一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机的制作方法

本发明涉及一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机，属于包装机械技术领域。

背景技术：

目前挂面塑包装平口袋主要依靠人工进行，存在工作效率低，劳动强度大，产生成本高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机，解决目前挂面塑包行业存在的工作效率低，劳动强度大，产生成本高的问题。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机，其特征在于，包括机架、输入装置、压面装置、夹袋落料装置、输出装置、撑袋装置，输入装置和输出装置分别设在在机架的前部和后部，压面装置和夹袋落料装置分别安装在机架的顶端和下部，撑袋装置安装在输入装置的两侧。

本发明具有如下优点：结构简单，安装方便，解决了行业里面平口袋装袋依赖人工的局面，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了企业成本。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明输入装置b的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本发明压面装置c的结构示意图；

图5是本发明夹袋落料装置d的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本发明输出装置e的结构示意图；

图8是本发明撑袋装置f的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图8，本发明一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机，其特征在于，包括机架a、输入装置b、压面装置c、夹袋落料装置d、输出装置e、撑袋装置f，输入装置b、压面装置c、夹袋落料装置d和输出装置e，输入装置b和输出装置e分别设在在机架a的前部和后部，压面装置c和夹袋落料装置d分别安装在机架a的顶端和下部，撑袋装置f安装在输入装置b的两侧。

所述的输入装置b包括：输入输送机左墙板1、输入输送右墙板2、驱动辊筒3、从动辊筒4、皮带托板5、皮带6、输入输送右固定架7、输入输送左固定架8、驱动电机固定架9、驱动电机10、驱动链轮11、从动链轮12、链条13、挡边固定板14、左挡边15、右挡边16、涨紧块18、来面检测光电元件21和轴承22，输入输送左固定架7、输入输送右固定架8分别固定在所述的机架a的左、右两侧，输入输送机左墙板1和输入输送机右墙板2相互平行并分别固定在输入输送左固定架7和输入输送右固定架8上，该输入输送机左墙板1与输入输送机右墙板2之间通过连接板20相互连接；在该输入输送机左墙板1和输入输送机右墙板2的前、后部位置之间分别转动连接驱动辊筒3和从动辊筒4的两端，在驱动辊筒3与从动辊筒4之间环绕皮带6；皮带托板5设在皮带6的下面，并与输入输送机左墙板1和输送输送机右墙板2固定；驱动电机10通过驱动电机固定架9安装在输入输送右固定架7上，驱动电机10的输出轴通过链传动机构与驱动辊筒3的一端传动连接；在该皮带的两边分设有左挡边15和右挡边16，该左挡边15和右挡边16分别通过挡边固定板14对应连接在下面的输入输送机左墙板1和输送输送机右墙板2上；在从动辊筒4的两端各装有涨紧机构18，在输入输送右墙板2上安装有来面检测光电元件21。

所述的压面装置c包括：气缸固定架23、压料气缸24和压料板25，所述压料气缸24通过气缸固定架23安装在机架a的顶端，在压料气缸24下端的活塞杆顶端固定压料板25。

所述的夹袋落料装置d包括：伺服电机固定架26、伺服电机27、驱动同步带轮28、从动同步带轮29、从动同步带轮安装架30、同步带31、从动轴32、6004轴承33、移动横梁34、夹袋固定板35、夹袋气缸36、夹袋板37、直线导轨38、接近开关固定支架39和接近开关固定支架(40)，所述伺服电机27通过伺服电机固定架26固定在机架a上；驱动同步带轮28固定在伺服电机27的输出轴上，从动同步带轮29通过从动轴32和6004轴承33连接在从动同步带轮安装架30上，并固定在输入装置b的底部；在机架a的两根立柱上的外侧分别固定一直线导轨38，在该直线导轨38上滑动安装移动横梁34；在该移动横梁34的内侧垂直连接水平的两根夹袋固定板35，在每一夹袋固定板35上各安装一夹袋气缸36，两个夹袋气缸36的活塞杆一端相对并各安装一夹袋板37；在机架a的下端装有伺服电机27，在该伺服电机27的输出轴与机架a的上部之间设有同步带机构，该移动横梁34连接在同步带机构的同步带31上，通过伺服电机27的转动的实现移动横梁34的上下直线运动；在机架a的上部和下部分别通过上接近开关固定支架40和下接近开关固定支架39安装有接近开关。

