易碎缝。在这种情况下,这个突起或折翼通常设置在撕裂条的一端区域,以有助于使用者启动撕裂或破坏膜材料。可选的或另外的,操作装置包括沿着至少一个易碎缝粘接或连接在膜上的撕裂带或撕裂线,以便于力传递至易碎缝。

在优选的实施例中,膜材料可以是柔软的,最好是透明的片材,由玻璃纸、聚丙烯或其他聚合物或复合材料制成。膜材料的区域或展开形状通常是长方形。

另一方面,本发明提供一种制造用于包装消费产品的包装膜的方法,尤其是烟制品包装,该方法包括以下步骤:

准备膜材料的片材;

确定用于包裹被包装物的膜材料的至少一个区域或展开部分;和

在膜材料的上述区域或展开部分上形成一个开启装置,以便于打开或去除产品上的膜材料,该开启装置包括两个易碎缝,在它们之间形成了撕裂条带,这样两个易碎缝在撕裂条带的相对侧延伸,

其中形成每个易碎缝的步骤包括形成两条大致平行延伸的弱化线,它们一起确定了独立的撕裂路径。

在优选的实施例中,本方法包括形成易碎线的两条弱化线,它们彼此相邻且间距在0mm到5mm之间,优选的是1mm到2mm之间,并且最好是0.5mm到1mm之间。

在优选的实施例中,包括在两条易碎缝之间形成一撕裂条带,其宽度大致在5mm至15mm之间,优选的是10mm左右。

在优选的实施例中,形成弱化线的步骤包括横跨膜材料的区域或展开部分刻痕(例如激光刻痕)或穿孔(例如激光穿孔)。在各个弱化线中的这些穿孔被期望沿着限定的撕裂路径至少部分地彼此偏离。

更优的,本方法还包括形成突起或折翼的步骤,使用者捏住并拽动它以操作撕裂条带。这个突起或折翼一般在易碎缝的一端区域或在撕裂条带的一端区域。

进一步,本发明提供一种包装件,尤其是烟制品包装的这类消费产品,包括上述任一实施例涉及的包装膜,优选作为外部包裹。

为更加深入理解本发明及其优点,本发明的实施例通过附图将进一步解释,其中相似的附图标记代表相似的部件,其中:

图1是根据本发明一优选实施例的用于包装烟制品的包装膜的平坦片材的平面图,以及

图2是根据一优选实施例的方法的流程示意图。

所包括的附图可以为本发明提供进一步的理解,其被并入说明书并构成说明书的一部分。附图阐明了本发明的特殊实施例,与描述一同阐述了本发明的原理。通过下面的详细描述,可以更容易的得知本发明的其他实施例和本发明的许多相关优点。

可知的是,为了简化实施例的视图,就没有必要描述一些普通的和便于理解的零件,但它们可能是商业化可行的实施例中的有用或必要的部分。图示的零件并不代表相互之间的比例。进一步可知,方法的实施例中的动作和/或步骤以特定的顺序出现,但本领域技术人员应当理解,这种与顺序相关的特征并非实际需要的。同样可知的是,本说明书中使用的术语和表达具有普通的含义,与在各自相应研究领域内的术语和表达相一致,具体含义有不同解释的除外。

如附图1所示,在优选的实施例中,包装膜1为平坦的、大致为长方形片材s,具有预定的区域或展开部分2,其被特别设计或构造成通过包装机可包装大致为长方形的包装品(图中未示),例如香烟、小雪茄或其他类似的烟制品。在这种情况下,图1确定了包装膜区域或展开部分2的这些区域或部分,对应于烟制品包装的“前面”和“后面”。此外,包装膜片材s的外围区域r(用交叉线或阴影表示)表示,在包装物被包装膜1包裹后,片材s的这个部分或区域重叠并相互粘接。

如附图1所示,包装膜1的独立的片材s,是包装膜材料1的连续卷中的一系列片材中的一个。也就是,卷上包括有多个彼此连续连接的片材s,它们沿着各自的前边缘和后边缘l、t,根据薄膜的输送方向(以箭头“d”表示),从一个整卷上被输送进入一包装装置的包裹设备(未示出)。如图1所示的包装膜1的片材s,当用于典型的烟制品包装时,它的典型尺寸是宽113mm,长170mm。然而,熟知本技术的人可知,这样的尺寸只是代表本发明的一个特殊的实施例,并且在不影响发明构思的情况下,其他实施例可以有不同的尺寸。这个特殊例子的包装膜1最好包括透明的聚丙烯材料。

