一种线筒放线装置的制作方法

本发明涉及化纤机械设备领域，特别涉及一种线筒放线装置。

背景技术：

在化纤机械设备的作业工艺中，常常需要对卷满纱线的线筒进行放线工艺，其后再对纱线进行其它的加工工艺；而在对线筒放线的过程中，由于纱线是成螺旋的绕于卷筒之上，所以纱线与线筒分离的位置一直在改变，进而导致线筒在放线过程中纱线的张紧松弛度在改变，使的纱线放线时，纱线时而绷紧、时而松弛。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种放线平稳、纱线输送张力稳定的线筒放线装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种线筒放线装置，包括架体、从动辊、摆臂、转轴；所述架体包括左、右相对平行设置的连接臂，连接臂前端连接从动辊的两端；连接臂后端连接架体的壳体，壳体设有中空的内腔；所述转轴水平设置于所述内腔之内；所述转轴表面设有螺旋线形的滑槽，所述滑槽为两条，其螺旋方向分别为正旋、反旋，两滑槽的两侧末端相互对接，并平滑过渡；

所述摆臂尾端设有滑块，所述滑块设置于滑槽之内，滑块大小形状与滑槽连接相适配；

所述摆臂前端设有摆头，摆头搭设于从动辊之上，其工作时在从动辊上水平左右摆动；摆头前部设有U形导线槽，导线槽贯穿摆头上、下表面；

优选的，所述转轴与电机输出轴连接。

优选的，为了保证放线的张紧力度一致，使纱线输送稳定，所述连接臂上还设有导线弧柱；导线弧柱为月牙形弧柱设于从动辊的斜上方。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明的转轴和摆臂的结构与连接关系设计，使得摆臂能实现放线时对纱线的平稳牵引；弧形柱的设计使放线过程中，纱线张紧力度一致，使得纱线输送紧绷稳定。

附图说明

图1为本发明一种线筒放线装置的结构示意图；

图2为本发明略去壳体上盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种线筒放线装置，包括架体1、从动辊2、摆臂3、转轴4；所述架体1包括左、右相对平行设置的两个连接臂11，两个连接臂11的前端连接从动辊2的两端；两个连接臂11的后端连接架体1的壳体12，壳体12设有中空的内腔；所述转轴4水平设置于所述内腔之内；所述转轴4表面设有螺旋线形的滑槽41，所述滑槽41为两条，其螺旋方向分别为正旋、反旋，两滑槽41的两侧末端相互对接，并平滑过渡；

所述摆臂3尾端设有滑块31，所述滑块31设置于滑槽41之内，滑块31大小形状与滑槽41连接相适配；

所述摆臂3前端设有摆头32，摆头32搭设于从动辊2之上，其工作时在从动辊2上水平左右摆动；摆头32前部设有U形导线槽33，导线槽33贯穿摆头32上、下表面；

优选的，所述转轴4与电机输出轴连接；

优选的，为了保证放线的张紧力度一致，使纱线6输送稳定，所述连接臂11上还设有导线弧柱5；导线弧柱5为月牙形弧柱设于从动辊2的斜上方。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。