拐臂拆卸专用工具的制作方法

本发明涉及用于导水机构的拐臂拆卸技术领域，具体是一种拐臂拆卸专用工具。

背景技术：

拐臂出现故障需要检修时，在拆卸的过程中如果没有专业的工具，会对机械部件造成破坏，或者对人身造成伤害，直接影响工作效率，目前，现有拆卸工具可以配合完成拐臂拆卸工作，但是工作效率不高，在工作过程中会出现受力不均、发卡、憋劲等现象，对拐臂和轴套造成损伤，给工作带来极大地不便。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种高效、安全的拐臂拆卸专用工具。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种拐臂拆卸专用工具，包括支撑架，支撑架呈中空结构且下部开口，开口端设有两个用于吊起拐臂的连接部，两个连接部通过螺栓与拐臂连接，支撑架的中空结构顶端分别设有与开口端对应的千斤顶安放槽、置于千斤顶安放槽两侧的吊具定位槽。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①与拐臂连接牢靠，不会出现脱落现象，而且中心定位精确，吊点分散，确保拐臂受力均匀，同时起吊工具定位槽保证了吊运过程的平稳。

②避免拆卸过程中出现受力不均，发卡、憋劲现象，从而对拐臂和轴套造成损伤。

③节省人力，使拆卸工作更加省力、高效、快捷。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

千斤顶安放槽设置在支撑架中空结构顶端中心，吊具定位槽呈对称状分别设置在千斤顶安放槽两侧，中心定位更加精确，吊点分散，确保拐臂受力均匀。

两个连接部与支持架本体为一体成型结构，使整体结构稳定性强。

附图说明

图1 是现有技术中的拆卸工具的主视结构示意图；

图2 是图1的侧视结构示意图；

图3 是图1的俯视结构示意图；

图4 是现有技术中的拆卸工具使用状态结构示意图；

图5是本发明实施例的主视结构示意图；

图6 是图5的侧视结构示意图；

图7 是图5的俯视结构示意图；

图8是本发明实施例使用状态结构示意图；

图中：吊具安装块1；支撑架2；搭接板3；拐臂4；轴头5；千斤顶安放槽6；吊具定位槽7；连接部8；千斤顶9。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4，现有的拆卸工具主要由三部分组成包括搭接板3、支撑架2以及吊具安装块1，拐臂4与轴头5通过键连接，连接键拔出后，将专用工具搭接板3与拐臂4下部接触，由两人同时手扶拆卸工具，将吊具固定在吊具安装块1处，吊绳绷紧后，手扶工具人员撤离，利用起吊工具将专用工具与拐臂4一同吊出，本方案操作简单，但是在拆卸的过程中存在如下缺点：

（1）在吊具拉紧之前需要工作人员用手扶住拆卸工具，防止拆卸工具坠落伤人；

(2) 拆卸工具安装中心凭借工作人员的经验来确定，中心确定不精确；

（3）吊装安装块1虽然能够确定吊具安装中心，但是无法固定吊具，起吊中心无法固定；

（4）由于以上两个位置中心定位不精确，在起吊过程中，容易导致拐臂4受力不均匀，拐臂4与轴头5发卡、憋劲，拐臂4拔出困难，损坏拐臂4与轴头5的接触面。

参见图5、图6、图7、图8，本发明包括支撑架2，支撑架2呈中空结构且下部开口，开口端设有两个用于吊起拐臂4的连接部8，两个连接部8上加工有连接螺栓孔，两个连接部8通过螺栓与拐臂4连接，支撑架2的中空结构顶端分别设有与开口端对应的千斤顶安放槽6、置于千斤顶安放槽6两侧的吊具定位槽7，千斤顶安放槽6设置在支撑架2中空结构顶端中心，吊具定位槽7呈对称状分别设置在千斤顶安放槽6两侧，两个连接部8与支撑架2本体为一体成型结构，使整体结构稳定性强。

工作过程为：拐臂4与轴头5通过键连接（在图中未做标注），连接键拔出后，将支撑架2的两个连接部8与拐臂4用螺栓固定，将千斤顶9置于支撑架2与轴头5之间，千斤顶9端部置于千斤顶安放槽内6，缓慢操作千斤顶9，拐臂4拔出一定高度后，将吊具挂在吊具定位槽7内，把支撑架2与拐臂4一起吊走。

本装置在安装时与拐臂4连接牢靠，不会出现脱落现象，而且中心定位精确，吊点分散，确保拐臂受力均匀，同时起吊工具定位槽保证了吊运过程的平稳。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。