如附图1所示,包装膜1的片材s包括一个开启装置3,该开启装置3包含一个撕裂条带4,其宽度是10mm左右,形成在两个易碎缝5之间。

开启装置3进一步还包括作为操作装置的突起或折翼6,其在撕裂条带4的一端,使用者可以抓住并拉动它来触动撕裂条带4,这样就可以沿着两个易碎缝5破坏或撕裂包装膜1。每个易碎缝5确定了一个撕裂路径p,从突起或折翼6到撕裂条带4的另一端。进一步,每个易碎缝5包含一对共同限定撕裂路径p的弱化线7,它们相互平行地彼此间隔3mm至5mm的范围。每条弱化7最好通过激光穿孔和/或激光刻痕提前形成在膜材料上。这种用于形成弱化线7的穿孔和/或刻痕有利于沿着易碎缝5启动开启装置3时产生声音。这种声音的产生能恰当地提示沿撕裂路径p的薄膜的正确打开。

两个易碎缝5之间的撕裂条4的宽度最好是5mm至15mm,以在包装膜1中提供更大的撕裂带。该更大的带为撕裂条带4提供了在其纵向方向上的增加的强度,该纵向方向限定为所述撕裂条带4的延伸方向,其平行于由所述易碎缝5限定的撕裂路径p。这更有利于简单且可控的打开膜,下文将描述。

包装膜1进一步包括一个撕裂带,在易碎缝5之间的撕裂条4上,也就是在每个易碎缝5的弱化线7之间,并且特别地,它们确定了撕裂条4的纵向边。更优的,突起或折翼6被形成为在包装膜的片材s上,位于弱化线7之间的一个位置,尤其是位于两个易碎缝5的成对的弱化线7之间。突起或折翼6的这种居中布置特别有助于保证开启装置3被启动以沿着易碎缝5打开包装膜1,片材s沿着每个易碎缝5的至少一个弱化线7断裂。

如附图2所示,上面附图1描述的本发明的一个实施例的一个包装膜1,流程图示意出了它的制造步骤。在这种情况下,图2的第一个方框i代表准备膜材料片材s的步骤,例如玻璃纸、聚丙烯或其他聚合材料。片材s例如可以是细长的且为薄膜材料卷的形式。第二个方框ii代表确定用于包裹被包装物的聚合物薄膜材料的至少一个区域或展开部分2的步骤,被包装物例如为烟制品包装。在这种情况下,区域或展开部分2的具体形状和大小根据具体的消费产品来确定。第三个方框iii表示在薄膜材料的区域或展开部分2上形成开启装置3的步骤,以有助于打开或去除产品上的膜材料,开启装置3包括第一易碎缝5,它横跨薄膜材料的每个区域或展开部分2的至少一部分延伸。在这种情况下,形成第一易碎缝5要包括形成两条大致彼此平行延伸的弱化线7的步骤,它们一起确定了单个撕裂路径p。附图2最后一个方框iv表示形成开启装置3的另一个步骤,形成第二易碎缝5,包括形成两条大致彼此平行延伸的弱化线7,它们一起确定了第二易碎缝5的单个撕裂路径p。在这个实施例中,该方法在第一和第二易碎缝5之间形成了撕裂条4,所述撕裂条4的宽度大致在5mm至15mm之间,优选的是10mm左右。也就是说,两个易碎缝5在撕裂条4的两侧,相互平行延伸。

本发明的具体实施例已经示意和描述,本领域技术人员应当理解,存在多种可变的和/或同等的实现方案。在这种情况下,需注意的是,被包装物的形状并不一定是本发明所述的。烟草包装一般是长方形的,但也可能想到其他形状。可知的是,典型实施例只是例子,并不以任何方式限定范围、适用性或构造。而且,之前的摘要和详细说明提供了实现至少一个实施例的方法,可以明白的是,在没有超出所附权利要求和同等条款确定范围的情况下,典型实施例描述的零件功能和配置可以进行多种改变。同样的,本应用也要覆盖所有与典型实施例相同或不同的情况。

另外,可知的是,在本文中,“包含”、“包括”、“含有”、“有”及其他变化的表述要表达一个包括(非独家的)的意思,过程、方法、设备装置或系统不局限于它们的特征或部分或零件或步骤,可能包括其他的零件、特征、部分或步骤,这些未明显的示出过程、方法、条款或仪器。进一步,“一个”代表一个,除非另有明确的描述。此外,“第一”、“第二”、“第三”等等仅仅用作标号,不代表有强调数字的要求,不代表物体重要性的顺序。

附图标记列表

1包装膜

2膜材料的区域或展开部分

3开启装置

4撕裂条带

5易碎缝

6突起或折翼

7弱化线

8撕裂带

s片材

p撕裂路径

r重叠并粘接的边缘区域

d阻挡膜片材的运行方向

l阻挡膜片材的头部

t阻挡膜片材的尾部

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