一种家具输送轨道上的载具结构的制作方法

本发明属于家具的生产制造设备技术领域，涉及一种家具输送轨道，特别是一种家具输送轨道上的载具结构。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是家庭生活不可缺少的部分之一。随着人们生活水平的进步和审美观念的提高，人们对家具的造型、功能结构及色泽美观度有了更高的要求。随着生产设备和生产技术的提高，为了提高生产效率，家具生产均是通过生产线流水作业，家具由于体积和重量较大，采用专门的输送轨道进行输送，在输送轨道上放置载具结构，再将家具放置在载具上随之一起移动。

中国专利(公告号：CN202621419U，公开日：2012-12-26)公开了一种家具、工艺品上的金属材料烤漆房，包括封闭房间，至少设有一个门，封闭房间与门相邻侧边的墙体上布设有加热管，加热管设有控制开关，封闭房间的地面设有至少一个导轨组，封闭房间上部设有一条以上导轨，导轨组和导轨贯通延伸到门的外面，导轨组上滑动设有滑板，烤漆家具、工艺品上的金属材料置于滑板上，导轨上滑动设有滑钩，烤漆家具、工艺品上的金属材料固定在滑钩上。

上述专利文献中虽然提到了导轨结构，但是没有公开具体的载具结构，如果将家具直接放置在该导轨上，容易对其造成损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种家具输送轨道上的载具结构，本发明所要解决的技术问题是：如何保证家具在输送轨道上高效稳定的移动。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种家具输送轨道上的载具结构，输送轨道包括两条平行间隔设置的导轨，其特征在于，所述载具结构包括呈方形的放置板，所述放置板的上表面具有平整的放置面，所述放置板的下表面固设有若干个夹持块，所述夹持块上开设有能够滑动套设在所述导轨上的通槽。

其原理如下：本技术方案中通过夹持块滑动连接在导轨上，导轨嵌设在夹持块的通槽内，由多个夹持块共同夹持在导轨上形成稳定的连接，也能够提升放置板的承载能力，保证载具结构带动家具移动的稳定可靠性。

在上述的家具输送轨道上的载具结构中，所述夹持块呈长条形，所述通槽沿夹持块的长度方向开设。这样能够限制夹持块与导轨之间沿导轨宽度方向上的自由度，从而保证载具运行的稳定性。

在上述的家具输送轨道上的载具结构中，所述夹持块的两侧具有连接部，所述连接部上设有连接孔，所述放置板上开设有与所述连接孔相对应的安装孔，所述夹持块通过插上在所述连接孔和安装孔内的螺栓进行连接。这样方便装配、维修及更换。

在上述的家具输送轨道上的载具结构中，所述夹持块的数量为4个且分别设置在放置板的四个角处。这样使得放置板的受力更加均匀分散，保证稳定的同时提高承载力。

在上述的家具输送轨道上的载具结构中，所述导轨的两侧具有沿导轨长度方向的弧形槽，所述通槽的两侧壁上具有与所述弧形槽相匹配的凸起。通过弧形槽和凸起的限位配合，能够有效防止放置板与导轨相脱离，进一步提高稳定性。

在上述的家具输送轨道上的载具结构中，所述夹持块的端面上还开设有连通所述通槽的注油孔。通过注油孔方便注入润滑油，提高润滑效果，减少摩擦及磨损。

与现有技术相比，本发明中通过夹持块滑动连接在导轨上，导轨嵌设在夹持块的通槽内，由多个夹持块共同夹持在导轨上形成稳定的连接，能够提升放置板的承载能力，保证载具结构带动家具移动的稳定可靠性。

附图说明

图1是本载具结构的安装结构示意图。

图2是本载具结构的立体结构示意图。

图中，1、导轨；11、弧形槽；2、放置板；21、放置面；22、安装孔；3、夹持块；31、通槽；32、连接部；33、连接孔；34、凸起；35、注油孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，输送轨道包括两条平行间隔设置的导轨1，本载具结构包括呈方形的放置板2，放置板2的上表面具有平整的放置面21，放置板2的下表面固设有若干个夹持块3，夹持块3上开设有能够滑动套设在导轨1上的通槽31；通过夹持块3滑动连接在导轨1上，导轨1嵌设在夹持块3的通槽31内，由多个夹持块3共同夹持在导轨1上形成稳定的连接，也能够提升放置板2的承载能力，保证载具结构带动家具移动的稳定可靠性。

具体来说，如图2所示，夹持块3呈长条形，通槽31沿夹持块3的长度方向开设，这样能够限制夹持块3与导轨1之间沿导轨1宽度方向上的自由度，从而保证载具运行的稳定性；夹持块3的两侧具有连接部32，连接部32上设有连接孔33，放置板2上开设有与连接孔33相对应的安装孔22，夹持块3通过插上在连接孔33和安装孔22内的螺栓进行连接，这样方便装配、维修及更换。夹持块3的数量为4个且分别设置在放置板2的四个角处，这样使得放置板2的受力更加均匀分散，保证稳定的同时提高承载力；夹持块3的端面上还开设有连通通槽31的注油孔35。通过注油孔35方便注入润滑油，提高润滑效果，减少摩擦及磨损。

如图1所示，导轨1的两侧具有沿导轨1长度方向的弧形槽11，通槽31的两侧壁上具有与弧形槽11相匹配的凸起34，通过弧形槽11和凸起34的限位配合，能够有效防止放置板2与导轨1相脱离，进一步提高稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、导轨；11、弧形槽；2、放置板；21、放置面；22、安装孔；3、夹持块；31、通槽；32、连接部；33、连接孔；34、凸起；35、注油孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。