一种新型洁净煤添加剂加注系统的制作方法

本实用新型涉及洁净煤生产技术领域，尤其是涉及一种新型洁净煤添加剂加注系统。

背景技术：
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洁净煤技术是指煤炭从开采到利用的全过程中，主要是在减少污染物排放和提高利用效率的加工、转化、燃烷及污染控制等新技术，包括洁净生产技术、洁净加工技术、高效洁净转化技术、高效洁净燃烧与发电技术和燃煤污染排放治理技术等，现在洁净煤生产工艺包括将煤磨成煤粉，第二步向煤粉中加入添加剂，第三步搅拌，第四步压块，第五步烘干，洁净生产过程中添加剂加注系统是整个生产过程中的第二道工序，添加剂主要是实现粘结和去硫等方面的作用，现有的技术中，大都采用带调速系统的添加剂加注系统，然这种系统虽然具备了调速的功能，但在调速过程中仍使用人工调节的方式来调节，这不仅费时而且往往由于传送带的输送速度改变后，添加剂加料系统没有做相应的变化而导致的添加剂加注不准，而影响生产出来的煤块的质量，并且由于加注系统不能够检测传送带上有没有煤粉，这往往导致添加过程中的浪费，从而影响了生产质量。

技术实现要素：
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本实用新型针对现有技术中存在的加注系统不能够与输送系统联动，并且不具备传感检测输送带上的煤粉而提供的一种新型洁净煤添加剂加注系统，从而有效的解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：如图1所示，一种新型洁净煤添加剂加注系统，包括支架、螺旋送料机、带式输送机，螺旋送料机安装于支架顶部左右两侧横梁上，螺旋送料机的进料口通过法兰盘与料斗相连，螺旋送料机的主轴通过第一联轴器与第一电机相连，第一电机通过第一电机安装支架固定在 支架顶部左侧位置，带式输送机安装于支架下部的前后横梁上，带式输送机主动轴左端通过第二联轴器与第二电机的主轴相连，第二电机通过螺栓固定在带式输送机电机安装支架上，带式输送机的主动轴右端装有强力磁铁。

所述的支架顶部的前横梁上装有第一传感器安装支架，电容传感器通过螺母固定在第一传感器安装支架上。

所述的带式输送机的前端右侧位置设有第二传感器安装支架，霍尔传感器固定在第二传感器安装支架上。

所述的第一电机的A+、A-、B+、B-接口分别与步进电机驱动器的A+、A-、B+、B-接口对应相连，步进电机驱动器的方向+、脉冲+端口分别与可编程控制器的Q0.0、Q0.1对应相连，步进电机驱动器的方向-、脉冲-与开关电源的负极相连，可编程控制器的1L、1M端口分别与开关电源的正极、负极对应相连，所述的第一电机为步进电机，所述的可编程控制器的型号为S7-200，所述的电容传感器、霍尔传感器的数据端口分别与可编程控制器的I0.3、I0.0端口对应相连，电容传感器与霍尔传感器的VCC、GND端口分别与开关电源的正极、负极对应相连。

本实用新型通过上述技术方案，存在如下效果：所述的一种新型洁净煤添加剂加注系统，其采用机械与传感器系统，利用电容传感器检测输送带上的煤粉，利用可编程控制器实现对螺旋给料机以及输送机的协调控制，起到了检测煤粉，根据输送带的传送速度，来调整送料机的转速的作用，其稳定可靠，扩展方便，尤其适合洁净煤生产过程中使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型的电路原理图；

图中所示：1、螺旋送料机；2、带式输送机；3、料斗；4、第一电机；5、第二电机；6、电容传感器7、霍尔传感器8、带式输送机主动轴9、第一联轴器10、第二联轴器11、第一传感器安装支架12、第二传感器安装支架13、强力磁铁14、支架15、可编程控制器16、步进电机驱动器17开关电源18、第一电机 安装支架19、带式输送机电机安装支架20、煤粉。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：如图1所示，一种新型洁净煤添加剂加注系统，包括支架、螺旋送料机1、带式输送机2，螺旋送料机1安装于支架顶部左右两侧横梁上，螺旋送料机1的进料口通过法兰盘与料斗3相连，螺旋送料机1的主轴通过第一联轴器9与第一电机4相连，第一电机4通过第一电机安装支架18固定在支架顶部左侧位置，带式输送机2安装于支架下部的前后横梁上，带式输送机主动轴左端通过第二联轴器10与第二电机5的主轴相连，第二电机5通过螺栓固定在带式输送机电机安装支架19上，带式输送机主动轴右端装有强力磁铁13。

所述的支架顶部的前横梁上装有第一传感器安装支架11，电容传感器6通过螺母固定在第一传感器安装支架11上。

所述的带式输送机2的前端右侧位置设有第二传感器安装支架12，霍尔传感器7固定在第二传感器安装支架12上。

所述的第一电机4的A+、A-、B+、B-接口分别与步进电机驱动器16的A+、A-、B+、B-接口对应相连，步进电机驱动器16的方向+、脉冲+端口分别与可编程控制器15的Q0.0、Q0.1对应相连，步进电机驱动器16的方向-、脉冲-与开关电源17的负极相连，可编程控制器15的1L、1M端口分别与开关电源17的正极、负极对应相连，所述的第一电机4为步进电机，所述的可编程控制器15的型号为S7-200，所述的电容传感器6、霍尔传感器7的数据端口分别与可编程控制器15的I0.3、I0.0端口对应相连，电容传感器6与霍尔传感器7的VCC、GND端口分别与开关电源17的正极、负极对应相连。

所述的一种新型洁净煤添加剂加注系统，其实施时，按要求连接上述各器件，将添加剂放置于螺旋送料机7上面的料斗3中，安装时根据需要调整电容传感器的检测距离，调整到当有煤粉20时，电容传感器能够产生信号，没有煤粉20时电容传感器无信号，即可以启动系统开始工作，当带式输送机2接收到上一工序传过来的煤粉20时，电容传感器6检测到有煤粉20的信号从而通过可编程控制 器15启动第一电机4转动，带动螺旋送料机1加注添加剂，同时霍尔传感器7实时测量带式输送机2的主动轴转速，根据可编程控制器15测得的主轴转速，实时调整第一电机4的转速，当输送带上没有煤粉20时由于电容传感器6检测不到，可编程控制器15控制第一电机4不转动，从而实现精准的添加剂加注。