所述的输出装置e包括：输出机左墙板41、输出机右墙板42、第一输出驱动辊筒43、第一输出从动辊筒44、第一输出皮带托板45、第一输出皮带46、移动气缸固定架47、移动气缸48、移动护板49、第二输出驱动辊筒50、第二输出从动辊筒51、第二输出皮带托板52、第二输出皮带53、输出挡边固定支架54、输出挡边55、第一输出驱动电机56，第一输出驱动链轮57、第二输出驱动链轮58、第二输出驱动电机59、第二输出驱动链轮60、第一输出从动链轮61、第一输出链条62、第二输出链条63和输出皮带固定支架64，所述输出机左墙板41和输出机右墙板42分别通过输出皮带固定支架64连接在所述的机架a上，在该输出机左墙板41的两端之间分别转动连接第一输出驱动滚筒43和第一输出从动辊筒44，在该第一输出驱动滚筒43和第一输出从动辊筒44上环绕有第一输出皮带46，在该第一输出皮带46的下面设有第一输出皮带托板45，该第一输出皮带托板45固定在输出机左墙板41和输出机右墙板42上面；第一输出驱动电机56固定在输出机左墙板41上，该第一输出驱动电机56的输出轴安装第一输出驱动链轮57，在该第一输出驱动辊筒43的一端装有第一输出从动链轮61，在该第一输出驱动链轮57与第一输出从动链轮61之间连接第一输出链条62；第二输出驱动电机59固定在输出机右墙板42上，在该第二输出驱动电机59的输出轴上装有第二输出驱动链轮60，在第二输出驱动辊筒50的一端装有第二输出从动链轮61，在该第二输出驱动链轮60与第二输出从动链轮61连接有第二输出链条63；第二输出皮带53缠绕在第二输出驱动辊筒50和第二输出从动辊筒51上；第二输出皮带托板52设在第二输出皮带53下面，并固定在输出机左墙板41和输出机右墙板42上面；在第二输出皮带53上面的两侧分通过一输出挡边固定支架54安装一输出挡边55，两个输出挡边55在移动气缸48的驱动下能够相对移动，两侧的输出挡边固定支架54分别固定在输出机左墙板41和输出机右墙板42上面；同轴设置的两个移动气缸48和移动护板49连接在一起并固定在移动气缸固定架49上，两个移动气缸48相对一端的活塞杆顶端分别连接所述的输出挡边55。

所述的撑袋装置f包括：左固定架65、右固定架66、撑袋左墙板67、撑袋右墙板68、撑袋左上下移动气缸69、撑袋左移动墙板70、撑袋直线导轨71、撑袋左夹袋气缸72、夹袋固定板73、夹袋板74、左撑袋板固定架75、左撑袋板76、撑袋右上下移动气缸77、撑袋右移动动墙板78、撑袋右夹袋气缸79、右撑袋板固定架75和右撑袋板76，该撑袋左墙板67固定在所述的输入输送右墙板2右侧的机架上，在撑袋左墙板67的左侧装有两根上下方向设置的撑袋直线导轨71，撑袋左移动墙板70滑动安装在撑袋直线导轨71上；在该撑袋左墙板67的右侧装有撑袋左上下移动气缸69，撑袋左夹袋气缸72固定在撑袋左移动墙板70上，夹袋固定板73固定在撑袋左夹袋气缸72上，夹袋板74固定在撑袋左夹袋气缸72上，右墙板68固定在右固定架66上，撑袋右上下移动气缸77固定在撑袋右墙板68上；撑袋右移动墙板78和撑袋直线导轨71连接在一起，并固定在撑袋右移动墙板68上；右撑袋板固定架75和撑袋右夹袋气缸79连接在一起，并固定在撑袋右上下移动气缸69上；右撑袋板固定在右撑袋板固定架75上。

本发明工作时，撑袋装置f，提前将平口袋按照要求撑好，平口袋通过撑袋装置f撑好后，夹袋落料装置d，通过伺服电机27驱动同步带31带动夹袋板37将平口袋在一定高度夹住。包装机包好的塑包面，通过输入装置b以高速冲入平口袋内，每一包冲入平口袋内的面，通过提前程序控制，驱动压面装置c，实现一包压一次的动作，同时夹袋板37在伺服电机27的驱动下，每进一包塑包面，夹袋板37下降一包塑包面的高度，平整的将面压入平口袋内，当面的包数达到设定包数后，撑袋装置f打开，通过输出装置e将装入平口袋内的面运出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。